一种半导体刻槽加工用的定位装置制造方法及图纸

技术编号:33456454 阅读:56 留言:0更新日期:2022-05-19 00:38
本实用新型专利技术属于半导体加工技术领域,具体的说是一种半导体刻槽加工用的定位装置,包括底板以及设置在顶板上的限位组件以及夹持组件;所述限位组件在底板的中部;所述夹持组件设置四组,四组所述夹持组件圆周对称布置在底板上;所述限位组件由橡胶圈、防滑块以及连接管组成;通过设置限位组件,在对半导体片进行限位时,利用外接的抽风机与连接管连通,此时抽风机、连接管、空腔与通孔连通,因此在半导体片与密封圈接触后,能够将半导体片、密封圈与底板之间形成密封的空间,在抽吸管作用下,实现对该密封空间气体的“抽真空”作用,进而使得半导体片紧密的吸附在底板上,实现对半导体片的限位作用。的限位作用。的限位作用。

【技术实现步骤摘要】
一种半导体刻槽加工用的定位装置


[0001]本技术属于半导体加工
,具体的说是一种半导体刻槽加工用的定位装置。

技术介绍

[0002]随着如今国家实力的提升,以及对高科技产品的研发,半导体材料的使用量越来越多。
[0003]在半导体材料生产过程中,需要使用刻槽机对半导体材料的表面进行刻槽,而在对半导体材料进行刻槽时,需要对其进行一定的限位,现有技术一般是利用卡槽对其进行限位。
[0004]目前现有技术中,由于半导体材料随着发展,其尺寸不断的变化,且卡槽式固定方式,在半导体材料取出时,较为不易,且需要耗费较多时间,在一定程度上影响加工效率;因此,针对上述问题提出一种半导体刻槽加工用的定位装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决由于半导体材料随着发展,其尺寸不断的变化,且卡槽式固定方式,在半导体材料取出时,较为不易,且需要耗费较多时间,在一定程度上影响加工效率的问题,提出的一种半导体刻槽加工用的定位装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种半导体刻槽加工用的定位装置,包括底板以及设置在顶板上的限位组件以及夹持组件;所述限位组件在底板的中部;所述夹持组件设置四组,四组所述夹持组件圆周对称布置在底板上;
[0007]所述限位组件由橡胶圈、防滑块以及连接管组成;所述底板中部对应于限位组件的位置开设有空腔,且所述空腔与底板之间开设有通孔;所述橡胶圈固接在底板的表面中部,且所述防滑块圆周对称布置在底板表面;所述连接管设置在底板的底面中部,且所述连接管连通空腔以及通孔;橡胶圈会吸附其顶部的半导体片向下紧密的压实在橡胶圈上,且橡胶圈存在一定程度的形变,进而实现对半导体片的紧密吸附作用,同时避免了半导体片的移动,有利于后续对半导体片的固定。
[0008]优选的,所述夹持组件由气缸以及弹性片组成;所述弹性片固接在气缸的输出端,且所述气缸固接在底板上;四组所述弹性片的内侧设置有半导体片,且所述半导体片的底部贴合在橡胶圈的顶部;利用气缸带动弹性片活动在底板上,并最终接触半导体片,并使弹性片产生一定程度的形变,其中气缸为微小气缸。
[0009]优选的,所述底板的两端位置分别固接有契合块以及开设有契合槽,且所述契合槽与契合块相邻布置;所述契合槽的中部开设有安装槽,且所述防滑块滑动连接在安装槽内;在单一的底板上设置了契合槽以及契合块,使之可相邻拼接,从而保证相对稳定的状态,在刻槽机对其表面的半导体片进行刻槽时,实现维持其保持相对稳定的作用。
[0010]优选的,所述安装槽的两端侧壁上开设有限位槽,且所述防滑块的两端对应滑动
连接在限位槽内;一侧所述底板的契合块对应卡接在相邻所述底板的契合槽内,且相邻两组所述安装槽连通;在相邻底板拼接后,两端对应的安装槽相连通,此时两端安装槽所拼接部位的空隙较大,因此不会影响防滑块的给入与取出。
[0011]优选的,所述弹性片的中部开设有凹槽,且所述弹性片的背侧固接有连接板;所述连接板固接在气缸的输出端;在气缸的不断施压下,弹性片产生形变,使得其凹槽上下两端紧密的贴合在半导体片上。
[0012]优选的,所述底板上对应于夹持组件的位置开设有活动槽,且所述夹持组件活动连接在活动槽内;在气缸的带动下,使得弹性片活动在活动槽内,进而实现对半导体片的限位作用。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]本技术提供一种半导体刻槽加工用的定位装置,通过设置限位组件,在对半导体片进行限位时,利用外接的抽风机与连接管连通,此时抽风机、连接管、空腔与通孔连通,因此在半导体片与密封圈接触后,能够将半导体片、密封圈与底板之间形成密封的空间,在抽吸管作用下,实现对该密封空间气体的“抽真空”作用,进而使得半导体片紧密的吸附在底板上,实现对半导体片的限位作用。
[0015]本技术提供一种半导体刻槽加工用的定位装置,通过设置夹持组件,在半导体片放置在底板上时,通过限位组件对半导体片进行初步的限位,此时半导体片的位置已不易产生变化,再利用夹持组件,在微小型的气缸带动下,弹性片逐渐接触并抵紧半导体片的侧壁,进而实现对半导体片的进一步限位效果,通过稳定的夹持作用,在一定程度上增加半导体片的加工效率。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0017]图1是实施例一的立体图;
[0018]图2是实施例一的俯视图;
[0019]图3是实施例一的剖视图;
[0020]图4是图2的A部分结构放大示意图;
[0021]图5是实施例二中夹持组件的立体图;
[0022]图例说明:
[0023]1、底板;11、契合槽;12、契合块;13、安装槽;131、限位槽;14、活动槽;15、气缸;16、弹性片;161、凹槽;162、连接板;163、滚珠;17、通孔;18、空腔;19、连接管;2、半导体片;3、防滑块;4、橡胶圈。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]下面给出具体实施例。
[0026]实施例一:
[0027]请参阅图1

