本实用新型专利技术公开一种薄膜复合机用压紧装置，包括机架，机架包括底座及设置在底座上两侧的竖直安装板，两竖直安装板之间设置有下方压紧辊和上方压紧辊，竖直安装板上设置有两第一基座，两第一基座上设置有带座轴承，下方压紧辊的两端分别转动连接两第一基座的带座轴承内；竖直安装板上在两第一基座的上方分别设置有一滑槽，两滑槽内滑动连接有滑块，滑块上固定连接有第二基座，第二基座内固定设置有带座轴承，上方压紧辊的两端分别转动连接在第二基座的底座轴承内；本实用新型专利技术通过该电动伸缩杆实现了调整上方压紧辊与下方压紧辊之间的相对位置，能够通过自动化手段实现不同程度的压紧，不会过松或过紧，自动化程度高，使用方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜复合机用压紧装置
[0001]本技术涉及复合机
，具体涉及一种薄膜复合机用压紧装置。
技术介绍
[0002]复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体；使原有材料得到新的功能；如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。
[0003]各行各业的发展均离不开包装行业，复合机是解决产品印刷后包装工艺的主要设备。干式复合机就是将印后的两种不同物料贴合在一起的复合薄膜机器；目前，薄膜复合机在复合过程中，需要进行人工调节压紧程度，而且会存在过紧或过松的现象，自动化程度低，使用非常不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种薄膜复合机用压紧装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种薄膜复合机用压紧装置，包括机架，所述机架包括底座及设置在底座上两侧的竖直安装板，其特征在于，两所述竖直安装板之间设置有下方压紧辊和上方压紧辊，所述竖直安装板上设置有两第一基座，两所述第一基座上设置有带座轴承，所述下方压紧辊的两端分别转动连接两第一基座的带座轴承内；所述竖直安装板上在两第一基座的上方分别设置有一滑槽，两所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有第二基座，所述第二基座内固定设置有带座轴承，所述上方压紧辊的两端分别转动连接在第二基座的底座轴承内；所述竖直安装板的顶部还设置有一固定板，所述固定板上固定连接有两电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另外一端连接在滑块的上端。
[0006]进一步的，所述下方压紧辊上设置有多个压力检测传感器。
[0007]其中，所述压紧装置配套有一控制箱，所述控制箱内设置有电源、控制元件及信号处理器，所述电源为整个装置供电，所述压力检测传感器电连接信号处理器，所述信号处理器电连接控制元件的输入端，所述控制元件的输出端通过H桥电机控制电路电连接两电动伸缩杆来用于控制两电动伸缩杆的伸长或缩短。
[0008]优选的，所述控制箱的外侧设置有一控制面板，所述控制面板上设置有上升按键、下降按键、压力显示触摸屏，所述上升按键和下降按键电连接控制元件的输入端且为控制两电动伸缩杆提供上升或下降的输入信号；所述压力显示触摸屏用于输入所需要的压力值及压力传感器所测压力值。
[0009]优选的，所述控制箱上设置有一信号灯，所述信号灯电连接控制元件的输出端且用于提示压力值是否符合设定值。
[0010]优选的，所述压力检测传感器所在位置具有一标识。
[0011]优选的，所述下方压紧辊上第一定位孔，所述竖直安装板上设置有第二定位孔，所
述第一定位孔或第二定位孔通过一L形定位销进行定位固定。
[0012]采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术的这种压紧装置通过电动伸缩杆的伸长或缩短来调节滑块在滑槽内滑动，从而调节了第二基座的位置，即实现调整上方压紧辊的作用，从而通过该电动伸缩杆实现了调整上方压紧辊与下方压紧辊之间的相对位置，能够通过自动化手段实现不同程度的压紧，不会过松或过紧，自动化程度高，使用方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的电路关系图。
