一种土壤研磨筛分清洗系统技术方案

本发明专利技术涉及土壤研磨领域，具体为一种土壤研磨筛分清洗系统，其包括底板

【技术实现步骤摘要】
一种土壤研磨筛分清洗系统


[0001]本专利技术涉及土壤研磨
，尤其涉及一种土壤研磨筛分清洗系统
。

技术介绍

[0002]土壤研磨是一种常用的土壤样品预处理方法，主要用于将土壤样品中的粗颗粒磨细，获取细颗粒土壤
。
[0003]公告号为
CN205462676U
的中国专利公开了一种自清式土壤研磨机，出料口通过软管与除尘设备一侧的吸气口连接，除尘设备另一侧为出气口，除尘设备本体中设置有笼架和多个布袋，布袋下方设置有多个集尘箱
。
操作简便，节省人力物力，提高处理效率，减少粉尘对工作人员身体健康的伤害和环境的污染，实用性强
。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：不同的土壤样品研磨后要清理机器后才能开始下一种土壤的研磨工作，工作效率较低
。

技术实现思路

[0005]本专利技术目的是针对
技术介绍
中存在的不同的土壤样品研磨后要清理机器后才能开始下一种土壤的研磨工作，导致效率较低的问题，提出一种土壤研磨筛分清洗系统
。
[0006]一方面，本专利技术提出一种土壤研磨筛分清洗系统，包括底板
、
筒体
、
研磨组件
、
吹扫组件
、
研磨配合组件
、
振动筛和控制系统；
[0007]底板底部设置多组支撑腿，底板上竖直且转动设置筒体，底板上设置有带动筒体转动的动力组件；研磨组件和吹扫组件分别设置在筒体两侧外壁上，研磨配合组件滑动设置在底板上，研磨配合组件设置两组，两组研磨配合组件滑动方向为靠近或远离筒体，研磨配合组件上设置有与研磨组件配合的研磨腔，研磨状态下，研磨组件的研磨体配合插入研磨腔内并与研磨腔内壁之间形成研磨通道，研磨通道底部和顶部分部设置出料孔和进料孔，吹扫组件用来对研磨腔进行喷气吹扫；振动筛在底板上设置两组，两组振动筛分别位于两组出料孔正下方；控制系统设置在底板底部，控制系统与研磨组件
、
吹扫组件
、
振动筛以及研磨配合组件均控制连接
。
[0008]优选的，进料孔顶部设置进料锥斗，出料孔底部设置出料锥斗
。
[0009]优选的，动力组件包括齿轮
a、
齿轮
b、
支撑杆和齿条；齿轮
a
设置在筒体底部外周壁上；支撑杆竖直且转动设置在底板上，齿轮
b
设置在支撑杆上，齿轮
b
和齿轮
a
啮合；齿条滑动设置在底板上，底板上设置有带动齿条移动的伸缩装置
a
，齿条与齿轮
b
啮合
。
[0010]优选的，研磨组件包括安装座
a、
电机
a、
转轴
、
支撑架和研磨柱；安装座
a
设置在筒体外周壁上；电机
a
设置在安装座
a
上，电机
a
的输出轴与转轴连接，支撑架设置在安装座
a
上，支撑架上设置有供转轴穿过的轴承座；研磨柱设置在转轴端部，研磨柱配合插入研磨腔内，研磨柱端部为半球状，研磨腔内壁上设置有挡环，挡环内周面与研磨柱外周面接触
。
[0011]优选的，吹扫组件包括安装座
b、
直管
、
空腔柱
、
旋转接头
a、
连接管
a、
旋转接头
b、
连接管
b、
空压机和平板；安装座
b
设置在筒体外周壁上；直管水平且转动设置在安装座
b
上且
穿过安装座
b
，安装座
b
上设置有带动直管转动的旋转组件；空腔柱设置在直管端部，空腔柱上设置多组出气孔，空腔柱与研磨柱外形尺寸相同且配合插入研磨腔内，研磨腔内设置挡环，挡环内周面与空腔柱外周面接触；旋转接头
a
设置在筒体内周壁上，旋转接头
a
的转动端与直管连接，旋转接头
a
的固定端与连接管
a
的水平段连接，连接管
a
的竖直段与旋转接头
b
的转动端连接，旋转接头
b
固定端与连接管
b
连接，旋转接头
b
设置在平板上，平板底部通过多组支撑柱与底板连接，平板上设置两组与研磨配合组件相对的通孔；空压机设置在平板上，空压机的输出端与连接管
b
连接
。
[0012]优选的，旋转组件包括齿轮
c、
电机
b、
齿轮
d
和安装座
c
；安装座
c
设置在安装座
b
上，电机
b
设置在安装座
c
上，齿轮
c
设置在电机
b
的输出轴上，齿轮
d
设置在直管上，齿轮
d
与齿轮
c
啮合
。
[0013]优选的，底板上设置导电滑环，导电滑环位于筒体中心位置处，导电滑环为多通道滑环，电机
a
和电机
b
均通过光电组合电缆与导电滑环连接，导电滑环的固定端引出导线与控制系统连接
。
[0014]优选的，研磨配合组件包括滑板
、
伸缩装置
b
和研磨体；滑板沿横向滑动设置在底板上；伸缩装置
b
横向设置在底板上，伸缩装置
b
的伸缩端与滑板连接；研磨体设置在滑板顶部，研磨腔设置在研磨体上且在研磨体朝向研磨柱的端面上形成开口，进料孔和出料孔分别在研磨体上下表面形成开口；两组研磨配合组件关于筒体对称
