一种辅助配比的涂料研磨设备制造技术

技术编号:39023635 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-07 11:05
本实用新型专利技术提供了一种辅助配比的涂料研磨设备,包括:固定板,所述固定板的顶面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上方设置有连接块,所述连接块的底面固定连接有驱动电机,所述驱动电机旋转轴的底端固定连接有转动杆;添加组件,所述添加组件设置在所述固定板的上方,用于随时添加研磨的粉末,通过设置定位杆,定位杆的一端固定在连接块的底面,然后利用定位杆的底端和挤压盘的固定连接固定挤压盘在连接块下方的位置,挤压盘的位置确定不动,当承接盘旋转时可以利用研磨槽的内部底面和挤压盘底面的贴合并在承接盘转动时对研磨槽和挤压盘之间的物料进行研磨,研磨完的粉末会穿过卸料孔落在料桶的内部,便于随时添加补充各种不同的物料。同的物料。同的物料。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助配比的涂料研磨设备


[0001]本技术涉及涂料研磨领域,尤其涉及一种辅助配比的涂料研磨设备。

技术介绍

[0002]涂料在投入使用之前,一般需要对涂料原料进行一定的研磨加工,使得涂料的使用效果更佳,对于涂料的研磨步骤,一般向将原料载入研磨桶中,配合以其他研磨设备在桶内进行涂料研磨工作。
[0003]根据公开号为:CN218654763U的中国专利,一种涂料配料研磨装置,包括研磨机架,所述研磨机架上垂直设置有研磨桶,还包括研磨桶顶面的研磨桶盖、设置于研磨桶盖上的研磨器;且所述研磨器下端放置于研磨桶空腔内,所述研磨桶一侧设置有进料配比装置,所述进料配比装置下端连接有进料管道;且所述进料管道另一端与研磨桶相互连接,所述研磨桶桶体右侧设置有研磨桶进料口,所述研磨桶底部设置有研磨桶出料口。
[0004]但是该方案仍存在一定的缺点,例如:存在研磨桶盖对研磨桶的顶端进行封闭,不便于随时向研磨桶的内部添加特定的催化剂等物料。

