一种防止粉尘外泄的研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防止粉尘外泄的研磨装置，包括箱体，所述箱体上开设有进料口，所述箱体上开设有出料口，所述箱体内安装有研磨机，所述箱体的侧壁上安装有除尘装置，所述除尘装置包括出尘口、管道、圆口、抽风机和无纺布；所述出尘口开设在箱体的侧壁上，所述管道安装在出尘口内。该防止粉尘外泄的研磨装置，研磨过程中，抽风机使箱体内抽负压，抽风机将箱体内研磨产生的粉尘抽进管道内，且通过无纺布过滤，干燥的粉尘收集到管道内，外移把手取下橡胶塞，可以使管道打开，取出粉尘再利用；使电动推杆接电工作，电动推杆带动研磨腔通过滑块在滑槽内上下滑动，则研磨腔沿着研磨辊上下移动，可以根据物料研磨精细进行调节。可以根据物料研磨精细进行调节。可以根据物料研磨精细进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种防止粉尘外泄的研磨装置


[0001]本技术涉及研磨
，具体为一种防止粉尘外泄的研磨装置。

技术介绍

[0002]研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)，研磨可用于加工各种金属和非金属材料，例如专利号为CN202022540012.7的一种无粉尘逸散的粉末研磨装置，虽然该装置设置有喷水管、喷雾头、通风槽、隔网和挡板，通过通风槽将装置上层的粉尘逸出至壳体中，再通过喷水管和喷雾头进行喷淋降尘，增加空气中粉尘的重量，防止粉尘逸散，但是该装置采用喷淋的方式降尘，而粉尘也是研磨物料的一部分，使得粉尘遇水成泥，影响使用的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防止粉尘外泄的研磨装置，以解决现有技术中采用喷淋的方式降尘，而粉尘也是研磨物料的一部分，使得粉尘遇水成泥，影响使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止粉尘外泄的研磨装置，包括箱体，所述箱体上开设有进料口，所述箱体上开设有出料口，所述箱体内安装有研磨机，所述箱体的侧壁上安装有除尘装置，所述除尘装置包括出尘口、管道、圆口、抽风机和无纺布；
[0005]所述出尘口开设在箱体的侧壁上，所述管道安装在出尘口内，所述圆口开设在管道的侧壁上，所述抽风机安装在圆口内，所述无纺布安装在抽风机的吸风口处。
[0006]优选的，所述研磨机由研磨腔、研磨辊、伺服电机和支撑板组成；
[0007]所述研磨腔安装在箱体内，所述研磨辊置于研磨腔内，所述伺服电机的输出轴安装在研磨辊上，所述支撑板的一端安装在箱体的内侧壁上，所述支撑板的另一端安装在伺服电机的侧壁上。
[0008]优选的，所述研磨腔通过滑动装置安装在箱体内，所述滑动装置的数量为两个，所述滑动装置以研磨腔的中线为中心成两侧对称分布，所述滑动装置包括滑块和滑槽；
[0009]所述滑块安装在研磨腔上，所述滑槽开设在箱体上，所述滑块滑动连接在滑槽内。
[0010]优选的，所述研磨腔上安装有电动推杆，所述电动推杆的数量为两个，所述电动推杆以研磨腔的中线为中心成两侧对称分布，所述电动推杆安装在箱体内。
[0011]优选的，所述管道内塞有橡胶塞，所述橡胶塞上安装有把手。
[0012]优选的，所述研磨腔上安装有环形挡板，所述进料口内安装有漏斗，所述箱体的底端四角分别安装有底座。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防止粉尘外泄的研磨装置，相对比于传统技术，具有以下优点：
[0014]1、研磨过程中，抽风机使箱体内抽负压，抽风机将箱体内研磨产生的粉尘抽进管道内，且通过无纺布过滤，干燥的粉尘收集到管道内，外移把手取下橡胶塞，可以使管道打
开，取出粉尘再利用；
[0015]2、使电动推杆接电工作，电动推杆带动研磨腔通过滑块在滑槽内上下滑动，则研磨腔沿着研磨辊上下移动，可以根据物料研磨精细进行调节。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为图1中的剖视图；
[0018]图3为图1中A的结构示意图；
[0019]图4为图2中B的结构示意图。