[0015]附图标记说明：1、底座；2、竖直安装板；3、下方压紧辊；4、上方压紧辊；5、第一基座；6、滑槽；7、滑块；8、第二基座；9、固定板；10、电动伸缩杆；11、压力检测传感器；12、控制箱；121、电源；122、控制元件；123、信号处理器；124、H桥电机控制电路；125、上升按键；126、下降按键；127、压力显示触摸屏；13、信号灯；14、L形定位销。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]参看图1和图2，一种薄膜复合机用压紧装置，包括机架，所述机架包括底座1及设置在底座1上两侧的竖直安装板2，两所述竖直安装板2之间设置有下方压紧辊3和上方压紧辊4，所述竖直安装板2上设置有两第一基座5，两所述第一基座5上设置有带座轴承，所述下方压紧辊3的两端分别转动连接两第一基座5的带座轴承内；所述竖直安装板2上在两第一基座5的上方分别设置有一滑槽6，两所述滑槽6内滑动连接有滑块7，所述滑块7上固定连接有第二基座8，所述第二基座8内固定设置有带座轴承，所述上方压紧辊4的两端分别转动连接在第二基座8的底座1轴承内；所述竖直安装板2的顶部还设置有一固定板9，所述固定板9上固定连接有两电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10的另外一端连接在滑块7的上端。
[0019]在进一步的实施例中，所述下方压紧辊3上设置有多个压力检测传感器，压力检测传感器作为压力检测的信号来源。优选的，多个所述压力检测传感器11呈一排设置，可以监测到多点压力值，防止某一压力检测传感器11损坏造成测量不准确的问题。
[0020]其中，所述压紧装置配套有一控制箱12，所述控制箱12内设置有电源121、控制元件122及信号处理器123，该控制元件122可以是单片机或PLC控制器中的一种，所述电源121为整个装置供电，所述压力检测传感器11电连接信号处理器123，所述信号处理器123电连接控制元件122的输入端，所述控制元件122的输出端通过H桥电机控制电路124电连接两电动伸缩杆10来用于控制两电动伸缩杆10的伸长或缩短。通过控制箱12简单实现对两电动伸缩杆10的控制，自动化程度高。
[0021]优选的，所述控制箱12的外侧设置有一控制面板，所述控制面板上设置有上升按键125、下降按键126、压力显示触摸屏127，所述上升按键125和下降按键126电连接控制元
件122的输入端且为控制两电动伸缩杆10提供上升或下降的输入信号；所述压力显示触摸屏127用于输入所需要的压力值及压力传感器11所测压力值。上升按键125和下降按键126同时对两电动伸缩杆10进行控制，压力显示触摸屏127既可以输入压力值，也可以显示所监测到的压力值，使用方便。
[0022]优选的，所述控制箱12上设置有一信号灯13，所述信号灯13电连接控制元件122的输出端且用于提示压力值是否符合设定值。通过信号灯13，可以直观的观察信号灯13，从而可以获知目前压力是否达到压力值要求。
[0023]优选的，所述压力检测传感器11所在位置具有一标识，通过标识方便将压力检查传感器处于正上方的位置处，方便测量压力值。
[0024]优选的，所述下方压紧辊3上第一定位孔，所述竖直安装板2上设置有第二定位孔，所述第一定位孔或第二定位孔通过一L形定位销14进行定位固定。通过L形定位销14插入第二定位孔和第一定位孔后，可以将下方压紧辊3进行定位，定位时，压力检测传感器11处于上方中心位置处，此时，调节电动伸缩杆10，进行压力本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜复合机用压紧装置，包括机架，所述机架包括底座及设置在底座上两侧的竖直安装板，其特征在于，两所述竖直安装板之间设置有下方压紧辊和上方压紧辊，所述竖直安装板上设置有两第一基座，两所述第一基座上设置有带座轴承，所述下方压紧辊的两端分别转动连接两第一基座的带座轴承；所述竖直安装板上在两第一基座的上方分别设置有一滑槽，两所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有第二基座，所述第二基座内固定设置有带座轴承，所述上方压紧辊的两端分别转动连接在第二基座的带座轴承内；所述竖直安装板的顶部还设置有一固定板，所述固定板上固定连接有两电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另外一端连接在滑块的上端。2.根据权利要求1所述的一种薄膜复合机用压紧装置，其特征在于，所述下方压紧辊上设置有多个压力检测传感器。3.根据权利要求2所述的一种薄膜复合机用压紧装置，其特征在于，所述压紧装置配套有一控制箱，所述控制箱内设置有电源、控制元件及信号处理器，所述电源为整个装置供电，所述压力检测传感器电连接信号处理器，...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱良惠，
申请(专利权)人：江苏铸威复合技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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