。
[0015]另一方面，本专利技术提出一种土壤研磨筛分清洗系统的使用方法，包括以下步骤：
[0016]S1、
土壤样品通过进料孔进土研磨体内，经过转动的研磨柱研磨后通过出料孔落到振动筛上，经振动筛选后得到需要尺寸的细颗粒土壤；
[0017]S2、
两组伸缩装置
b
带动两组滑板和研磨体远离筒体，使研磨柱和空腔柱脱离研磨腔；
[0018]S3、
动力组件带动筒体转动一百八十度，两组伸缩装置
b
再带动两组滑板和研磨体靠近筒体，使研磨柱和空腔柱交换插入两组研磨腔内；
[0019]S4、
空压机启动，其中一组伸缩装置
b
小范围内来回伸缩，通过出气孔向研磨腔内壁吹气从而清理掉研磨腔上附着的土壤，同时另一组研磨体进行土壤研磨工作
。
[0020]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益的技术效果：通过设置两组研磨配合组件，在进行土壤研磨的同时进行研磨腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种土壤研磨筛分清洗系统，其特征在于，包括底板
(1)、
筒体
(3)、
研磨组件
、
吹扫组件
、
研磨配合组件
、
振动筛
(37)
和控制系统
(41)
；底板
(1)
底部设置多组支撑腿
(2)
，底板
(1)
上竖直且转动设置筒体
(3)
，底板
(1)
上设置有带动筒体
(3)
转动的动力组件；研磨组件和吹扫组件分别设置在筒体
(3)
两侧外壁上，研磨配合组件滑动设置在底板
(1)
上，研磨配合组件设置两组，两组研磨配合组件滑动方向为靠近或远离筒体
(3)
，研磨配合组件上设置有与研磨组件配合的研磨腔，研磨状态下，研磨组件的研磨体配合插入研磨腔内并与研磨腔内壁之间形成研磨通道，研磨通道底部和顶部分部设置出料孔
(33)
和进料孔
(34)
，吹扫组件用来对研磨腔进行喷气吹扫；振动筛
(37)
在底板
(1)
上设置两组，两组振动筛
(37)
分别位于两组出料孔
(33)
正下方；控制系统
(41)
设置在底板
(1)
底部，控制系统与研磨组件
、
吹扫组件
、
振动筛
(37)
以及研磨配合组件均控制连接
。2.
根据权利要求1所述的土壤研磨筛分清洗系统，其特征在于，进料孔
(34)
顶部设置进料锥斗
(35)
，出料孔
(33)
底部设置出料锥斗
(36)。3.
根据权利要求1所述的土壤研磨筛分清洗系统，其特征在于，动力组件包括齿轮
a(4)、
齿轮
b(5)、
支撑杆
(6)
和齿条
(7)
；齿轮
a(4)
设置在筒体
(3)
底部外周壁上；支撑杆
(6)
竖直且转动设置在底板
(1)
上，齿轮
b(5)
设置在支撑杆
(6)
上，齿轮
b(5)
和齿轮
a(4)
啮合；齿条
(7)
滑动设置在底板
(1)
上，底板
(1)
上设置有带动齿条
(7)
移动的伸缩装置
a(8)
，齿条
(7)
与齿轮
b(5)
啮合
。4.
根据权利要求1所述的土壤研磨筛分清洗系统，其特征在于，研磨组件包括安装座
a(9)、
电机
a(10)、
转轴
(11)、
支撑架
(12)
和研磨柱
(14)
；安装座
a(9)
设置在筒体
(3)
外周壁上；电机
a(10)
设置在安装座
a(9)
上，电机
a(10)
的输出轴与转轴
(11)
连接，支撑架
(12)
设置在安装座
a(9)
上，支撑架
(12)
上设置有供转轴
(11)
穿过的轴承座
(13)
；研磨柱
(14)
设置在转轴
(11)
端部，研磨柱
(14)
配合插入研磨腔内，研磨柱
(14)
端部为半球状，研磨腔内壁上设置有挡环
(19)
，挡环
(19)
内周面与研磨柱
(14)
外周面接触
。5.
根据权利要求4所述的土壤研磨筛分清洗系统，其特征在于，吹扫组件包括安装座
b(15)、
直管
(16)、
空腔柱
(17)、
旋转接头
a(24)、
连接管
a(25)、
旋转接头
b(26)、
连接管
b(27)、
空压机
(28)
和平板
(38)
；安装座
b(15)
设置在筒体
(3)
外周壁上；直管
(16)
水平且转动设置在安装座
b(15)
上且穿过安装座
b(15)
，安装座
b(15)
上设置有带动直管
(16)
转动的旋转组件；空腔柱
(17)
设置在直管
(16)
端部，空腔柱
(17)
上设置多组出气孔
(18)
，空腔柱
(17)
与研磨柱
(14)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立武，陈佳伟，张元成，笪春年，
申请(专利权)人：安徽省合肥生态环境监测中心，
类型：发明
国别省市：