本实用新型专利技术涉及聚酯布技术领域，具体为一种抗皱缝织聚酯布用的整平压合装置，包括整平压合装置，所述整平压合装置的一端两侧对称焊接固定有两个导向块，所述整平压合装置的中间位置上焊接固定有安装架，所述安装架的上端一侧面上开设有移动槽，且安装架的一端固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆带动齿条进行往复运动，而齿条与齿轮进行啮合带动齿轮进行转动，在螺纹的作用下可以带动压辊架进行上下移动进而可以根据布料的厚度进行压辊与工作面之间的距离调节以及整平压板和工作面之间的距离调节，保证了压合和整平的效果，使得整平压合装置更加的实用。合装置更加的实用。合装置更加的实用。
【技术实现步骤摘要】
一种抗皱缝织聚酯布用的整平压合装置
[0001]本技术涉及聚酯布
，具体为一种抗皱缝织聚酯布用的整平压合装置。
技术介绍
[0002]缝织聚酯布因其自身良好的透气透水性能受到广泛的使用，而缝织聚酯布在实际生产的过程中需要将其进行整平压合，将多层材料压合在一起，而现有技术下的缝织聚酯布用的整平压合装置在实际使用的时候具有一定的局限性，即压辊与工作台之间的距离以及整平压板与工作台之间的距离是固定的不能够进行调节，使得在加工不同厚度的缝织聚酯布时，十分不便容易出现布料卡死无法拉动或布料褶皱的现象。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种抗皱缝织聚酯布用的整平压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种抗皱缝织聚酯布用的整平压合装置，包括整平压合装置，所述整平压合装置的一端两侧对称焊接固定有两个导向块，所述整平压合装置的中间位置上焊接固定有安装架，所述安装架的上端一侧面上开设有移动槽，且安装架的一端固定安装有电动伸缩杆，所述安装架的上端中心位置上焊接固定有安装环，所述安装环的内部开设有通孔贯穿安装架，且安装架的一侧开设有通槽，所述安装架上安装有压辊架移动装置。
[0006]优选的，所述压辊架移动装置包括有齿条、齿轮、螺纹连接柱和压辊架，所述齿条的一端焊接固定有推板，所述推板与电动伸缩杆之间固定连接，所述齿条的下端焊接固定有滑块，所述滑块插接在移动槽中。
[0007]优选的，所述齿轮的下端焊接固定有凸环，且齿轮上开设有螺纹孔，所述凸环通过第一轴承安装在安装环中，所述齿轮与齿条相啮合。
[0008]优选的，所述压辊架的上端中心位置上开设有连接孔，所述连接孔中通过第二轴承安装有螺纹连接柱，所述螺纹连接柱穿过通孔螺纹连接在齿轮上的螺纹孔中。
[0009]优选的，所述压辊架的一端焊接固定有电机安装板，所述电机安装板部分插接在通槽中，所述电机安装板上固定安装有电机，所述电机处于安装架的外侧，且电机上安装有电机轴，所述电机轴上一体成型设置有连接键，且电机轴插接在压辊上的轴孔中，所述压辊处于压辊架的内部。
[0010]优选的，所述压辊架的前端焊接固定有连接板，所述连接板的前端下侧焊接固定有安装块，所述安装块的下端面上开设有伸缩孔，且安装块的下端安装有整平装置。
[0011]优选的，所述整平装置包括整平压板和连接弹簧，所述整平压板为弧形板，且整平压板的上端焊接固定有连接杆，所述连接杆插接在伸缩孔中，且连接杆上套接有连接弹簧，所述整平压板处于导向块之间。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过本技术方案的实用，电动伸缩杆带动齿条进行往复运动，而齿条与齿轮进行啮合带动齿轮进行转动，在螺纹的作用下可以带动压辊架进行上下移动进而可以根据布料的厚度进行压辊与工作面之间的距离调节以及整平压板和工作面之间的距离调节，保证了压合和整平的效果，使得整平压合装置更加的实用。
附图说明
[0014]图1为整平压合装置的爆炸示意图；
[0015]图2为图1中A处的放大示意图；
[0016]图3为压辊架的结构示意图；
[0017]图4为整平压板的结构示意图。
