本实用新型专利技术公开了一种硅胶原料多级研磨装置，其涉及硅胶研磨设备技术领域，包括壳体，所述壳体的顶部连通设置有进料管，所述壳体内由上至下依次设置有第一隔档件、隔档板和三个第二隔档件，所述第一隔档件上开设有倒锥形存放槽且底部中心位置连通设置有第一出料管，三个所述第二隔档件由上至下固定安装在壳体的内壁上且中心位置分别开设有圆台形研磨槽，三个所述研磨槽中转动设置有研磨组件；本实用新型专利技术第一研磨件和一对第二研磨件与对应第二隔档件之间的间隙由上至下依次减小，能够对硅胶原料进行初级、次级与终级研磨，使原料逐级研磨成较小的颗粒，对原料研磨得全面彻底，进而提升了研磨的精度与效率。提升了研磨的精度与效率。提升了研磨的精度与效率。
【技术实现步骤摘要】
一种硅胶原料多级研磨装置
[0001]本技术涉及硅胶研磨设备
，具体为一种硅胶原料多级研磨装置。
技术介绍
[0002]硅胶是一种透明或乳白色粒状固体，具有开放的多孔结构,吸附性强，以硅胶为主要原材料的加工制作品，都称为硅胶制品，硅胶制品根据成型工艺的不同可以分为三大类系：模压硅胶、挤出硅胶和液态硅胶，其中，模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的。
[0003]硅胶在生产过程中，需要使用研磨装置对原料进行研磨处理，但是现有装置主要通过设置有一个或多个间隙相同的研磨部件对原料进行研磨，缺少对原料分级处理的过程，容易使原料研磨得不均匀，导致研磨的精度较差，在研磨后还需要对不符合要求大小的原料再进行研磨处理，研磨的效率较低，因此一种硅胶原料多级研磨装置亟待开发。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的上述不足，本技术提供一种硅胶原料多级研磨装置，第一研磨件和一对第二研磨件与对应第二隔档件之间的间隙由上至下依次减小，能够对硅胶原料进行初级、次级与终级研磨，使原料逐级研磨成较小的颗粒，对原料研磨得全面彻底，进而提升了研磨的精度与效率。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种硅胶原料多级研磨装置，包括壳体，所述壳体的顶部连通设置有进料管，所述壳体内由上至下依次设置有第一隔档件、隔档板和三个第二隔档件，所述第一隔档件上开设有倒锥形存放槽且底部中心位置连通设置有第一出料管，三个所述第二隔档件由上至下固定安装在壳体的内壁上且中心位置分别开设有圆台形研磨槽，三个所述研磨槽中转动设置有研磨组件，所述隔档板上设置有驱动组件，所述驱动组件能够带动研磨组件转动，所述研磨组件包括第一研磨件和一对第二研磨件，所述第一研磨件和一对第二研磨件均为圆台形且分别转动设置在多个研磨槽中，所述第一研磨件和一对第二研磨件与对应第二隔档件之间的间隙由上至下依次减小，所述第一研磨件顶部的中心位置设置有第二出料管，所述第二出料管贯穿于隔档板且与隔档板转动连接，所述第一出料管部分嵌入第二出料管中且与第二出料管转动连接，所述第一研磨件上开设有多个第一出料通槽，一对所述第二研磨件上开设有多个第二出料通槽，一对所述第二研磨件和排料管的上方分别设置有收集斗，所述第一研磨件和上方的第二研磨件之间、一对第二研磨件之间以及下方第二研磨件的底部设置有连接柱，所述壳体的底部连通设置有排料管，所述排料管能够对下方第二研磨件进行支撑且向外排出研磨后的原料。
[0006]优选的，所述排料管的内壁上设置有多个连接块，多个所述连接块连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部开设有凹槽，设置在最下方的所述第二研磨件底部的连接柱转动设置在凹槽内。
[0007]优选的，所述驱动组件包括驱动电机、第一斜齿锥齿轮和第二斜齿锥齿轮，所述驱动电机固定安装在隔档板上，所述第一斜齿锥齿轮安装在驱动电机的输出端上，所述第二斜齿锥齿轮安装在第二出料管上，所述第一斜齿锥齿轮与第二斜齿锥齿轮啮合连接。
[0008]本技术提供了一种硅胶原料多级研磨装置，具备以下有益效果：
[0009]1.本技术第一研磨件和一对第二研磨件与对应第二隔档件之间的间隙由上至下依次减小，能够对硅胶原料进行初级、次级与终级研磨，使原料逐级研磨成较小的颗粒，对原料研磨得全面彻底，进而提升了研磨的精度与效率；
[0010]2.本技术多个连接块对支撑柱进行连接固定，最下方的连接柱转动设置在支撑柱上开设的凹槽中，支撑柱对最下方的连接柱进行支撑的同时能够对其在水平方向上进限位，防止转动时发生偏移。
附图说明
[0011]图1为本技术一种硅胶原料多级研磨装置的结构示意图；
