一种铜线双盘自动收线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜线双盘自动收线机，包括底板，所述底板的顶部表面两侧设有支撑板，且支撑板的顶部表面设有顶板，所述支撑板的内壁一侧设有轴座，且轴座中转动连接有第二转杆。本实用新型专利技术，通过第一电机带动第一转杆进行转动，第一转杆转动的同时第二转杆随着第一转杆在轴座中进行转动，使第一转杆和第二转杆之间的收线盘进行转动，即可对铜线进行收线工作，在收线的同时打开第二电机，第二电机带动往复丝杆进行转动，使得往复丝杆上的移动块在往复丝杆上进行移动，移动块移动的同时导向轮随着移动块同步进行移动，使铜线均匀缠绕在收线盘上，避免铜线堆积在收线盘上，从而便于对铜线进行收线工作，进而有利于提高收线效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线双盘自动收线机


[0001]本技术涉及收线机
，尤其涉及一种铜线双盘自动收线机。

技术介绍

[0002]铜线导电性好，导热性好。生活中，实用铜线做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种。
[0003]现有的铜线双盘自动收线机在使用时存在一定的局限性，如现有的铜线双盘自动收线机在收线时铜线容易堆积在收线盘上，缺少导向机构对收线过程中进行导向，容易影响对铜线的收线效果，且在收线完成后，还存在不便于对收线盘进行拆卸的问题，极大降低了其实用性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铜线双盘自动收线机，具备便于在收线的过程中对铜线进行导向，收线效果好，且便于对收线盘进行拆卸，实用性强的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铜线双盘自动收线机，包括底板，所述底板的顶部表面两侧设有支撑板，且支撑板的顶部表面设有顶板，所述支撑板的内壁一侧设有轴座，且轴座中转动连接有第二转杆，所述底板的顶部表面位于支撑板的一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有第二转盘，所述支撑板的一侧表面贯穿设有第一转杆，且第一转杆的一端设有第一转盘，所述第一转盘通过皮带与第二转盘转动连接，所述第一转杆的一端和第二转杆的一端设有挡板，且两个挡板之间设有收线盘，所述收线盘的两侧表面设有连接管，且连接管的内部一侧设有定位块，所述定位块的两侧表面贯穿连接管上的连接槽设有连接块，且连接块的一端设有推块，所述定位块的一端延伸至挡板一侧表面上开设的定位槽的内部，所述挡板的顶部表面和底部表面设有螺纹套，且螺纹套的下方位于挡板的内部设有插槽，所述螺纹套中螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿插槽延伸至定位块顶部表面上贯穿设置的通孔的内部，所述支撑板的内壁一侧上方设有丝杆座，且丝杆座中转动连接有往复丝杆，所述支撑板的一侧表面安装有第二电机，且第二电机的输出端与往复丝杆的一端固定连接，所述往复丝杆上设有移动块，且移动块的底部表面设有固定块，所述固定块上通过销轴转动连接有安装座，且安装座的底部表面安装有有导向轮。
[0008]优选的，所述定位块和连接管之间设有复位弹簧。
[0009]优选的，所述顶板的顶部表面贯穿设有限位槽，所述移动块的顶部表面贯穿限位
槽设有限位块。
[0010]优选的，所述定位块、定位槽为圆形结构。
[0011]优选的，所述底板的底部表面设有减震垫，且减震垫为橡胶材质。
[0012]优选的，所述底板为不锈钢金属材质。
[0013]优选的，所述支撑板共设有两个，且两个支撑板关于底板的中轴线对称。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种铜线双盘自动收线机，具备以下有益效果：
[0016](1)、本技术中，通过第一电机带动第一转杆进行转动，第一转杆转动的同时第二转杆随着第一转杆在轴座中进行转动，使第一转杆和第二转杆之间的收线盘进行转动，即可对铜线进行收线工作，在收线的同时打开第二电机，第二电机带动往复丝杆进行转动，使得往复丝杆上的移动块在往复丝杆上进行移动，移动块移动的同时导向轮随着移动块同步进行移动，便于对铜线进行导向，使铜线均匀缠绕在收线盘上，避免铜线堆积在收线盘上，从而便于对铜线进行收线工作，进而有利于提高收线效果。
[0017](2)、本技术中，当对铜线收线完成后，通过转动螺纹套中的螺纹杆，使得螺纹杆的一端远离定位块上的通孔，再通过移动连接管上的推块，使得定位块远离挡板一侧表面上的定位槽即可对收线盘进行拆卸，且拆卸过程简单方便，解决了现有铜线双盘自动收线机不便于对收线盘进行拆卸的问题，减少了在使用时的局限性，有利于提高本收线机的实用性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术提出的一种铜线双盘自动收线机的结构示意图；
[0020]图2是本技术提出的一种铜线双盘自动收线机的A放大图；
[0021]图3是本技术提出的一种铜线双盘自动收线机的顶板、限位块结构示意图；
[0022]图4是本技术提出的一种铜线双盘自动收线机的挡板结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、底板；2、支撑板；3、收线盘；4、顶板；5、第一转盘；6、第一转杆；7、皮带；8、第二转盘；9、第一电机；10、限位槽；11、往复丝杆；12、限位块；13、移动块；14、固定块；15、第二电机；16、安装座；17、导向轮；18、轴座；19、第二转杆；20、挡板；21、螺纹套；22、螺纹杆；23、插槽；24、定位槽；25、通孔；26、推块；27、连接管；28、复位弹簧；29、定位块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参照图1
‑
4，一种铜线双盘自动收线机，包括底板1，底板1的顶部表面两侧设有支撑板2，且支撑板2的顶部表面设有顶板4，支撑板2的内壁一侧设有轴座18，且轴座18中转动连接有第二转杆19，底板1的顶部表面位于支撑板2的一侧安装有第一电机9，且第一电机9的输出端固定连接有第二转盘8，支撑板2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜线双盘自动收线机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部表面两侧设有支撑板(2)，且支撑板(2)的顶部表面设有顶板(4)，所述支撑板(2)的内壁一侧设有轴座(18)，且轴座(18)中转动连接有第二转杆(19)，所述底板(1)的顶部表面位于支撑板(2)的一侧安装有第一电机(9)，且第一电机(9)的输出端固定连接有第二转盘(8)，所述支撑板(2)的一侧表面贯穿设有第一转杆(6)，且第一转杆(6)的一端设有第一转盘(5)，所述第一转盘(5)通过皮带(7)与第二转盘(8)转动连接，所述第一转杆(6)的一端和第二转杆(19)的一端设有挡板(20)，且两个挡板(20)之间设有收线盘(3)，所述收线盘(3)的两侧表面设有连接管(27)，且连接管(27)的内部一侧设有定位块(29)，所述定位块(29)的两侧表面贯穿连接管(27)上的连接槽设有连接块，且连接块的一端设有推块(26)，所述定位块(29)的一端延伸至挡板(20)一侧表面上开设的定位槽(24)的内部，所述挡板(20)的顶部表面和底部表面设有螺纹套(21)，且螺纹套(21)的下方位于挡板(20)的内部设有插槽(23)，所述螺纹套(21)中螺纹连接有螺纹杆(22)，且螺纹杆(22)的一端贯穿插槽(23)延伸至定位块(29)顶部表面上贯穿设置的通孔(25)的内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡方华，徐卫良，徐礼智，
申请(专利权)人：上饶市广信区中一实业有限公司，
类型：新型
国别省市：