本实用新型专利技术公开了一种面粉加工用麦粒粉碎装置，包括底架，还包括逐级碾柱和料筒，所述底架上端两侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有顶板，所述顶板下端固定安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端与第一传动轴的动力输入端相连接，所述第一传动轴下端固定连接有逐级碾柱，所述逐级碾柱剖面为梯形结构。该一种面粉加工用麦粒粉碎装置，通过设计逐级碾柱和料筒，且逐级碾柱剖面为梯形结构，当启动第一电机时，第一电机通过第一传动轴带动逐级碾柱进行转动，逐级碾柱配合料筒对小麦麦粒进行逐级碾碎，通过启动第二电机，第二电机通过第二传动轴带动集料筒旋转，配合逐级碾柱加快碎料速率。柱加快碎料速率。柱加快碎料速率。
【技术实现步骤摘要】
一种面粉加工用麦粒粉碎装置
[0001]本技术涉及面粉加工
，特别涉及一种面粉加工用麦粒粉碎装置。
技术介绍
[0002]面粉是一种由磨成的粉状物。面粉主要是通过小麦碾碎制成。
[0003]目前，针对小麦的粉碎装置多采用辊体进行配合碾压，但这类碾压方式很容易导致碾压不够充分均匀，故而部分针对小麦的粉碎装置会采用预粉碎的方式进行逐级粉碎，从而保障碾压后的成料品质，但这类结构往往需要更多的组件，成本相对更高。为此，我们提出一种面粉加工用麦粒粉碎装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种面粉加工用麦粒粉碎装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种面粉加工用麦粒粉碎装置，包括底架，还包括逐级碾柱和料筒，所述底架上端两侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有顶板，所述顶板下端固定安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端与第一传动轴的动力输入端相连接，所述第一传动轴下端固定连接有逐级碾柱，所述逐级碾柱剖面为梯形结构。
[0007]进一步地，所述料筒底端内壁固定连接有滤料网板。
[0008]进一步地，所述滤料网板具体由圆形边框以及内侧滤网连接而成。
[0009]进一步地，所述料筒底端固定连接有集料筒。
[0010]进一步地，所述底架底端固定安装有第二电机，所述第二电机的动力输出端与第二传动轴的动力输入端相连接，所述第二传动轴上端固定连接有集料筒。
[0011]进一步地，所述集料筒内部固定安装有斜块。
[0012]进一步地，所述集料筒内位于斜块末端处设有出料管，所述出料管上螺纹旋接有管盖。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设计逐级碾柱和料筒，且逐级碾柱剖面为梯形结构，当启动第一电机时，第一电机通过第一传动轴带动逐级碾柱进行转动，逐级碾柱配合料筒对小麦麦粒进行逐级碾碎，通过启动第二电机，第二电机通过第二传动轴带动集料筒旋转，配合逐级碾柱加快碎料速率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种面粉加工用麦粒粉碎装置的立体外观示意图。
[0015]图2为本技术一种面粉加工用麦粒粉碎装置的整体剖视示意图。
[0016]图3为本技术一种面粉加工用麦粒粉碎装置的滤料网板示意图。
[0017]图中：1、底架；2、电动伸缩杆；3、支撑杆；4、顶板；5、第一电机；6、第一传动轴；7、逐级碾柱；8、料筒；9、滤料网板；10、集料筒；11、第二电机；12、第二传动轴；13、斜块；14、出料管。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种面粉加工用麦粒粉碎装置，包括底架1，还包括逐级碾柱7和料筒8，所述底架1上端两侧固定安装有电动伸缩杆2，所述电动伸缩杆2上端固定连接有支撑杆3，所述支撑杆3顶端固定连接有顶板4，所述顶板4下端固定安装有第一电机5，所述第一电机5的动力输出端与第一传动轴6的动力输入端相连接，所述第一传动轴6下端固定连接有逐级碾柱7，所述逐级碾柱7剖面为梯形结构。
[0020]其中，所述料筒8底端内壁固定连接有滤料网板9，所述滤料网板9具体由圆形边框以及内侧滤网连接而成；碾碎的小麦麦粒通过底端的滤料网板9落入集料筒10内。
[0021]其中，所述料筒8底端固定连接有集料筒10，所述底架1底端固定安装有第二电机11，所述第二电机11的动力输出端与第二传动轴12的动力输入端相连接，所述第二传动轴12上端固定连接有集料筒10；通过启动第二电机11，第二电机11通过第二传动轴12带动集料筒10旋转，配合逐级碾柱7加快碎料速率。
[0022]其中，所述集料筒10内部固定安装有斜块13；筛料通过斜块13滑至出料管14处。
[0023]其中，所述集料筒10内位于斜块13末端处设有出料管14，所述出料管14上螺纹旋接有管盖；打开管盖对碾碎的小麦麦粒进行出料。
[0024]需要说明的是，本技术为一种面粉加工用麦粒粉碎装置，工作时，小麦麦粒倒入逐级碾柱7与料筒8之间的间隙中，越靠近料筒8上端间隙越大，而越靠近料筒8下端间隙越小，当启动第一电机5时，第一电机5通过第一传动轴6带动逐级碾柱7进行转动，逐级碾柱7配合料筒8对小麦麦粒进行逐级碾碎，通过启动第二电机11，第二电机11通过第二传动轴12带动集料筒10旋转，配合逐级碾柱7(互逆转动)加快碎料速率，通过底端的滤料网板9落入集料筒10内，并通过斜块13滑至出料管14处，打开管盖对碾碎的小麦麦粒进行出料。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面粉加工用麦粒粉碎装置，包括底架(1)，其特征在于：还包括逐级碾柱(7)和料筒(8)，所述底架(1)上端两侧固定安装有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)上端固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)顶端固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)下端固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的动力输出端与第一传动轴(6)的动力输入端相连接，所述第一传动轴(6)下端固定连接有逐级碾柱(7)，所述逐级碾柱(7)剖面为梯形结构。2.根据权利要求1所述的一种面粉加工用麦粒粉碎装置，其特征在于：所述料筒(8)底端内壁固定连接有滤料网板(9)。3.根据权利要求2所述的一种面粉加工用麦粒粉碎装置，其特征在于：所述滤料网板(9)具体由圆形边框以及内...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭会勇，李杰，李跃进，
申请(专利权)人：石家庄福泰面业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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