一种长链二元酸生产用原料混合机制造技术

本发明专利技术涉及原料磨粉设备技术领域，具体涉及一种长链二元酸生产用原料混合机，包括筒体和破碎筒，所述筒体的上端设置有供原料进入的入孔其内部中空并用于原料混合。本发明专利技术通过在过滤盘的上方设置三个可进行旋转并可沿过滤盘的轴向移动的磨块，在磨块沿过滤盘的周向进行旋转时，会推着原料在过滤盘上滚动并不断的聚拢，让碎粒始终处在磨块的一侧，并且始终不断的在过滤盘上进行摩擦，减少碎粒的量，不仅如此，磨块与过滤盘之间的距离会变小，对原料施加推力的同时也会不断的施加压力，碎粒得到了充分的破碎。了充分的破碎。了充分的破碎。

【技术实现步骤摘要】
一种长链二元酸生产用原料混合机


[0001]本专利技术涉及原料磨粉设备
，具体涉及一种长链二元酸生产用原料混合机。

技术介绍

[0002]在长链二元酸的生产过程中，主要产物呈结晶块状，但晶体中所含的各种杂质都会对产物的分离纯化产生很大的影响，因此在产物分离纯化之前必须进行预处理，即对这种结晶产物进行破碎，并添加一定的溶剂一起投入到混合机内并进行下一步的提纯。
[0003]而现有技术中针对于这种晶体破碎的方式无外乎是通过旋割或者是对原料施加物理压力来让原料碎裂，但经过这样的碎裂后，会变成多个较为光滑的细粒，在物料受到外力挤压(推动)时，会往力的两侧移动，让完全破碎的效率变低，并且粒径大小混杂，难以区分，破碎的不够充分，影响后续的分离提纯。
[0004]因此，提出一种长链二元酸生产用原料混合机来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]解决的技术问题
[0006]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种长链二元酸生产用原料混合机，能够有效地解决现有技术中破碎长链二元酸晶体的方式会影响产物品质的问题。
[0007]技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]本专利技术提供一种长链二元酸生产用原料混合机，包括筒体和破碎筒，所述筒体的上端设置有供原料进入的入孔其内部中空并用于原料混合，所述破碎筒包括设在入孔正下方的过滤盘以及设在过滤盘中部的驱动筒，所述驱动筒的一侧连接有磨块，所述磨块设在过滤盘的正上方并将落入在过滤盘与磨块之间的原料挤碎。
[0010]其中，所述筒体的中部竖直插有一根可转动的丝杆，所述驱动筒套在丝杆的外侧并可在丝杆上导向升降活动，所述丝杆上设有一个与丝杆螺纹配合的推筒，所述推筒设在驱动筒的正下方并与驱动筒转动连接，用于让驱动筒下移让磨块与过滤盘之间的距离逐渐变小。
[0011]进一步地，所述过滤盘呈圆盘状，其盘面上圆周分布有若干个凹槽，所述凹槽的两侧均往圆盘盘面上作圆弧处理，其中，所述磨块弹性铰接在驱动筒上，并可在移至凹槽的侧面时朝向凹槽方向转动，与过滤盘的盘面倾斜设置。
[0012]进一步地，所述磨块包括摩擦块和连接架，所述摩擦块设在过滤盘的上端，其两侧端均呈斜面，所述连接架的一侧与摩擦块活动连接，其另一侧弹性铰接在驱动筒上，其中，所述筒体上并位于驱动筒的外侧套有一个导向环，所述导向环的端面上自上往下开设有一长度大于连接架宽度的贯通槽，所述连接架的下端部开设有一用于搭在导向环上滑动的滑槽，其随着驱动筒的转动而在导向环上作圆周运动。
[0013]进一步地，所述摩擦块的上端部横置有一根滑轴，所述滑轴与连接架垂直设置，且连接架套在滑轴上导向滑动，其中，所述滑轴上套有一个弹簧，所述弹簧的一端抵在连接架朝连接架转动方向的一侧。
[0014]进一步地，所述推筒包括有外壳和啮合环，所述外壳套在丝杆的外侧并沿筒体高度方向上下导向活动，所述啮合环由若干个分别可沿外壳径向移动的配合块构成，若干个配合块均呈弧形状且以丝杆为轴心圆周排布并绕成环，每个配合块朝向丝杆的一端均设置有与丝杆相配合的螺纹槽，其中，所述外壳与筒体之间设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧套在丝杆的外侧并抵触在外壳的下端部。
[0015]进一步地，所述筒体上并位于推筒的外侧设有若干个抵触台，若干个抵触台以丝杆为轴心圆周排布，且每个抵触台的横截面呈斜面向下的直角梯形状，其中，所述配合块远离丝杆的一端连接有一根连接杆，所述连接杆的另一侧连接有一抵触凸起，所述抵触凸起可抵在抵触台上的斜面上并随着斜面坡度变化而沿外壳径向移动。
[0016]进一步地，所述外壳内开设有供配合块在内导向滑动的限位槽，所述限位槽内设有一个弹力小于第一复位弹簧的第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端抵触在抵触凸起朝向丝杆的一侧。