图4,本技术提供一种半导体刻槽加工用的定位装置,包括底板1以及设置在顶板上的限位组件以及夹持组件;所述限位组件在底板1的中部;所述夹持组件设置四组,四组所述夹持组件圆周对称布置在底板1上;
[0028]所述限位组件由橡胶圈4、防滑块3以及连接管19组成;所述底板1中部对应于限位组件的位置开设有空腔18,且所述空腔18与底板1之间开设有通孔17;所述橡胶圈4固接在底板1的表面中部,且所述防滑块3圆周对称布置在底板1表面;所述连接管19设置在底板1的底面中部,且所述连接管19连通空腔18以及通孔17。
[0029]工作时,在将半导体片2放置在底板1上时,由于半导体片2会与底板1上的橡胶圈4接触,此时,半导体片2与底板1、橡胶圈4之间分隔出一个相对密封的空间,同时利用外接的抽风机与连接管19的连通,配合设置在空腔18与底板1之间的通孔17,使得抽风机能够利用通孔17对半导体片2、橡胶圈4以及底板1之间的空气进行抽吸,使之趋向于抽真空状态,此时在抽吸作用下,空间内的压强降低,因此橡胶圈4会吸附其顶部的半导体片2向下紧密的压实在橡胶圈4上,且橡胶圈4存在一定程度的形变,进而实现对半导体片2的紧密吸附作用,同时避免了半导体片2的移动,有利于后续对半导体片2的固定。
[0030]进一步的,所述夹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半导体刻槽加工用的定位装置,其特征在于:包括底板(1)以及设置在顶板上的限位组件以及夹持组件;所述限位组件在底板(1)的中部;所述夹持组件设置四组,四组所述夹持组件圆周对称布置在底板(1)上;所述限位组件由橡胶圈(4)、防滑块(3)以及连接管(19)组成;所述底板(1)中部对应于限位组件的位置开设有空腔(18),且所述空腔(18)与底板(1)之间开设有通孔(17);所述橡胶圈(4)固接在底板(1)的表面中部,且所述防滑块(3)圆周对称布置在底板(1)表面;所述连接管(19)设置在底板(1)的底面中部,且所述连接管(19)连通空腔(18)以及通孔(17)。2.根据权利要求1所述的一种半导体刻槽加工用的定位装置,其特征在于:所述夹持组件由气缸(15)以及弹性片(16)组成;所述弹性片(16)固接在气缸(15)的输出端,且所述气缸(15)固接在底板(1)上;四组所述弹性片(16)的内侧设置有半导体片(2),且所述半导体片(2)的底部贴合在橡胶圈(4)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种半导体刻槽加工用的定...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵辉
申请(专利权)人:无锡博纳航自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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