一种石墨加工上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨加工上料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有真空上料机，所述底座的一侧设置有活动单元；活动单元包括转杆、横板、圆筒、弯杆、支板、固定环、滑块和橡胶圈；所述横板转动连接于底座的一侧，所述横板的顶部贴合有圆筒，所述圆筒的外壁套接有固定环，所述固定环的底部两侧均固定连接有弯杆。本实用新型专利技术涉及石墨加工上料技术领域，通过转杆、横板和固定环的配合，无需工作人员在一旁手持空上料机的输入端在石墨盛装袋的内部进行抽吸，同时利用圆筒对石墨盛装袋进行支撑，防止石墨盛装袋的内部产生死角，影响真空上料机的上料效率，给工作人员带来了便利的同时，也能够加快石墨的上料进度。也能够加快石墨的上料进度。也能够加快石墨的上料进度。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨加工上料装置


[0001]本技术涉及石墨加工上料
，具体为一种石墨加工上料装置。

技术介绍

[0002]石墨板具有导电性好、耐高温、抗酸、碱腐蚀和易加工等良好特性，因此广泛被应用在冶金，化工、电化学等工业当中，石墨在加工时通常利用真空上料机进行上料。
[0003]真空上料机是利用真空发生器作为真空源的一种真空输送机，利用真空加料将物料从容器中直接送入混合机和粉碎机中。
[0004]现有技术的真空上料机在使用时需要工作人员手持真空上料机的输入端在石墨盛装袋的内部进行抽吸，同时还要不断的整理盛装袋，防止盛装袋堆砌，由此不仅增加工作人员的劳动强度，同时给工作人员带来了麻烦。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石墨加工上料装置，解决了真空上料机在使用时需要工作人员手持真空上料机的输入端在石墨盛装袋的内部进行抽吸，给工作人员带来了麻烦的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种石墨加工上料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有真空上料机，所述底座的一侧设置有活动单元；活动单元包括转杆、横板、圆筒、弯杆、支板、固定环、滑块和橡胶圈；所述横板转动连接于底座的一侧，所述横板的顶部贴合有圆筒，所述圆筒的外壁套接有固定环，所述固定环的底部两侧均固定连接有弯杆，所述弯杆的底部滑动卡接于圆筒的内壁，所述固定环的内壁安装有橡胶圈，所述横板的顶部一侧转动连接有转杆，所述转杆的顶部转动连接有滑块，所述滑块的外壁滑动卡接于底座的内壁，所述圆筒的上方设置有支板，所述支板的内壁与真空上料机的输入端固定连接。
[0007]优选的，所述滑块的顶部和底部均开设有螺纹槽，所述滑块的上方和下方均设置有第一螺纹杆，位于滑块顶部的所述螺纹槽与第一螺纹杆的末端螺纹连接，所述第一螺纹杆的外壁通过轴承转动连接于底座的侧壁。
[0008]优选的，所述圆筒的外壁两侧均贴合有夹件，一个所述夹件的底部与横板的顶部固定连接，另一个所述夹件的底部滑动卡接于横板的内壁，另一个所述夹件的内壁远离圆筒的一侧转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁与横板的顶部螺纹连接。
[0009]优选的，所述底座远离圆筒的一侧设置有除尘单元；除尘单元包括防尘盖、喷水管和潜水泵；所述防尘盖的内壁与真空上料机的输出端相插接，所述防尘盖的内壁一侧连通有喷水管，所述喷水管的外壁插接于底座的内壁，所述喷水管的外壁安装有潜水泵。
[0010]优选的，所述防尘盖的底部安装有密封圈。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种石墨加工上料装置，具备以下有益效果：该石墨加工上料
装置，通过转杆、横板和固定环的配合，无需工作人员在一旁手持空上料机的输入端在石墨盛装袋的内部进行抽吸，同时利用圆筒对石墨盛装袋进行支撑，防止石墨盛装袋的内部产生死角，影响真空上料机的上料效率，给工作人员带来了便利的同时，也能够加快石墨的上料进度。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1中夹件、转杆和横板的结构示意图；
[0015]图3为图1中固定环、弯杆和圆筒的结构示意图；
[0016]图4为本技术的外观示意图。
[0017]图中：1、底座，2、夹件，3、转杆，4、横板，5、圆筒，6、弯杆，7、支板，8、真空上料机，9、防尘盖，10、密封圈，11、喷水管，12、潜水泵，13、固定环，14、第二螺纹杆，15、第一螺纹杆，16、滑块，17、螺纹槽，18、橡胶圈。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]现有技术的真空上料机在使用时需要工作人员手持真空上料机的输入端在石墨盛装袋的内部进行抽吸，同时还要不断的整理盛装袋，防止盛装袋堆砌，由此不仅增加工作人员的劳动强度，同时给工作人员带来了麻烦。
