一种铜合金熔铸设备制造技术

本实用新型专利技术属于熔铸设备技术领域，尤其是一种铜合金熔铸设备，现提出如下方案，其包括设备本体，所述设备本体的内侧固定安装有燃烧室，燃烧室的顶部固定安装有熔铸室，设备本体的内壁上固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的左端固定安装还有安装架，安装架的右侧滑动连接有刮板，安装架的顶部固定安装有第二电动推杆，所述控制机构包括推动杆和定位架，安装架的顶部分别设有定位机构和控制机构，控制机构分别与定位机构和第二电动推杆相配合，本实用新型专利技术中：通过控制刮板在熔铸室的内侧滑动，刮板就可将浮渣刮除，将浮渣推动至设备本体的内侧，再打开门体就可对柜门浮渣进行收集，无需多次的打开，防止熔铸室降温。防止熔铸室降温。防止熔铸室降温。

【技术实现步骤摘要】
一种铜合金熔铸设备


[0001]本技术涉及熔铸设备
，尤其涉及一种铜合金熔铸设备。

技术介绍

[0002]铜及铜合金熔铸是指将铜及铜合金通过熔炉高温使其高温熔化后，浇注在耐高温的模具中，随后经过冷却结晶、退火或者切割成制品。
[0003]在铜及铜合金的熔融液表面会存在浮渣，就需要对浮渣进行定时清理，但现有技术中浮渣的清理大多数是通过人工进行清理，人工清理的效率较低，而且多次开启设备还会导致设备降温，就会降低熔铸效率，因此，本技术提出一种铜合金熔铸设备，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在浮渣的清理大多数是通过人工进行清理，人工清理的效率较低，而且多次开启设备还会导致设备降温，就会降低熔铸效率的缺点，而提出的一种铜合金熔铸设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铜合金熔铸设备，包括设备本体，所述设备本体的内侧固定安装有燃烧室，燃烧室的顶部固定安装有熔铸室，设备本体的内壁上固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的左端固定安装还有安装架，安装架的右侧滑动连接有刮板，安装架的顶部固定安装有第二电动推杆；
[0007]安装架的顶部分别设有定位机构和控制机构，控制机构分别与定位机构和第二电动推杆相配合。
[0008]借由上述机构：通过控制刮板在熔铸室的内侧滑动，刮板就可将浮渣刮除，将浮渣推动至设备本体的内侧，再打开门体就可对柜门浮渣进行收集，无需多次的打开，防止熔铸室降温。
[0009]优选的，所述控制机构包括推动杆和定位架；
[0010]定位架滑动连接在安装架上，定位架与推动杆转动连接，推动杆与刮板转动连接，定位架与第二电动推杆滑动连接。
[0011]进一步的，在第二电动推杆推动定位架移动时，定位架会带动定位块移动，定位架就可推动推动杆，推动杆就可推动刮板向上移动，刮板就可将浮渣刮出熔铸室，实现对浮渣的清理。
[0012]优选的，所述定位机构包括定位块、带动杆和拉动杆；
[0013]定位架滑动连接在定位架的内侧，定位块与拉动杆转动连接，拉动杆与带动杆转动连接，带动杆与第二电动推杆滑动连接。
[0014]进一步的，在第二电动推杆回缩，第二电动推杆就可带动带动杆移动，带动杆就可拉动拉动杆，拉动杆就可拉动定位块向上移动，使得定位块可与安装架脱离，就可对定位架
进行解锁，在定位架停止移动，定位块就可插入到定位槽的内侧，定位块就可与定位槽的内壁贴合，来阻挡定位架复位，就可实现对定位架的定位，就可实现对刮板的定位，使得刮板不会影响熔铸室的使用。
[0015]优选的，所述定位块的顶部固定安装有弹簧，弹簧与定位架固定连接。
[0016]进一步的，弹簧用于对定位块进行复位，使得定位块可自动的对定位架和刮板进行定位。
[0017]优选的，所述安装架的顶部开设有等间距排列的多个定位槽，定位块的外侧与定位槽的内壁可脱离式卡接。
[0018]进一步的，在定位块插入到定位槽的内侧后，定位块就可阻挡定位架复位，就可实现对定位架和刮板的定位。
[0019]优选的，所述设备本体的顶部和右侧均转动连接有门体。
[0020]进一步的，门体用于打开设备本体，来使用设备本体。
[0021]有益效果：
[0022]1、在第二电动推杆推动定位架移动时，定位架会带动定位块移动，定位架就可推动推动杆，推动杆就可推动刮板向上移动，刮板就可将浮渣刮出熔铸室，实现对浮渣的清理；