[0018]图中：1、整平压合装置；11、导向块；12、安装架；121、移动槽；2、电动伸缩杆；3、齿条；31、推板；32、滑块；4、齿轮；41、凸环；42、第一轴承；5、螺纹连接柱；51、第二轴承；6、压辊架；61、电机安装板；62、连接板；63、安装块；7、整平压板；71、连接杆；72、连接弹簧；8、电机轴；81、连接键；9、压辊；91、轴孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种抗皱缝织聚酯布用的整平压合装置，包括整平压合装置1，整平压合装置1的一端两侧对称焊接固定有两个导向块11，整平压合装置1的中间位置上焊接固定有安装架12，安装架12的上端一侧面上开设有移动槽121，且安装架12的一端固定安装有电动伸缩杆2，安装架12的上端中心位置上焊接固定有安装环，安装环的内部开设有通孔贯穿安装架12，且安装架12的一侧开设有通槽，安装架12上安装有压辊架移动装置且压辊架移动装置包括有齿条3、齿轮4、螺纹连接柱5和压辊架6，齿条3的一端焊接固定有推板31，推板31与电动伸缩杆2之间固定连接，齿条3的下端焊接固定有滑块32，滑块32插接在移动槽121中。
[0022]齿轮4的下端焊接固定有凸环41，且齿轮4上开设有螺纹孔，凸环41通过第一轴承42安装在安装环中，齿轮4与齿条3相啮合且齿轮4处于安装架12的上端。
[0023]压辊架6的上端中心位置上开设有连接孔，连接孔中通过第二轴承51安装有螺纹连接柱5，螺纹连接柱5穿过通孔螺纹连接在齿轮4上的螺纹孔中。
[0024]压辊架6的一端焊接固定有电机安装板61，电机安装板61部分插接在通槽中，电机安装板61上固定安装有电机，电机处于安装架12的外侧，且电机上安装有电机轴8，电机轴8上一体成型设置有连接键81，且电机轴8插接在压辊9上的轴孔91中，压辊9处于压辊架6的内部，另外轴孔91中开设有键槽，连接键81插接在键槽中，电机轴8穿过压辊架6下端的两个配合孔中，且在配合孔中安装有轴承与电机轴8配合。
[0025]压辊架6的前端焊接固定有连接板62，连接板62的前端下侧焊接固定有安装块63，
安装块63的下端面上开设有伸缩孔，且安装块63的下端安装有整平装置且整平装置包括整平压板7和连接弹簧72，整平压板7为弧形板，且整平压板7的上端焊接固定有连接杆71，连接杆71插接在伸缩孔中，且连接杆71上套接有连接弹簧72，整平压板7处于导向块11之间，连接弹簧72的两端分别焊接固定在安装块63的下端面上和整平压板7的上表面上且在工作状态下连接弹簧72处于压缩状态。
[0026]工作原理：压辊9在现有技术下的电机的带动下进行转动进行压合工作，本技术在工作时，当进行布料的整平压合工作时，启动电动伸缩杆2带动齿条3进行移动，在齿条3的作用下将带动齿轮4进行转动，而齿轮4是通过第一轴承42安装在安装架12上的，所以齿轮4可以进行转动不能够进行移动，而齿轮4与螺纹连接柱5之间通过螺纹进行连接，所以在螺纹的作用下可以带动螺纹连接柱5上下移动，螺纹连接柱5与压辊架6之间通过第二轴承51进行连接，所以螺纹连接柱5可以进行转动进而可以带动压辊架6进行上下移动，进而可以根据布料的厚度进行压辊6与工作台之间距离的调节使得压辊9与工作台之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗皱缝织聚酯布用的整平压合装置，包括整平压合装置(1)，其特征在于：所述整平压合装置(1)的一端两侧对称焊接固定有两个导向块(11)，所述整平压合装置(1)的中间位置上焊接固定有安装架(12)，所述安装架(12)的上端一侧面上开设有移动槽(121)，且安装架(12)的一端固定安装有电动伸缩杆(2)，所述安装架(12)的上端中心位置上焊接固定有安装环，所述安装环的内部开设有通孔贯穿安装架(12)，且安装架(12)的一侧开设有通槽，所述安装架(12)上安装有压辊架移动装置。2.根据权利要求1所述的一种抗皱缝织聚酯布用的整平压合装置，其特征在于：所述压辊架移动装置包括有齿条(3)、齿轮(4)、螺纹连接柱(5)和压辊架(6)，所述齿条(3)的一端焊接固定有推板(31)，所述推板(31)与电动伸缩杆(2)之间固定连接，所述齿条(3)的下端焊接固定有滑块(32)，所述滑块(32)插接在移动槽(121)中。3.根据权利要求2所述的一种抗皱缝织聚酯布用的整平压合装置，其特征在于：所述齿轮(4)的下端焊接固定有凸环(41)，且齿轮(4)上开设有螺纹孔，所述凸环(41)通过第一轴承(42)安装在安装环中，所述齿轮(4)与齿条(3)相啮合。4.根据权利要求2所述的一种抗皱缝织聚酯布用的整平压合装置，其特征在于：所述压辊架(6)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建华，李久东，吴姚，
申请(专利权)人：仪征市佳裕纺织制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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