[0020]图中：1、箱体，2、进料口，3、出料口，4、除尘装置，401、出尘口，402、管道，403、圆口，404、抽风机，405、无纺布，5、漏斗，6、底座，7、研磨机，8、研磨腔，9、研磨辊，10、伺服电机，11、支撑板，12、环形挡板，13、电动推杆，14、橡胶塞，15、把手，16、滑动装置，17、滑块，18、滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种防止粉尘外泄的研磨装置，包括箱体1，箱体1上开设有进料口2，箱体1上开设有出料口3，进料口2内安装有漏斗5，物料经漏斗5进入箱体1内，箱体1的底端四角分别安装有底座6，箱体1内安装有研磨机7，物料通过研磨机7研磨加工，箱体1的侧壁上安装有除尘装置4，除尘装置4包括出尘口401、管道402、圆口403、抽风机404和无纺布405；
[0024]出尘口401开设在箱体1的侧壁上，管道402安装在出尘口401内，管道402内塞有橡胶塞14，橡胶塞14上安装有把手15，圆口403开设在管道402的侧壁上，抽风机404安装在圆口403内，抽风机404接电工作，无纺布405安装在抽风机404的吸风口处，抽风机404将箱体1内研磨产生的粉尘抽进管道402内，且通过无纺布405过滤，干燥的粉尘收集到管道402内，外移把手15取下橡胶塞14，可以使管道402打开，取出粉尘再利用。
[0025]研磨机7由研磨腔8、研磨辊9、伺服电机10和支撑板11组成；
[0026]研磨腔8安装在箱体1内，研磨腔8上安装有环形挡板12，研磨辊9置于研磨腔8内，伺服电机10的输出轴安装在研磨辊9上，伺服电机10接电工作，物料投进研磨腔8内，且环形挡板12防止物料外漏，伺服电机10的输出轴带动研磨辊9在研磨腔8内转动，可以研磨物料，支撑板11的一端安装在箱体1的内侧壁上，支撑板11的另一端安装在伺服电机10的侧壁上，支撑板11不会影响投进的物料下落。
[0027]研磨腔8通过滑动装置16安装在箱体1内，滑动装置16的数量为两个，滑动装置16以研磨腔8的中线为中心成两侧对称分布，滑动装置16包括滑块17和滑槽18；滑块17安装在研磨腔8上，滑槽18开设在箱体1上，滑块17滑动连接在滑槽18内。研磨腔8上安装有电动推杆13，电动推杆13接电工作，电动推杆13的数量为两个，电动推杆13以研磨腔8的中线为中
心成两侧对称分布，电动推杆13安装在箱体1内，电动推杆13带动研磨腔8通过滑块17在滑槽18内上下滑动，则研磨腔8沿着研磨辊9上下移动，可以根据物料研磨精细进行调节。
[0028]在使用该防止粉尘外泄的研磨装置时，首先使电动推杆13接电工作，电动推杆13带动研磨腔8通过滑块17在滑槽18内上下滑动，则研磨腔8沿着研磨辊9上下移动，可以根据物料研磨精细进行调节，物料经漏斗5进入箱体1内，使伺服电机10接电工作，物料投进研磨腔8内，且环形挡板12防止物料外漏，伺服电机10的输出轴带动研磨辊9在研磨腔8内转动，可以研磨物料，研磨后的物料经出料口3排出使用，同时使抽风机404接电工作，抽风机404使箱体1内抽负压，抽风机404将箱体1内研磨产生的粉尘抽进管道402内，且通过无纺布405过滤，干燥的粉尘收集到管道402内，外移把手15取下橡胶塞14，可以使管道40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止粉尘外泄的研磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上开设有进料口(2)，所述箱体(1)上开设有出料口(3)，所述箱体(1)内安装有研磨机(7)，所述箱体(1)的侧壁上安装有除尘装置(4)，所述除尘装置(4)包括出尘口(401)、管道(402)、圆口(403)、抽风机(404)和无纺布(405)；所述出尘口(401)开设在箱体(1)的侧壁上，所述管道(402)安装在出尘口(401)内，所述圆口(403)开设在管道(402)的侧壁上，所述抽风机(404)安装在圆口(403)内，所述无纺布(405)安装在抽风机(404)的吸风口处。2.根据权利要求1所述的一种防止粉尘外泄的研磨装置，其特征在于：所述研磨机(7)由研磨腔(8)、研磨辊(9)、伺服电机(10)和支撑板(11)组成；所述研磨腔(8)安装在箱体(1)内，所述研磨辊(9)置于研磨腔(8)内，所述伺服电机(10)的输出轴安装在研磨辊(9)上，所述支撑板(11)的一端安装在箱体(1)的内侧壁上，所述支撑板(11)的另一端安装在伺服电机(10)的侧壁上。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：田家利，邓达琴，李海航，李江标，刘春根，邓聪秀，涂卫兵，徐辉，
申请(专利权)人：江西宁昱鸿新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：