一种流速可控型防溅钢水浇注炉制造技术

技术编号:39002832 阅读:35 留言:0更新日期:2023-10-07 10:34
本发明专利技术涉及钢件浇注设备技术领域,尤其涉及一种流速可控型防溅钢水浇注炉。本发明专利技术采用的技术方案是:包括中心轴为上下方向的炉体放料柱,炉体放料柱的内部设有将上端完全贯穿的圆柱形融料腔室,炉体放料柱的上端位置设有安装支撑防护板,安装支撑防护板的下端位于所述炉体放料柱的外侧设有主体防护安全框架,主体防护安全框架的前后端面左侧位置通过焊接的方式连接有整体安装焊接板,炉体放料柱的上端设有一体成型的圆柱形浇注出料安全座。本发明专利技术的优点是:根据需要可以对出口位置的空间大小进行灵活调节,从而能够满足不同流速的钢水输出配合,在使用时的灵活性更强,能够满足不同规格的模具的配合需求,浇注过程更安全可靠。浇注过程更安全可靠。浇注过程更安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种流速可控型防溅钢水浇注炉


[0001]本专利技术涉及钢件浇注设备
,尤其涉及一种流速可控型防溅钢水浇注炉。

技术介绍

[0002]在进行钢件的生产时,通过浇注设备进行加工时,浇注炉是重要的融化钢水和浇注钢水入模具的加工设备,现有的浇注炉为开放式结构,加料口与浇注出口位置在同一开放空间位置,浇注出口通过设置一个开放式的输出嘴进行钢水向模具的输送配合,钢水在浇注输出过程中的输送量无法进行精准的调节,仅能够通过人工进行控制,在浇注加入的过程中会出现钢水的浪费,并且在进行浇注时与模具之间进行浇注过程容易出现钢水飞溅的情况,整体浇注过程通过人工操作,在进行使用时的安全性比较差,人工成本也相对较高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种流速可控型防溅钢水浇注炉,它采用全新的结构设计,通过在炉体的外部设置防护框架结构,能够在使用过程中对整体起到更好的保护,通过前后位置设置的焊接板能够与旋转控制的自动化加工设备组件进行连接在一起,在使用时能够对本浇注炉进行自动化旋转控制,从而能够实现自动化浇注操作,有效减少了人工成本,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流速可控型防溅钢水浇注炉,其特征在于:包括中心轴为上下方向的炉体放料柱(1),所述炉体放料柱(1)的内部设有将上端完全贯穿的圆柱形融料腔室,所述炉体放料柱(1)的上端位置设有安装支撑防护板(2),所述安装支撑防护板(2)的下端位于所述炉体放料柱(1)的外侧设有主体防护安全框架(3),所述主体防护安全框架(3)的前后端面左侧位置通过焊接的方式连接有整体安装焊接板(4),所述炉体放料柱(1)的上端设有一体成型的圆柱形浇注出料安全座,所述浇注出料安全座的左侧位置设有左侧前后方向的宽度小于右侧前后方向宽度且在上下方向投影形状为等腰梯形的防溅浇注输出座(6),所述防溅浇注输出座(6)左侧设有球面形主体浇注安全柱(11),所述浇注出料安全座的上端设有开口向右上方的圆弧形加料安全口(5),所述加料安全口(5)与所述融料腔室相通,所述防溅浇注输出座(6)的内部设有与所述融料腔室相通和所述加料安全口(5)相通的圆锥形浇注输出配合槽(7),所述浇注输出配合槽(7)的左侧设有从所述主体浇注安全柱(11)左侧中心位置穿出的主体输出安全口(8),所述主体输出安全口(8)的出口位置设有能够出口挡板调节组件,通过所述挡板调节组件能够对所述主体输出安全口(8)的出口位置的空间大小进行调节,所述整体安装焊接板(4)的左侧设有浇注安全隔离防护板(10),前后两个所述浇注安全隔离防护板(10)之间形...

【专利技术属性】
技术研发人员:王琪汪国祥胡煜群刘丽华汪鸿卫
申请(专利权)人:泰州鑫宇精工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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