[0020]有鉴于此，本技术提供了一种石墨加工上料装置，通过转杆、横板和固定环的配合，无需工作人员在一旁手持空上料机的输入端在石墨盛装袋的内部进行抽吸，同时利用圆筒对石墨盛装袋进行支撑，防止石墨盛装袋的内部产生死角，影响真空上料机的上料效率，给工作人员带来了便利的同时，也能够加快石墨的上料进度。
[0021]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0022]实施例一：由图1、图2和图3可知，一种石墨加工上料装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有真空上料机8，底座1的一侧设置有活动单元；活动单元包括转杆3、横板4、圆筒5、弯杆6、支板7、固定环13、滑块16和橡胶圈18；橡胶圈18的作用可以增大固定环13与石墨盛装袋之间的摩擦力，从而可以将其进行更好的固定，那个横板4转动连接于底座1的一侧，横板4的顶部贴合有圆筒5，圆筒5的外壁套接有固定环13，固定环13的底部两侧均固定连接有弯杆6，弯杆6的底部滑动卡接于圆筒5的内壁，固定环13的内壁安装有橡胶圈18，横板4的顶部一侧转动连接有转杆3，转杆3的顶部转动连接有滑块16，通过转杆3与横板4的配合，当工作人员向下驱动滑块16时，通过滑块16的移动可以使转杆3驱动横板4转动，使横板4倾斜至一定的角度后，可使圆筒5内部物料堆积在一起，便于真空上料机8进行抽送，滑块16的外壁滑动卡接于底座1的内壁，圆筒5的上方设置有支板7，支板7的内壁与真空上料机8的输入端固定连接；
[0023]在具体实施过程中，值得特别指出的是，橡胶圈18的作用可以增大固定环13与石墨盛装袋之间的摩擦力，从而可以将其进行更好的固定，通过转杆3与横板4的配合，当工作人员向下驱动滑块16时，通过滑块16的移动可以使转杆3驱动横板4转动，使横板4倾斜至一定的角度后，可使圆筒5内部物料堆积在一起，便于真空上料机8进行抽送；
[0024]进一步的，滑块16的顶部和底部均开设有螺纹槽17，滑块16的上方和下方均设置有第一螺纹杆15，通过第一螺纹杆15与螺纹槽17的配合，当工作人员转动第一螺纹杆15，将第一螺纹杆15的末端与螺纹槽17螺纹连接，即可对滑块16与转杆3进行固定，位于滑块16顶部的螺纹槽17与第一螺纹杆15的末端螺纹连接，第一螺纹杆15的外壁通过轴承转动连接于底座1的侧壁；
[0025]在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过第一螺纹杆15与螺纹槽17的配合，当工作人员转动第一螺纹杆15，将第一螺纹杆15的末端与螺纹槽17螺纹连接，即可对滑块16与转杆3进行固定；
[0026]进一步的，圆筒5的外壁两侧均贴合有夹件2，一个夹件2的底部与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨加工上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有真空上料机(8)，所述底座(1)的一侧设置有活动单元；活动单元包括转杆(3)、横板(4)、圆筒(5)、弯杆(6)、支板(7)、固定环(13)、滑块(16)和橡胶圈(18)；所述横板(4)转动连接于底座(1)的一侧，所述横板(4)的顶部贴合有圆筒(5)，所述圆筒(5)的外壁套接有固定环(13)，所述固定环(13)的底部两侧均固定连接有弯杆(6)，所述弯杆(6)的底部滑动卡接于圆筒(5)的内壁，所述固定环(13)的内壁安装有橡胶圈(18)，所述横板(4)的顶部一侧转动连接有转杆(3)，所述转杆(3)的顶部转动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的外壁滑动卡接于底座(1)的内壁，所述圆筒(5)的上方设置有支板(7)，所述支板(7)的内壁与真空上料机(8)的输入端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种石墨加工上料装置，其特征在于：所述滑块(16)的顶部和底部均开设有螺纹槽(17)，所述滑块(16)的上方和下方均设置有第一螺纹杆(15)，位于滑块(16)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：田家利，邓达琴，李海航，李江标，刘春根，邓聪秀，涂卫兵，徐辉，
申请(专利权)人：江西宁昱鸿新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：