技术实现思路

[0005]本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种辅助配比的涂料研磨设备,以解决存在研磨桶盖对研磨桶的顶端进行封闭,不便于随时向研磨桶的内部添加特定的催化剂等物料的问题。
[0006]为达到上述目的,本技术的技术方案具体是这样实现的:
[0007]本技术的提供了一种辅助配比的涂料研磨设备,包括:固定板,所述固定板的顶面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上方设置有连接块,所述连接块的底面固定连接有驱动电机,所述驱动电机旋转轴的底端固定连接有转动杆;添加组件,所述添加组件设置在所述固定板的上方,用于随时添加研磨的粉末。
[0008]通过采用上述技术方案,通过设置固定板,固定板可以增加容纳槽的底面和地面之间的接触面积,增加容纳槽在地面上位置的稳定性,通过设置连接块,连接块可以在容纳槽的上方上下移动。
[0009]作为本技术进一步的方案,所述添加组件包括:两个定位杆,两个所述定位杆均固定连接在所述连接块的底面,所述转动杆的外圆壁面活动套设有挤压盘,所述挤压盘的顶面与所述定位杆的底端固定连接,所述转动杆的外圆壁面固定套设有承接盘,所述承接盘的顶面开设有研磨槽,所述研磨槽的内圆壁面与所述挤压盘的外圆壁面活动套设,所述挤压盘的顶面开设有添加孔,所述研磨槽的内部底面开设有若干个卸料孔。
[0010]通过采用上述技术方案,通过设置定位杆,定位杆的一端固定在连接块的底面,然后利用定位杆的底端和挤压盘的固定连接固定挤压盘在连接块下方的位置,通过设置承接盘,承接盘可以利用和转动杆的固定套设在转动杆旋转时同步旋转,通过设置添加孔,添加孔可以便于工作人员向挤压盘以及承接盘的内部之间添加需要研磨的物料,通过设置挤压
盘,挤压盘的位置确定不动,当承接盘旋转时可以利用研磨槽的内部底面和挤压盘底面的贴合并在承接盘转动时对研磨槽和挤压盘之间的物料进行研磨,研磨完的粉末会穿过卸料孔落在料桶的内部,便于随时添加补充各种不同的物料。
[0011]作为本技术进一步的方案,所述固定板的顶面开设有容纳槽,所述支撑柱的一侧固定连接有两个定位块,所述支撑柱的一侧设置有限位块,所述限位块的外壁面与所述定位块的一侧固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案,通过设置容纳槽,容纳槽可以将料桶存放在内部,从而可以确定料桶在固定板上方的位置,通过设置定位块,定位块可以带动固定限位块在支撑柱一侧的位置,通过设置限位块,限位块可以在料桶被放置在容纳槽的内部时和料桶的表面套接,从而可以增加料桶位置的稳定性。
[0013]作为本技术进一步的方案,所述支撑柱的顶面开设有固定槽,所述固定槽的内部底面固定连接有液压缸,所述液压缸伸缩杆的顶端与所述连接块的底面固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案,通过设置液压缸,液压缸可以在启动时利用伸缩移动的伸缩杆推动连接块在容纳槽的上方上下移动,并在连接块上下移动的过程中带动驱动电机和转动杆同步上下移动。
[0015]作为本技术进一步的方案,所述支撑柱的顶面开设有套接槽,所述连接块的底面固定连接有两个稳定槽,所述稳定槽的外圆壁面与所述套接槽的内圆壁面活动套设。
[0016]通过采用上述技术方案,通过设置稳定槽,稳定槽可以当连接块倍液压缸的伸缩杆推动上下移动时在套接槽的内部上下移动,从而可以增加连接块在上下移动时的稳定性。
[0017]作为本技术进一步的方案,所述转动杆的底端固定连接有转盘,所述转盘的外圆壁面固定连接有若干个搅动柱。
[0018]通过采用上述技术方案,通过设置转盘,转盘可以被转动的转动杆带动同步旋转,通过设置搅动柱,搅动柱可以当转盘旋转时在料桶的内部同步旋转,从而可以搅动料桶内部的涂料和研磨后物料混合的充分度。
[0019]本技术提供了一种辅助配比的涂料研磨设备,有益效果在于:
[0020]通过设置定位杆,定位杆的一端固定在连接块的底面,然后利用定位杆的底端和挤压盘的固定连接固定挤压盘在连接块下方的位置,通过设置承接盘,承接盘可以利用和转动杆的固定套设在转动杆旋转时同步旋转,通过设置添加孔,添加孔可以便于工作人员向挤压盘以及承接盘的内部之间添加需要研磨的物料,通过设置挤压盘,挤压盘的位置确定不动,当承接盘旋转时可以利用研磨槽的内部底面和挤压盘底面的贴合并在承接盘转动时对研磨槽和挤压盘之间的物料进行研磨,研磨完的粉末会穿过卸料孔落在料桶的内部,便于随时添加补充各种不同的物料。
[0021]通过设置容纳槽,容纳槽可以将料桶存放在内部,从而可以确定料桶在固定板上方的位置,通过设置定位块,定位块可以带动固定限位块在支撑柱一侧的位置,通过设置限位块,限位块可以在料桶被放置在容纳槽的内部时和料桶的表面套接,从而可以增加料桶位置的稳定性,通过设置稳定槽,稳定槽可以当连接块倍液压缸的伸缩杆推动上下移动时在套接槽的内部上下移动,从而可以增加连接块在上下移动时的稳定性,通过设置转盘,转盘可以被转动的转动杆带动同步旋转,通过设置搅动柱,搅动柱可以当转盘旋转时在料桶
的内部同步旋转,从而可以搅动料桶内部的涂料和研磨后物料混合的充分度。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的立体结构示意图;
[0024]图2为本技术实施例提供的拆分结构示意图;
[0025]图3为本技术实施例提供的搅动柱结构示意图;
[0026]图4为本技术实施例提供的卸料孔结构示意图。
[0027]图中:1、固定板;2、容纳槽;3、支撑柱;4、连接块;5、驱动电机;6、固定槽;7、液压缸;8、套接槽;9、稳定槽;10、定位块;11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助配比的涂料研磨设备,其特征在于,包括:固定板(1),所述固定板(1)的顶面固定安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的上方设置有连接块(4),所述连接块(4)的底面固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)旋转轴的底端固定安装有转动杆(15);添加组件,所述添加组件设置在所述固定板(1)的上方,用于随时添加研磨的粉末。2.根据权利要求1所述的一种辅助配比的涂料研磨设备,其特征在于,所述添加组件包括:两个定位杆(12),两个所述定位杆(12)均固定安装在所述连接块(4)的底面,所述转动杆(15)的外圆壁面活动套设有挤压盘(13),所述挤压盘(13)的顶面与所述定位杆(12)的底端固定安装,所述转动杆(15)的外圆壁面固定套设有承接盘(14),所述承接盘(14)的顶面开设有研磨槽(19),所述研磨槽(19)的内圆壁面与所述挤压盘(13)的外圆壁面活动套设,所述挤压盘(13)的顶面开设有添加孔(18),所述研磨槽(19)的内部底面开设有若干个卸料孔(20)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:贺向鹏沈跃忠徐常敏
申请(专利权)人:浙江丽瓷新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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