一种能够快速拉丝的电缆用铜线拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够快速拉丝的电缆用铜线拉丝机，包括工作台，所述工作台顶部表面安装有拉丝机主体，所述工作台顶部表面位于拉丝机主体一侧设置有水箱，所述水箱顶部表面通过支撑杆设置有冷却筒。本实用新型专利技术中，通过设置冷却筒、分水腔、喷水口、水箱和泵体的配合使用，便于对拉手过后的铜线进行降温，使得在铜线拉丝之后，通过穿插孔进入到冷却筒内部，之后工作人员通过控制面板启动泵体，在泵体的作用下使水箱中的水通过进水管进入到分水腔中，之后再通过喷水口喷在铜线表面，从而完成对铜线的降温，而且喷水口开设有多个，从而可以延长水体与铜线的接触时限，加大对铜线的降温，有效的避免铜线而温度过高而断裂。有效的避免铜线而温度过高而断裂。有效的避免铜线而温度过高而断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种能够快速拉丝的电缆用铜线拉丝机


[0001]本技术涉及拉丝机
，尤其涉及一种能够快速拉丝的电缆用铜线拉丝机。

技术介绍

[0002]铜线是生产电线电缆，漆包线，电子线等铜线材的必需坯料,铜丝是电子、电气及通讯等工业的重要基础材料之一。拉丝机广泛应用在铜线加工行业，通过拉丝机对铜线进行拉丝处理，使铜线的线径变小，而在铜线的拉丝过程中，铜线在不断的拉细时还会产生热量，而铜线的温度过高则会使铜线容易产生断裂。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]现有的拉丝机在工作时，拉出的铜丝没有经过冷却处理，导致铜丝可能由于温度过高发生断裂，影响后续电缆的制作。
[0005]我们为此，提出了一种能够快速拉丝的电缆用铜线拉丝机解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能够快速拉丝的电缆用铜线拉丝机。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种能够快速拉丝的电缆用铜线拉丝机，包括工作台，所述工作台顶部表面安装有拉丝机主体，所述工作台顶部表面位于拉丝机主体一侧设置有水箱，所述水箱顶部表面通过支撑杆设置有冷却筒，所述冷却筒内部开设有分水腔，所述分水腔底端表面开设有喷水口，所述冷却筒端面设置有穿插孔，所述冷却筒底端通过出水管与水箱贯通连接，所述冷却筒顶部表面贯通设置有进水管，所述进水管一端设置有泵体，且泵体一端通过水管与水箱贯通连接。
[0008]优选的，所述工作台顶部表面位于水箱一侧设置有安装板，所述安装板顶部竖着安装有套筒，所述套筒内部套接有张紧杆，所述张紧杆底端通过弹簧与套筒内部底端固定，两个所述张紧杆之间设置有张紧辊。
[0009]优选的，所述安装板顶部表面位于张紧辊两侧分别设置有第一限位辊和第二限位辊。
[0010]优选的，所述工作台顶部靠近边缘处安装有收卷机构。
[0011]优选的，所述工作台底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在工作台底端四个拐角处。
[0012]优选的，所述拉丝机主体表面安装有控制面板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0014]1、本技术，通过设置冷却筒、分水腔、喷水口、水箱和泵体的配合使用，便于对拉手过后的铜线进行降温，使得在铜线拉丝之后，通过穿插孔进入到冷却筒内部，之后工作人员通过控制面板启动泵体，在泵体的作用下使水箱中的水通过进水管进入到分水腔中，
之后再通过喷水口喷在铜线表面，从而完成对铜线的降温，而且喷水口开设有多个，从而可以延长水体与铜线的接触时限，加大对铜线的降温，有效的避免铜线而温度过高而断裂，其次通过设置张紧辊、张紧杆、套筒和弹簧的配合使用，便于提高对铜线收卷的张紧度，使得在铜线拉丝完成后，通过第一限位辊传递到张紧杆表面，之后使弹簧通过张紧杆对张紧辊向上挤压，使铜线紧绷有序的在收卷机构上收卷，避免出现折叠缠绕的现象。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术提出的一种能够快速拉丝的电缆用铜线拉丝机的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种能够快速拉丝的电缆用铜线拉丝机水箱的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种能够快速拉丝的电缆用铜线拉丝机张紧辊示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种能够快速拉丝的电缆用铜线拉丝机冷却筒示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、工作台；2、拉丝机主体；3、控制面板；4、冷却筒；5、收卷机构；6、安装板；7、水箱；8、支腿；9、支撑杆；10、出水管；11、穿插孔；12、进水管；13、泵体；14、弹簧；15、张紧杆；16、第一限位辊；17、张紧辊；18、第二限位辊；19、套筒；20、分水腔；21、喷水口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参照图1
‑
4，一种能够快速拉丝的电缆用铜线拉丝机，包括工作台1，所述工作台1顶部表面安装有拉丝机主体2，所述工作台1顶部表面位于拉丝机主体2一侧设置有水箱7，所述水箱7顶部表面通过支撑杆9设置有冷却筒4，所述冷却筒4内部开设有分水腔20，所述分水腔20底端表面开设有喷水口21，所述冷却筒4端面设置有穿插孔11，所述冷却筒4底端
通过出水管10与水箱7贯通连接，所述冷却筒4顶部表面贯通设置有进水管12，所述进水管12一端设置有泵体13，且泵体13一端通过水管与水箱7贯通连接。
[0025]本实施方案中：通过设置冷却筒4、分水腔20、喷水口21、水箱7和泵体13的配合使用，便于对拉手过后的铜线进行降温，使得在铜线拉丝之后，通过穿插孔11进入到冷却筒4内部，之后工作人员通过控制面板3启动泵体13，在泵体13的作用下使水箱7中的水通过进水管12进入到分水腔20中，之后再通过喷水口21喷在铜线表面，从而完成对铜线的降温，而且喷水口21开设有多个，从而可以延长水体与铜线的接触时限，加大对铜线的降温，有效的避免铜线而温度过高而断裂。
[0026]具体的，所述工作台1顶部表面位于水箱7一侧设置有安装板6，所述安装板6顶部竖着安装有套筒19，所述套筒19内部套接有张紧杆15，所述张紧杆15底端通过弹簧14与套筒19内部底端固定，两个所述张紧杆15之间设置有张紧辊17，所述安装板6顶部表面位于张紧辊17两侧分别设置有第一限位辊16和第二限位辊18。
[0027]本实施方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够快速拉丝的电缆用铜线拉丝机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部表面安装有拉丝机主体(2)，所述工作台(1)顶部表面位于拉丝机主体(2)一侧设置有水箱(7)，所述水箱(7)顶部表面通过支撑杆(9)设置有冷却筒(4)，所述冷却筒(4)内部开设有分水腔(20)，所述分水腔(20)底端表面开设有喷水口(21)，所述冷却筒(4)端面设置有穿插孔(11)，所述冷却筒(4)底端通过出水管(10)与水箱(7)贯通连接，所述冷却筒(4)顶部表面贯通设置有进水管(12)，所述进水管(12)一端设置有泵体(13)，且泵体(13)一端通过水管与水箱(7)贯通连接。2.根据权利要求1所述的一种能够快速拉丝的电缆用铜线拉丝机，其特征在于，所述工作台(1)顶部表面位于水箱(7)一侧设置有安装板(6)，所述安装板(6)顶部竖着安装有套筒(19)，所述套筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：占传根，徐卫良，徐礼智，
申请(专利权)人：上饶市广信区中一实业有限公司，
类型：新型
国别省市：