一种橡胶加工用切胶机制造技术

技术编号:28875050 阅读:21 留言:0更新日期:2021-06-15 23:09
本实用新型专利技术公开了一种橡胶加工用切胶机,包括底板,所述底板的底部固定连接有底框,所述底框内腔的底部活动连接有收集框,所述底板顶部的后侧固定连接有固定板,所述固定板的前侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的前侧固定连接有推板,所述底板顶部的后侧固定连接有放置板。本实用新型专利技术通过切割刀片、液压气缸、龙门架、推板、接料口、收集框、横板、压板、伸缩弹簧和电动推杆的配合使用,具备方便对切料进行收集且切割效果好的优点,解决了现有的橡胶加工用切胶机在切割完成后,通常由人工手动将切完的橡胶进行转移,非常不便,且在切割的过程中,会出现橡胶翘边的情况,从而影响切割的整齐性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶加工用切胶机
本技术涉及橡胶加工
,具体为一种橡胶加工用切胶机。
技术介绍
橡胶加工,将橡胶制成橡胶制品的工艺过程,各种橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出(即挤出)、成型和硫化等基本工序,其中每个过程针对制品有不同要求,分别配合以若干辅助操作。现有的橡胶加工用切胶机在切割完成后,通常由人工手动将切完的橡胶进行转移,非常不便,且在切割的过程中,会出现橡胶翘边的情况,从而影响切割的整齐性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶加工用切胶机,具备方便对切料进行收集且切割效果好的优点,解决了现有的橡胶加工用切胶机在切割完成后,通常由人工手动将切完的橡胶进行转移,非常不便,且在切割的过程中,会出现橡胶翘边的情况,从而影响切割的整齐性的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种橡胶加工用切胶机,包括底板,所述底板的底部固定连接有底框,所述底框内腔的底部活动连接有收集框,所述底板顶部的后侧固定连接有固定板,所述固定板的前侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的前侧固定连接有推板,所述底板顶部的后侧固定连接有放置板,所述底板顶部的前侧开设有接料口,所述底板顶部的两侧之间固定连接有龙门架,所述龙门架顶部的中心处贯穿设置有液压气缸,所述液压气缸的底部贯穿至龙门架的内腔并固定连接有切割刀片,所述切割刀片的两侧均固定连接有限位套,所述限位套的内腔贯穿设置有第一限位杆,所述第一限位杆的顶部与底部分别固定连接于龙门架内腔的顶部和底板的顶部,所述切割刀片的正表面贯穿开设有通孔,所述切割刀片正表面与背表面的顶部均固定连接有横板,所述横板底部的两侧均固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的底部固定连接有压板,所述压板顶部的两侧且位于伸缩弹簧的内腔均固定连接有第二限位杆,所述第二限位杆顶部贯穿至横板的顶部。优选的,所述收集框底部的两侧均固定连接有滑板,所述收集框底部的两侧且位于滑板的正下方均开设有滑槽,所述滑板的底部延伸至滑槽的内腔并与其内壁滑动连接。优选的,所述底框底部的四角均固定连接有支撑座,所述底框的正表面活动连接有活动门,所述收集框的正表面固定连接有把手,所述收集框位于接料口的正下方。优选的,所述第一限位杆的表面与限位套的内腔滑动连接,所述第二限位杆的表面与横板的连接处之间滑动连接,所述第二限位杆的顶部固定连接有限位板。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过切割刀片、液压气缸、龙门架、推板、接料口、收集框、横板、压板、伸缩弹簧和电动推杆的配合使用,具备方便对切料进行收集且切割效果好的优点,解决了现有的橡胶加工用切胶机在切割完成后,通常由人工手动将切完的橡胶进行转移,非常不便,且在切割的过程中,会出现橡胶翘边的情况,从而影响切割的整齐性的问题。2、本技术通过滑槽和滑板的使用,能够方便收集框进行滑动,通过把手的使用,能够方便拉动收集框,通过接料口的使用,能够使切完的橡胶掉落至收集框内,通过限位套和第一限位杆的使用,能够对切割刀片的移动进行限位,提高其切割时的稳定性,通过放置板的使用,能够对橡胶进行放置,避免切割刀片直接切在底板上而造成刀口磨损的情况,通过第二限位杆的使用,能够对压板进行限位。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术切割刀片结构示意图;图3为本技术底板俯视结构图;图4为本技术切割刀片左视结构图。