[0017]进一步地，所述抵触台朝向丝杆的一端中部设有一个弹性垫，所述弹性垫设在抵触凸起的移动路径上。
[0018]进一步地，所述配合块弹性铰接在连接杆上，其可朝丝杆方向转动，其中，当配合块与连接杆处在静止状态下时，所述配合块的下端贴合在丝杆上。
[0019]有益效果
[0020]本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0021]本专利技术通过在过滤盘的上方设置三个可进行旋转并可沿过滤盘的轴向移动的磨块，在磨块沿过滤盘的周向进行旋转时，会推着原料在过滤盘上滚动并不断的聚拢，让碎粒始终处在磨块的一侧，并且始终不断的在过滤盘上进行摩擦，减少碎粒的量，不仅如此，磨块与过滤盘之间的距离会变小，对原料施加推力的同时也会不断的施加压力，碎粒得到了充分的破碎。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术实施例中主体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术实施例中主体结构立式剖面示意图；
[0025]图3为本专利技术实施例中主体结构前端剖面结构示意图；
[0026]图4为本专利技术实施例中破碎筒分解结构示意图；
[0027]图5为本专利技术实施例中驱动筒分解结构示意图；
[0028]图6为本专利技术实施例中的推筒侧视剖面结构示意图；
[0029]图7为本专利技术实施例中抵触凸起结构示意图；
[0030]图8为本专利技术实施例中抵触凸起正视剖面示意图；
[0031]图9为本专利技术实施例中抵触凸起结构(未受力)示意图；
[0032]图10为本专利技术中实施例中抵触凸起俯视剖面结构示意图；
[0033]图11为本专利技术实施例中过滤盘结构示意图；
[0034]图12为本专利技术实施例中推筒运动状态示意图；
[0035]图13为本专利技术中实施例中过滤盘与磨块运动状态示意图；
[0036]图14为本专利技术实施例中图13中A处结构示意图；
[0037]图15为本专利技术实施例中磨块运动状态简图。
[0038]图中的标号分别代表：1、筒体；11、入孔；12、丝杆；13、导向环；131、贯通槽；14、抵触台；141、弹性垫；2、破碎筒；21、过滤盘；211、凹槽；22、驱动筒；221、磨块；2211、摩擦块；2212、连接架；2213、滑槽；2214、滑轴；2215、弹簧；3、推筒；31、外壳；312、第二复位弹簧；32、啮合环；321、配合块；322、抵触凸起；323、连接杆；33、第一复位弹簧。
具体实施方式
[0039]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长链二元酸生产用原料混合机，其特征在于，包括：筒体，所述筒体的上端设置有供原料进入的入孔其内部中空并用于原料混合；破碎筒，所述破碎筒包括设在入孔正下方的过滤盘以及设在过滤盘中部的驱动筒，所述驱动筒的一侧连接有磨块，所述磨块设在过滤盘的正上方并将落入在过滤盘与磨块之间的原料挤碎；其中，所述筒体的中部竖直插有一根可转动的丝杆，所述驱动筒套在丝杆的外侧并可在丝杆上导向升降活动，所述丝杆上设有一个与丝杆螺纹配合的推筒，所述推筒设在驱动筒的正下方并与驱动筒转动连接，用于让驱动筒下移让磨块与过滤盘之间的距离逐渐变小。2.根据权利要求1所述的一种长链二元酸生产用原料混合机，其特征在于，所述过滤盘呈圆盘状，其盘面上圆周分布有若干个凹槽，所述凹槽的两侧均往圆盘盘面上作圆弧处理；其中，所述磨块弹性铰接在驱动筒上，并可在移至凹槽的侧面时朝向凹槽方向转动，与过滤盘的盘面倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种长链二元酸生产用原料混合机，其特征在于，所述磨块包括：摩擦块，所述摩擦块设在过滤盘的上端，其两侧端均呈斜面；连接架，所述连接架的一侧与摩擦块活动连接，其另一侧弹性铰接在驱动筒上；其中，所述筒体上并位于驱动筒的外侧套有一个导向环，所述导向环的端面上自上往下开设有一长度大于连接架宽度的贯通槽，所述连接架的下端部开设有一用于搭在导向环上滑动的滑槽，其随着驱动筒的转动而在导向环上作圆周运动。4.根据权利要求3所述的一种长链二元酸生产用原料混合机，其特征在于，所述摩擦块的上端部横置有一根滑轴，所述滑轴与连接架垂直设置，且连接架套在滑轴上导向滑动；其中，所述滑轴上套有一个弹簧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰，赵栋梁，
申请(专利权)人：江苏达成生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：