节能高效退火烤箱制造技术

本实用新型专利技术公开了节能高效退火烤箱，包括箱体，所述箱体的内部贯穿设有铜管，且铜管的外侧表面位于箱体的内部环绕设有电热丝，所述箱体的内部位于铜管的上下两侧设有安装架，且安装架上安装有加热棒，所述箱体的顶端下表面和底端上表面设有耐高温保温板。本实用新型专利技术，通过设置的加热棒、电热丝、耐高温保温板，其中通过加热棒和电热丝的配合使用，能够有效对铜管中的铜线进行烘烤加热，使得铜管中的铜线在铜管中均匀受热，从而便于提高对铜线的烘烤加热速度，其中通过耐高温保温板的使用，能够有效减少箱体中热量的散失，从而便于减少能源的消耗，不仅提高了本设备的工作效率，而且还能够使本设备更加节能。够使本设备更加节能。够使本设备更加节能。

【技术实现步骤摘要】
节能高效退火烤箱


[0001]本技术涉及金属线生产
，尤其涉及节能高效退火烤箱。

技术介绍

[0002]铜线导电性好，导热性好。生活中，实用铜线做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种。
[0003]在铜线生产过程中，铜线经拉制成型并退火处理后需要进行烘干，然而现有的退火烤箱在使用时存在一定的局限性，如现有的退火烤箱在使用的过程中，存在对铜线烘烤均匀性不理想的问题，容易影响其工作效率，且现有的退火烤箱的实用性有待提高。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了节能高效退火烤箱，具备烘烤均匀，工作效率高，实用性强的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：节能高效退火烤箱，包括箱体，所述箱体的内部贯穿设有铜管，且铜管的外侧表面位于箱体的内部环绕设有电热丝，所述箱体的内部位于铜管的上下两侧设有安装架，且安装架上安装有加热棒，所述箱体的顶端下表面和底端上表面设有耐高温保温板，所述箱体的底部表面两侧设有支撑板，且支撑板的一侧表面设有置物板，所述置物板的顶部表面安装有鼓风机，所述箱体的内壁两侧位于铜管的下方设有出风口，所述鼓风机通过输风管与出风口连接。
[0008]优选的，所述箱体的前端表面通过螺栓固定连接有盖板。
[0009]优选的，所述铜管的内部两侧设有限位环。
[0010]优选的，所述支撑板的底部表面设有底座，且底座的底部表面设有防滑垫。
[0011]优选的，所述支撑板共设有两个，且两个支撑板关于箱体的底部表面中轴线对称。
[0012]优选的，所述铜管并列设有多个，且多个铜管均匀分布在箱体的内部。
[0013]优选的，所述铜管的底部表面贯穿设有通风孔，所述通风孔共设有多个，且多个通风孔均匀分布在铜管的底部表面上。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了节能高效退火烤箱，具备以下有益效果：
[0016](1)、本技术中，通过设置的加热棒、电热丝、耐高温保温板，其中通过加热棒和电热丝的配合使用，能够有效对铜管中的铜线进行烘烤加热，使得铜管中的铜线在铜管中均匀受热，从而便于提高对铜线的烘烤加热速度，其中通过耐高温保温板的使用，能够有效减少箱体中热量的散失，从而便于减少能源的消耗，不仅提高了本设备的工作效率，而且
还能够使本设备更加节能。
[0017](2)、本技术中，通过设置的鼓风机、输风管、出风口，当对铜线烘烤完成后，打开鼓风机，鼓风机通过输风管把风输送给箱体内壁两侧上的出风口，再通过出风口吹出风，即可对铜管中铜线表面上的水分进行吹干，其中通过铜管底部表面上贯穿设置的通风孔的使用，能够有效加快对铜线周围空气流通速度，从而便于提高对铜线表面水分的吹干速度，减少了在使用时的局限性，有利于提高其实用性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术提出的节能高效退火烤箱的结构示意图；
[0020]图2是本技术提出的节能高效退火烤箱的A放大图；
[0021]图3是本技术提出的节能高效退火烤箱的正视图；
[0022]图4是本技术提出的节能高效退火烤箱的箱体结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、箱体；2、铜管；3、耐高温保温板；4、安装架；5、加热棒；6、出风口；7、输风管；8、鼓风机；9、置物板；10、底座；11、支撑板；12、通风孔；13、电热丝；14、盖板；15、限位环。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参照图1
‑
4，节能高效退火烤箱，包括箱体1，箱体1的内部贯穿设有铜管2，且铜管2的外侧表面位于箱体1的内部环绕设有电热丝13，箱体1的内部位于铜管2的上下两侧设有安装架4，且安装架4上安装有加热棒5，箱体1的顶端下表面和底端上表面设有耐高温保温板3，箱体1的底部表面两侧设有支撑板11，且支撑板11的一侧表面设有置物板9，置物板9的顶部表面安装有鼓风机8，箱体1的内壁两侧位于铜管2的下方设有出风口6，鼓风机8通过
输风管7与出风口6连接，通过加热棒5和电热丝13的配合使用，能够有效对铜管2中的铜线进行烘烤加热，使得铜管2中的铜线在铜管2中均匀受热，从而便于提高对铜线的烘烤加热速度，其中通过耐高温保温板3的使用，能够有效减少箱体1中热量的散失，从而便于减少能源的消耗，不仅提高了本设备的工作效率，而且还能够使本设备更加节能。
[0028]在一个实施例中，箱体1的前端表面通过螺栓固定连接有盖板14，其中通过松动螺栓，从箱体1上取下盖板14即可对箱体1中的零部件进行维护检修。
[0029]在一个实施例中，铜管2的内部两侧设有限位环15，其中通过限位环15的使用，便于对铜管2中铜线进行限位。
[0030]在一个实施例中，支撑板11的底部表面设有底座10，且底座10的底部表面设有防滑垫，其中通过支撑板11和底座10的配合使用，便于对箱体1进行支撑，有利于提高箱体1的稳定性。
[0031]在一个实施例中，支撑板11共设有两个，且两个支撑板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.节能高效退火烤箱，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部贯穿设有铜管(2)，且铜管(2)的外侧表面位于箱体(1)的内部环绕设有电热丝(13)，所述箱体(1)的内部位于铜管(2)的上下两侧设有安装架(4)，且安装架(4)上安装有加热棒(5)，所述箱体(1)的顶端下表面和底端上表面设有耐高温保温板(3)，所述箱体(1)的底部表面两侧设有支撑板(11)，且支撑板(11)的一侧表面设有置物板(9)，所述置物板(9)的顶部表面安装有鼓风机(8)，所述箱体(1)的内壁两侧位于铜管(2)的下方设有出风口(6)，所述鼓风机(8)通过输风管(7)与出风口(6)连接。2.根据权利要求1所述的节能高效退火烤箱，其特征在于，所述箱体(1)的前端表面通过螺栓固定连接有盖板(14)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋太胜，蔡方华，占传根，
申请(专利权)人：上饶市广信区中一实业有限公司，
类型：新型
国别省市：