[0012]图2为本技术一种硅胶原料多级研磨装置图1中A
‑
A处俯视剖视图。
[0013]图中：1、壳体；2、进料管；3、第一隔档件；4、第一出料管；5、第二出料管；6、第二隔档件；7、第一研磨件；7
‑
1、第一出料通槽；8、收集斗；9、第二研磨件；9
‑
1、第二出料通槽；10、连接柱；11、排料管；12、支撑柱；13、连接块；14、隔档板；15、研磨槽；16、驱动电机；17、第一斜齿锥齿轮；18、第二斜齿锥齿轮。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1
‑
2所示，一种硅胶原料多级研磨装置，包括壳体1，所述壳体1的顶部连通设置有进料管2，所述壳体1内由上至下依次设置有第一隔档件3、隔档板14和三个第二隔档件6，所述第一隔档件3上开设有倒锥形存放槽且底部中心位置连通设置有第一出料管4，三个所述第二隔档件6由上至下固定安装在壳体1的内壁上且中心位置分别开设有圆台形研磨槽15，三个所述研磨槽15中转动设置有研磨组件，所述隔档板14上设置有驱动组件，所述驱动组件能够带动研磨组件转动，所述研磨组件包括第一研磨件7和一对第二研磨件9，所述第一研磨件7和一对第二研磨件9均为圆台形且分别转动设置在多个研磨槽15中，所述第一研磨件7和一对第二研磨件9与对应第二隔档件6之间的间隙由上至下依次减小，所述第一研磨件7顶部的中心位置设置有第二出料管5，所述第二出料管5贯穿于隔档板14且与隔档板14转动连接，所述第一出料管4部分嵌入第二出料管5中且与第二出料管5转动连接，所述第一研磨件7上开设有多个第一出料通槽7
‑
1，一对所述第二研磨件9上开设有多个第二出料通槽9
‑
1，一对所述第二研磨件9和排料管11的上方分别设置有收集斗8，所述第一研磨件7和上方的第二研磨件9之间、一对第二研磨件9之间以及下方第二研磨件9的底部设置有连接柱10，所述壳体1的底部连通设置有排料管11，所述排料管11能够对下方第二研磨件9进行支撑且向外排出研磨后的原料；所述排料管11的内壁上设置有多个连接块13，多个所述
连接块13连接有支撑柱12，所述支撑柱12的顶部开设有凹槽，设置在最下方的所述第二研磨件9底部的连接柱10转动设置在凹槽内；所述驱动组件包括驱动电机16、第一斜齿锥齿轮17和第二斜齿锥齿轮18，所述驱动电机16固定安装在隔档板14上，所述第一斜齿锥齿轮17安装在驱动电机16的输出端上，所述第二斜齿锥齿轮18安装在第二出料管5上，所述第一斜齿锥齿轮17与第二斜齿锥齿轮18啮合连接。
[0016]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：
[0017]本技术中驱动电机16通过导线与外部的电控系统连接，其连接方式为现有技术，在此不再过多赘述。
[0018]根据说明书附图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅胶原料多级研磨装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的顶部连通设置有进料管(2)，其特征在于，所述壳体(1)内由上至下依次设置有第一隔档件(3)、隔档板(14)和三个第二隔档件(6)，所述第一隔档件(3)上开设有倒锥形存放槽且底部中心位置连通设置有第一出料管(4)，三个所述第二隔档件(6)由上至下固定安装在壳体(1)的内壁上且中心位置分别开设有圆台形研磨槽(15)，三个所述研磨槽(15)中转动设置有研磨组件，所述隔档板(14)上设置有驱动组件，所述驱动组件能够带动研磨组件转动，所述研磨组件包括第一研磨件(7)和一对第二研磨件(9)，所述第一研磨件(7)和一对第二研磨件(9)均为圆台形且分别转动设置在多个研磨槽(15)中，所述第一研磨件(7)和一对第二研磨件(9)与对应第二隔档件(6)之间的间隙由上至下依次减小，所述第一研磨件(7)顶部的中心位置设置有第二出料管(5)，所述第二出料管(5)贯穿于隔档板(14)且与隔档板(14)转动连接，所述第一出料管(4)部分嵌入第二出料管(5)中且与第二出料管(5)转动连接，所述第一研磨件(7)上开设有多个第一出料通槽(7
‑
1)，一对所述第二研磨件...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈学亮，
申请(专利权)人：辽阳百乐保健品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。