[0023]2、在电动推杆回缩，电动推杆就可带动带动杆移动，带动杆就可拉动拉动杆，拉动杆就可拉动定位块向上移动，使得定位块可与安装架脱离，就可对定位架进行解锁，在定位架停止移动，定位块就可插入到定位槽的内侧，定位块就可与定位槽的内壁贴合，来阻挡定位架复位，就可实现对定位架的定位，就可实现对刮板的定位，使得刮板不会影响熔铸室的使用；
[0024]本技术中：通过控制刮板在熔铸室的内侧滑动，刮板就可将浮渣刮除，将浮渣推动至设备本体的内侧，再打开门体就可对柜门浮渣进行收集，无需多次的打开，防止熔铸室降温。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种铜合金熔铸设备的结构主视三维示意图；
[0026]图2为本技术提出的一种铜合金熔铸设备的结构主视剖视三维示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种铜合金熔铸设备的结构控制机构三维示意图；
[0028]图4为本技术提出的一种铜合金熔铸设备的结构定位机构三维示意图。
[0029]图中：1、设备本体；2、门体；3、第一电动推杆；4、带动杆；5、安装架；6、熔铸室；7、燃烧室；8、第二电动推杆；9、刮板；10、推动杆；11、定位架；12、定位块；13、弹簧；14、拉动杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]实施例一
[0032]参照图1
‑
4，一种铜合金熔铸设备，包括设备本体1，设备本体1的内侧固定安装有
燃烧室7，燃烧室7的顶部固定安装有熔铸室6，设备本体1的内壁上固定安装有第一电动推杆3，第一电动推杆3的左端固定安装还有安装架5，安装架5的右侧滑动连接有刮板9，安装架5的顶部固定安装有第二电动推杆8；
[0033]安装架5的顶部分别设有定位机构和控制机构，控制机构分别与定位机构和第二电动推杆8相配合。
[0034]借由上述机构：通过控制刮板9在熔铸室6的内侧滑动，刮板9就可将浮渣刮除，将浮渣推动至设备本体1的内侧，再打开门体2就可对柜门浮渣进行收集，无需多次的打开，防止熔铸室6降温。
[0035]本技术中，控制机构包括推动杆10和定位架11；
[0036]定位架11滑动连接在安装架5上，定位架11与推动杆10转动连接，推动杆10与刮板9转动连接，定位架11与第二电动推杆8滑动连接，在第二电动推杆8推动定位架11移动时，定位架11会带动定位块12移动，定位架11就可推动推动杆10，推动杆10就可推动刮板9向上移动，刮板9就可将浮渣刮出熔铸室6，实现对浮渣的清理。
[0037]本技术中，定位机构包括定位块12、带动杆4和拉动杆14；
[0038]定位架11滑动连接在定位架11的内侧，定位块12与拉动杆14转动连接，拉动杆14与带动杆4转动连接，带动杆4与第二电动推杆8滑动连接，在第二电动推杆8回缩，第二电动推杆8就可带动带动杆4移动，带动杆4就可拉动拉动杆14，拉动杆14就可拉动定位块12向上移动，使得定位块12可与安装架5脱离，就可对定位架11进行解锁，在定位架11停止移动，定位块12就可插入到定位槽的内侧，定位块12就可与定位槽的内壁贴合，来阻挡定位架11复位，就可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜合金熔铸设备，包括设备本体(1)，其特征在于，所述设备本体(1)的内侧固定安装有燃烧室(7)，燃烧室(7)的顶部固定安装有熔铸室(6)，设备本体(1)的内壁上固定安装有第一电动推杆(3)，第一电动推杆(3)的左端固定安装还有安装架(5)，安装架(5)的右侧滑动连接有刮板(9)，安装架(5)的顶部固定安装有第二电动推杆(8)；安装架(5)的顶部分别设有定位机构和控制机构，控制机构分别与定位机构和第二电动推杆(8)相配合。2.根据权利要求1所述的一种铜合金熔铸设备，其特征在于，所述控制机构包括推动杆(10)和定位架(11)；定位架(11)滑动连接在安装架(5)上，定位架(11)与推动杆(10)转动连接，推动杆(10)与刮板(9)转动连接，定位架(11)与第二电动推杆(8)滑动连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：谭笑，蔺晴，熊志庆，
申请(专利权)人：大连大山铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：