一种开闭隔热门及其烧结炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开闭隔热门及其烧结炉，涉及烧结炉技术领域，包括：隔热门，隔热门用于盖住隔热筒；密封箱门，密封箱门固定于隔热门上，密封箱门用于盖住密封箱；隔热材固定架，隔热门固定于隔热材固定架上，密封箱门和隔热材固定架分别位于隔热门的两侧；第一推圈，第一推圈的第一端铰接于隔热材固定架上；第二推圈，第二推圈的第一端铰接于隔热材固定架上；转轴固定座，转轴固定座固定于炉门焊板上；连接板，第二推圈的第二端固定于连接板上，连接板的第一端铰接于转轴固定座上；执行机构，执行机构能够做直线伸缩运动，执行机构的伸缩端铰接于连接板的第二端。本实用新型专利技术能够增大隔热门的开度，从而提高烧结炉的冷却效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种开闭隔热门及其烧结炉


[0001]本技术涉及烧结炉
，特别是涉及一种开闭隔热门及其烧结炉。

技术介绍

[0002]烧结炉进行保温或冷却工艺时，大多数烧结炉生产厂家所采用的方式是可以开闭型的隔热门，但是由于执行机构(如气缸)行程的限制，隔热门的打开距离相当有限，且大多数烧结炉的密封箱前后门却是无法开闭的，冷却效果不佳。
[0003]传统技术中，为了提高冷却效果，强冷系统中通常需要接入换热器或风机等散热机构，使炉体结构相对复杂，且不易安装和维护，同时使成本增加。另外，有些材料如TiC等的烧结，必须要保证烧结气氛的纯净度，避免气体中的杂质与产品发生反应，影响产品质量，所以风机等换热器无法使用，须采用真空辐射的方式冷却，为实现快速冷却，烧结炉对隔热门的开闭大小就有较高的要求。
[0004]因此，市场上急需一种新型的隔热门，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种开闭隔热门及其烧结炉，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，能够增大隔热门的开度，提高烧结炉的冷却效果。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0007]本技术公开了一种开闭隔热门，包括：
[0008]隔热门，所述隔热门用于盖住隔热筒；
[0009]密封箱门，所述密封箱门固定于所述隔热门上，所述密封箱门用于盖住密封箱；
[0010]隔热材固定架，所述隔热门固定于所述隔热材固定架上，所述密封箱门和所述隔热材固定架分别位于所述隔热门的两侧；
[0011]第一推圈，所述第一推圈的第一端铰接于所述隔热材固定架上；
[0012]第二推圈，所述第二推圈的第一端铰接于所述隔热材固定架上；
[0013]转轴固定座，所述转轴固定座固定于炉门焊板上；
[0014]连接板，所述第二推圈的第二端固定于所述连接板上，所述连接板的第一端铰接于所述转轴固定座上；
[0015]执行机构，所述执行机构能够做直线伸缩运动，所述执行机构的伸缩端铰接于所述连接板的第二端。
[0016]优选的，所述第一推圈和所述第二推圈均为半圆形结构；
[0017]所述第一推圈的两端分别铰接于所述隔热材固定架的两侧，所述第一推圈的中部铰接于所述转轴固定座上；
[0018]所述第二推圈的两端分别铰接于所述隔热材固定架的两侧，所述第二推圈的中部通过所述连接板铰接于所述转轴固定座上。
[0019]优选的，所述第一推圈的中部固定于连接座的第一端，所述连接座的第二端铰接
于所述转轴固定座上。
[0020]优选的，所述执行机构为气缸；
[0021]所述执行机构的伸缩端固定于连接轴的第一端，所述连接轴的第二端铰接于所述连接板的第二端。
[0022]优选的，所述隔热材固定架上固定有限位螺栓；
[0023]炉门上设有限位柱，所述限位螺栓能够与所述限位柱相抵。
[0024]本实施例还提供了一种烧结炉，包括开闭隔热门，还包括：
[0025]炉体，所述炉体的两端开口；
[0026]炉门，所述炉门为两个，两个所述炉门分别能够拆卸连接于所述炉体的两端，所述开闭隔热门为两个，每个所述开闭隔热门固定于一个所述炉门上；
[0027]密封箱，所述密封箱固定于所述炉体内；
[0028]隔热筒，所述隔热筒固定于所述密封箱的外侧；
[0029]水冷夹套，所述炉体和所述炉门的侧壁上均设有所述水冷夹套，所述水冷夹套上设有进水口和出水口。
