一种电炉密封保温炉盖机构制造技术

本实用新型专利技术属于保温炉盖领域，尤其是一种电炉密封保温炉盖机构，针对现有的保温炉的炉盖在盖合炉口时，在惯性作用下炉盖还会继续转动一定角度，从而使炉盖不能正对炉口，从而影响炉盖扣合在炉口上，往往需要人工向回转动炉盖，影响了生产效率的问题，现提出如下方案，其包括炉体，所述炉体上设有进料通道，所述炉体的左侧设有安装座，且安装座为中空设置，所述安装座的底部内壁上固定安装有驱动电机，本实用新型专利技术较之常规的电炉密封保温炉盖机构，炉盖本体在闲置时能够旋转至其它位置，炉盖本体密封炉体时能够精确定位至进料通道的正上方，消除了驱动电机转动时的惯性状况，简化了操作步骤，提升了效率。提升了效率。提升了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电炉密封保温炉盖机构


[0001]本技术涉及保温炉盖
，尤其涉及一种电炉密封保温炉盖机构。

技术介绍

[0002]温炉是一类为了克服经高温点火及燃烧的料面，离开点火器后，骤然暴露在大气中，导致赤热的料面急冷，因而在表层烧结矿的矿物组成中，玻璃质明显增多，强度下降，这一弊端的一种仪器，为低压铸造炉的重要组成部分。
[0003]保温炉的炉盖通过开合机构驱动其相对保温炉的炉口打开或封闭，当需要将物料加入保温炉中时，开合机构驱动炉盖先向上运动，之后再向一侧旋转，当物料加入到保温炉中后，开合机构驱动炉盖向回转动至位于炉口的正上方，之后再向下运动直至扣合于炉口上，但是虽然电机转动到位后会停止，但是在惯性作用下炉盖还会继续转动一定角度，从而使炉盖不能正对炉口，从而影响炉盖扣合在炉口上，往往需要人工向回转动炉盖，影响了生产效率，所以我们提出了一种电炉密封保温炉盖机构，用以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在保温炉的炉盖在盖合炉口时，在惯性作用下炉盖还会继续转动一定角度，从而使炉盖不能正对炉口，从而影响炉盖扣合在炉口上，往往需要人工向回转动炉盖，影响了生产效率的缺点，而提出的一种电炉密封保温炉盖机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电炉密封保温炉盖机构，包括炉体，所述炉体上设有进料通道，所述炉体的左侧设有安装座，且安装座为中空设置，所述安装座的底部内壁上固定安装有驱动电机，且驱动电机输出轴的顶部固定安装有驱动轴，所述驱动轴的顶部延伸至安装座的顶部并固定安装有转盘，所述转盘的顶部固定安装有气缸，且气缸输出轴的右侧固定安装有安装柱，所述安装柱的底部固定安装有加强柱，且加强柱的数量设置有两个，两个加强柱的底部固定安装有同一个炉盖本体，且炉盖本体的底部开设有密封槽，所述炉盖本体位于进料通道的正上方，所述密封槽和进料通道可脱离密封滑动卡装。
[0007]优选的，为了便于单向卡死制动齿轮，所述驱动轴的外侧固定套设有制动齿轮，所述安装座的左侧内壁和内壁上均滑动安装有制动齿条，两个制动齿条相互靠近的一侧分别与制动齿轮的左侧和右侧可脱离相啮合。
[0008]优选的，为了便于对制动齿条进行限位，所述安装座的左侧内壁和右侧内壁上均固定安装有限位座，两个限位座的前侧均滑动安装有限位板，两个限位板的前侧分别和两个制动齿条的后侧固定安装。
[0009]优选的，为了便于驱动制动齿条横移，所述驱动轴的外侧螺纹连接有螺纹板，且螺纹板位于制动齿轮的上方，所述螺纹板的底部活动安装有曲柄，所述曲柄的数量设置有两个，且曲柄的底部和与其相对应的限位板的顶部活动连接。
[0010]优选的，为了便于对螺纹板进行限位，所述安装座的顶部内壁上固定安装有立柱，且立柱的数量设置有两个，两个立柱分别位于驱动轴的左侧和右侧，两个立柱的底部均贯穿螺纹板的顶部并均延伸至螺纹板的下方，且两个立柱均和螺纹板滑动连接。
[0011]优选的，为了提升密封性能，所述密封槽的顶部内壁上密封固定安装有隔热板，且隔热板的底部密封固定安装有密封垫，所述密封垫的底部密封固定安装有密封环，且密封垫的顶部和进料通道的顶部可脱离密封贴合，所述密封环的内圈和进料通道的外侧可脱离密封滑动卡装。
[0012]本技术的有益效果：炉体、进料通道、驱动电机、气缸、炉盖本体、密封槽、隔热板、密封垫、密封环、制动齿轮和制动齿条的规格可以根据实际选用，这里的制动齿轮和制动齿条是单向卡死的，即在驱动轴的顺时针方向卡死，驱动电机的输出轴可以正反转，需要密封炉体时，启动驱动电机，驱动电机的输出轴正转，驱动电机的输出轴会带动驱动轴进行转动，驱动轴会带动转盘、气缸和安装柱进行转动，进而达到转动炉盖本体和加强柱的目的，在驱动轴转动的过程中，由于驱动轴和螺纹板螺纹连接，可以将驱动轴的转动转化为螺纹板的下移，经由设置的两个曲柄，可以作用两个限位板和两个制动齿条向相互靠近的一侧进行横移，当炉盖本体移动至进料通道的正上方时，两个制动齿条刚好和制动齿轮啮合在一起，对制动齿轮和驱动轴进行单向卡死，再操作气缸作用炉盖本体下移，盖上进料通道即可，较之常规的电炉密封保温炉盖机构，炉盖本体在闲置时能够旋转至其它位置，炉盖本体密封炉体时能够精确定位至进料通道的正上方，消除了驱动电机转动时的惯性状况，简化了操作步骤，提升了效率；