图中:1底板、2放置板、3固定板、4切割刀片、5第一限位杆、6液压气缸、7龙门架、8限位套、9推板、10接料口、11滑槽、12底框、13收集框、14滑板、15通孔、16横板、17第二限位杆、18压板、19伸缩弹簧、20电动推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4,一种橡胶加工用切胶机,包括底板1,底板1的底部固定连接有底框12,底框12内腔的底部活动连接有收集框13,底板1顶部的后侧固定连接有固定板3,固定板3的前侧固定连接有电动推杆20,电动推杆20的前侧固定连接有推板9,底板1顶部的后侧固定连接有放置板2,通过放置板2的使用,能够对橡胶进行放置,避免切割刀片4直接切在底板1上而造成刀口磨损的情况,底板1顶部的前侧开设有接料口10,通过接料口10的使用,能够使切完的橡胶掉落至收集框13内,底板1顶部的两侧之间固定连接有龙门架7,龙门架7顶部的中心处贯穿设置有液压气缸6,液压气缸6的底部贯穿至龙门架7的内腔并固定连接有切割刀片4,切割刀片4的两侧均固定连接有限位套8,限位套8的内腔贯穿设置有第一限位杆5,第一限位杆5的顶部与底部分别固定连接于龙门架7内腔的顶部和底板1的顶部,通过限位套8和第一限位杆5的使用,能够对切割刀片4的移动进行限位,提高其切割时的稳定性,切割刀片4的正表面贯穿开设有通孔15,切割刀片4正表面与背表面的顶部均固定连接有横板16,横板16底部的两侧均固定连接有伸缩弹簧19,伸缩弹簧19的底部固定连接有压板18,压板18顶部的两侧且位于伸缩弹簧19的内腔均固定连接有第二限位杆17,第二限位杆17顶部贯穿至横板16的顶部,通过第二限位杆17的使用,能够对压板18进行限位;收集框13底部的两侧均固定连接有滑板14,收集框13底部的两侧且位于滑板14的正下方均开设有滑槽11,滑板14的底部延伸至滑槽11的内腔并与其内壁滑动连接,通过滑槽11和滑板14的使用,能够方便收集框13进行滑动;底框12底部的四角均固定连接有支撑座,底框12的正表面活动连接有活动门,收集框13的正表面固定连接有把手,通过把手的使用,能够方便拉动收集框13,收集框13位于接料口10的正下方;第一限位杆5的表面与限位套8的内腔滑动连接,第二限位杆17的表面与横板16的连接处之间滑动连接,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶加工用切胶机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底部固定连接有底框(12),所述底框(12)内腔的底部活动连接有收集框(13),所述底板(1)顶部的后侧固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的前侧固定连接有电动推杆(20),所述电动推杆(20)的前侧固定连接有推板(9),所述底板(1)顶部的后侧固定连接有放置板(2),所述底板(1)顶部的前侧开设有接料口(10),所述底板(1)顶部的两侧之间固定连接有龙门架(7),所述龙门架(7)顶部的中心处贯穿设置有液压气缸(6),所述液压气缸(6)的底部贯穿至龙门架(7)的内腔并固定连接有切割刀片(4),所述切割刀片(4)的两侧均固定连接有限位套(8),所述限位套(8)的内腔贯穿设置有第一限位杆(5),所述第一限位杆(5)的顶部与底部分别固定连接于龙门架(7)内腔的顶部和底板(1)的顶部,所述切割刀片(4)的正表面贯穿开设有通孔(15),所述切割刀片(4)正表面与背表面的顶部均固定连接有横板(16),所述横板(16)底部的两侧均固定连接有伸缩弹簧(19),所述伸缩弹簧(19)的底部固定连接有压板(18),所述压板(18)顶部的两侧且位于伸缩弹簧(19)的内腔均固定连接有第二限位杆(17),所述第二限位杆(17)顶部贯穿至横板(16)的顶部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶加工用切胶机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底部固定连接有底框(12),所述底框(12)内腔的底部活动连接有收集框(13),所述底板(1)顶部的后侧固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的前侧固定连接有电动推杆(20),所述电动推杆(20)的前侧固定连接有推板(9),所述底板(1)顶部的后侧固定连接有放置板(2),所述底板(1)顶部的前侧开设有接料口(10),所述底板(1)顶部的两侧之间固定连接有龙门架(7),所述龙门架(7)顶部的中心处贯穿设置有液压气缸(6),所述液压气缸(6)的底部贯穿至龙门架(7)的内腔并固定连接有切割刀片(4),所述切割刀片(4)的两侧均固定连接有限位套(8),所述限位套(8)的内腔贯穿设置有第一限位杆(5),所述第一限位杆(5)的顶部与底部分别固定连接于龙门架(7)内腔的顶部和底板(1)的顶部,所述切割刀片(4)的正表面贯穿开设有通孔(15),所述切割刀片(4)正表面与背表面的顶部均固定连接有横板(16),所述横板(16)底部的两侧均固定连接有伸缩弹簧(19),所述伸缩弹簧(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王强
申请(专利权)人:辽阳百乐保健品有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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