[0030]优选的，还包括风机和导风筒，所述风机和所述导风筒固定于所述炉门上；
[0031]所述导风筒固定于安装有所述风机的所述炉门上，所述导风筒的外壁与所述炉门的内壁之间具有冷风通道。
[0032]优选的，所述炉门上设有换热器。
[0033]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0034]1、结构简单，制作成本低，安装要求低，节约工时；
[0035]2、密封箱门和隔热门的开合距离大(现有炉型的约5倍)，为强冷系统气流换热提供了充分空间；
[0036]3、由于第一推圈和第二推圈半径较大，力臂较长，所以行程很小的执行机构(如气缸、液压缸和电缸等，具体机构不限)即可实现很大的开合距离，执行机构行程小意味着成本低，结构更加紧凑，安装或维修更方便；
[0037]4、隔热门和密封箱门同时打开，冷却方式更直接，冷却效果更显著；
[0038]5、采用真空辐射冷却时，密封箱门和隔热门开合距离大，冷却效率高。
附图说明
[0039]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0040]图1为本技术实施例开闭隔热门的结构爆炸图；
[0041]图2为本技术实施例开闭隔热门的关门状态的示意图；
[0042]图3为本技术实施例开闭隔热门的开门状态的示意图；
[0043]图4为本技术实施例开闭隔热门的转轴固定座处的连接关系图；
[0044]图5为本技术实施例包括开闭隔热门的烧结炉中以辐射散热方式的示意图；
[0045]图6为本技术实施例包括开闭隔热门的烧结炉中以对流散热方式的示意图；
[0046]图7为本技术实施例包括开闭隔热门的烧结炉中以对流+换热器散热方式的示意图；
[0047]图中：1.连接座；2.第一推圈；3.转轴固定座；4.连接板；5.第二推圈；6.执行机构；7.连接轴；8.限位柱；9.限位螺栓；10.隔热材固定架；11.隔热门；12.密封箱门；13.螺栓；14.隔热筒；15.密封箱；16.炉门；17.导风筒；18.隔风板；19.换热器；20.风机。
具体实施方式
[0048]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0049]本技术的目的是提供一种开闭隔热门及其烧结炉，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，能够增大隔热门的开度，提高烧结炉的冷却效果。
[0050]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0051]实施例一、
[0052]如图1
‑
图4所示，本实施例提供了一种开闭隔热门，包括：
[0053]隔热门11，形状为圆形结构，与隔热筒14的开口形状相匹配，隔热门11用于盖住隔热筒14；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开闭隔热门，其特征在于，包括：隔热门，所述隔热门用于盖住隔热筒；密封箱门，所述密封箱门固定于所述隔热门上，所述密封箱门用于盖住密封箱；隔热材固定架，所述隔热门固定于所述隔热材固定架上，所述密封箱门和所述隔热材固定架分别位于所述隔热门的两侧；第一推圈，所述第一推圈的第一端铰接于所述隔热材固定架上；第二推圈，所述第二推圈的第一端铰接于所述隔热材固定架上；转轴固定座，所述转轴固定座固定于炉门焊板上；连接板，所述第二推圈的第二端固定于所述连接板上，所述连接板的第一端铰接于所述转轴固定座上；执行机构，所述执行机构能够做直线伸缩运动，所述执行机构的伸缩端铰接于所述连接板的第二端。2.根据权利要求1所述的开闭隔热门，其特征在于：所述第一推圈和所述第二推圈均为半圆形结构；所述第一推圈的两端分别铰接于所述隔热材固定架的两侧，所述第一推圈的中部铰接于所述转轴固定座上；所述第二推圈的两端分别铰接于所述隔热材固定架的两侧，所述第二推圈的中部通过所述连接板铰接于所述转轴固定座上。3.根据权利要求2所述的开闭隔热门，其特征在于：所述第一推圈的中部固定于连接座的第一端，所述连接座的第二端铰接于所述转轴固定座上。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，徐文立，黄徐炯，杜霆，胡芳，
申请(专利权)人：宁波恒普真空科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：