[0013]为了解决进料通道和炉盖本体的密封性不能够保证的问题，通过在炉盖本体的底部设置的密封槽，在密封槽的内部设置的密封垫和密封环，能够对进料通道进行双重密封，提升了密封性；
[0014]为了解决螺纹板容易跟随驱动轴进行转动的问题，通过在安装座的顶部内壁上设置的两个立柱，两个立柱和螺纹板螺纹连接的关系，可以便于对螺纹板进行定位，提升传动的可靠性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种电炉密封保温炉盖机构的部分结构立体图；
[0016]图2为本技术提出的一种电炉密封保温炉盖机构的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种电炉密封保温炉盖机构的制动齿条结构俯视图；
[0018]图4为本技术提出的一种电炉密封保温炉盖机构的图2中A 部分结构放大示意图。
[0019]图中：1炉体、2进料通道、3安装座、4驱动电机、5驱动轴、 6转盘、7气缸、8安装柱、9加强柱、10炉盖本体、11密封槽、12 隔热板、13密封垫、14密封环、15制动齿轮、16螺纹板、17曲柄、 18限位座、19限位板、20制动齿条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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4，一种电炉密封保温炉盖机构，包括炉体1，炉体1 上设有进料通道2，炉体1和进料通道2的规格可以根据图2所示，炉体1的左侧设有安装座3，安装座3是竖直设置的，且安装座3为中空设置，安装座3的底部内壁上固定安装有驱动电机4，驱动电机 4的输出轴能够进行正反转，驱动电机4的驱动轴正反转交替运动，且驱动电机4输出轴的顶部固定安装有驱动轴5，驱动轴5竖直设置，驱动轴5的顶部延伸至安装座3的顶部并固定安装有转盘6，转盘6 的顶部固定安装有气缸7，驱动轴5的外侧和安装座3的顶部内壁转动连接，转盘6的底部和安装座3的顶部转动连接，且气缸7输出轴的右侧固定安装有安装柱8，气缸7的规格可以根据实际选用，安装柱8和气缸7的输出轴垂直设置，安装柱8的底部固定安装有加强柱 9，且加强柱9的数量设置有两个，两个加强柱9垂直设置，两个加强柱9的底部固定安装有同一个炉盖本体10，炉盖本体10和进料通道2的形状相同，进料通道2的尺寸比炉盖本体10的尺寸小，且炉盖本体10的底部开设有密封槽11，炉盖本体10位于进料通道2的正上方，密封槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电炉密封保温炉盖机构，包括炉体(1)，所述炉体(1)上设有进料通道(2)，其特征在于，所述炉体(1)的左侧设有安装座(3)，且安装座(3)为中空设置，所述安装座(3)的底部内壁上固定安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)输出轴的顶部固定安装有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的顶部延伸至安装座(3)的顶部并固定安装有转盘(6)，所述转盘(6)的顶部固定安装有气缸(7)，且气缸(7)输出轴的右侧固定安装有安装柱(8)，所述安装柱(8)的底部固定安装有加强柱(9)，且加强柱(9)的数量设置有两个，两个加强柱(9)的底部固定安装有同一个炉盖本体(10)，且炉盖本体(10)的底部开设有密封槽(11)，所述炉盖本体(10)位于进料通道(2)的正上方，所述密封槽(11)和进料通道(2)可脱离密封滑动卡装。2.根据权利要求1所述的一种电炉密封保温炉盖机构，其特征在于，所述驱动轴(5)的外侧固定套设有制动齿轮(15)，所述安装座(3)的左侧内壁和右侧内壁上均滑动安装有制动齿条(20)，两个制动齿条(20)相互靠近的一侧分别与制动齿轮(15)的左侧和右侧可脱离相啮合。3.根据权利要求2所述的一种电炉密封保温炉盖机构，其特征在于，所述安装座(3)的左侧内壁和右侧内壁上均固定安装有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭继斗，蔺晴，
申请(专利权)人：大连大山铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：