一种丽新布生产用柔韧性检测装置及其检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及丽新布生产技术领域，具体为一种丽新布生产用柔韧性检测装置，包括柔韧性检测台，所述柔韧性检测台的一侧中间位置上焊接有安装固定板，所述安装固定板的两侧对称安装有电动伸缩杆，所述柔韧性检测台的两端对称开设有内插槽，所述内插槽的内部两侧对称焊接有支撑插块，所述支撑插块上开设有插杆孔，本发明专利技术还涉及一种丽新布柔韧性检测方法，包括以下步骤：步骤一：丽新布的放置；步骤二：上活动夹紧条的移动；步骤三：下配合夹紧条的上移；步骤四：下配合夹紧条的平移；步骤五：丽新布的柔韧性检测；步骤六：丽新布的释放。丽新布的释放。丽新布的释放。

【技术实现步骤摘要】
一种丽新布生产用柔韧性检测装置及其检测方法


[0001]本专利技术涉及丽新布生产
，具体为一种丽新布生产用柔韧性检测装置及其检测方法。

技术介绍

[0002]丽新布的原料是选用优质塑料瓶片，经过多步加工形成的无纺布，丽新布的使用范围非常的广泛，而丽新布在生产出来之后由于不同的领域对于丽新布的柔韧度要求是不同的，所以需要对丽新布的柔韧性进行检测，而一般情况下在进行丽新布的柔韧性检测时都是通过其抗拉强度进行表征的，在进行检测的时候，都是通过夹紧装置对丽新布的两端进行夹紧固定，然后进行拉扯来检测丽新布的柔韧性，其中夹紧装置在进行丽新布的夹紧时会造成两方面的问题，一方面就是夹紧装置对于丽新布的夹紧是点对点的夹紧，这样就使得夹紧处的压强较大，容易使得夹紧处发生开裂，进而导致检测无法顺利进行，另一方面夹紧装置操作较为麻烦，需要耗费较多的时间进行丽新布的夹紧，进而使得检测效率较为低下。
[0003]为此，我们提出了一种丽新布生产用柔韧性检测装置及其检测方法以解决上述弊端。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种丽新布生产用柔韧性检测装置及其检测方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种丽新布生产用柔韧性检测装置，包括柔韧性检测台，所述柔韧性检测台的一侧中间位置上焊接有安装固定板，所述安装固定板的两侧对称安装有电动伸缩杆，所述柔韧性检测台的两端对称开设有内插槽，所述内插槽的内部两侧对称焊接有支撑插块，所述支撑插块上开设有插杆孔，所述柔韧性检测台的两端与电动伸缩杆的同一侧固定设置有固定板架，所述固定板架的上端远离柔韧性检测台的一侧焊接有支撑条，所述支撑条的前端一体成型设置有齿条，所述支撑条的相对侧焊接有固定限位条，所述固定限位条的下端安装有若干第一转轮，所述固定板架上开设有竖向移动孔，所述内插槽的槽口两端对称焊接有端限位板，且内插槽的内部下侧开设有铰接孔，且铰接孔对称开设在内插槽的两端，所述柔韧性检测台的两端对称开设有下插孔，所述下插孔的内侧焊接有侧限位板，且柔韧性检测台每端的侧限位板为两个，且侧限位板之间的柔韧性检测台上焊接有支撑滑台，所述支撑滑台上安装有若干第二转轮，所述电动伸缩杆上安装有上夹紧固定机构，所述内插槽中安装有下夹紧固定配合机构。
[0007]优选的，所述上夹紧固定机构包括安装活架、上活动夹紧条、支撑转杆、安装轴承和活动压架，所述安装活架的下端固定安装在电动伸缩杆上，且安装活架的上端一体成型设置有L型固定条，所述L型固定条的上端开设有轴承插孔，所述轴承插孔贯穿L型固定条，
所述L型固定条的另一端焊接有连接桥板，所述连接桥板上开设有插接通孔，所述插接通孔的中心线与轴承插孔的中心线对齐。
[0008]优选的，所述连接桥板的下端固定设置有安装支撑条，所述安装支撑条上开设有若干连接杆插孔，所述连接杆插孔贯穿安装支撑条，且安装支撑条处于柔韧性检测台的上侧，安装支撑条上安装有上活动夹紧条。
[0009]优选的，所述上活动夹紧条的下端一体成型设置有第一圆形凸块，所述第一圆形凸块之间设置有第一圆形凹槽，所述上活动夹紧条的一侧固定安装有压力传感器，且上活动夹紧条的上端焊接有若干连接杆，所述连接杆插接在连接杆插孔中且连接杆上套接有复位弹簧，连接杆上端焊接有下压配合板，所述上活动夹紧条处于安装支撑条的下端，下压配合板处于安装支撑条的上端。
[0010]优选的，所述支撑转杆上固定设置有下压块，所述下压块上设置有平缓端和下压端，且在非工作状态下平缓端处于下侧且与下压配合板相接触，所述支撑转杆的一端穿过插接通孔通过安装轴承安装在轴承插孔中，且此端的端部固定设置有齿轮，所述齿轮处于L型固定条的外侧，且在工作状态下齿轮与齿条相啮合，齿轮处于齿条的下侧。
[0011]优选的，所述下压块和齿轮之间的支撑转杆上焊接有梯型块，所述梯型块长度较大的一端安装有第三转轮，所述第三转轮在非工作状态下竖直朝上，所述梯型块处于L型固定条的下端，且梯型块在工作状态下长度较小的一端朝上，在竖直方向上处于固定限位条的下侧。
[0012]优选的，所述活动压架处于固定板架的外侧，且活动压架的一端焊接有插接圆杆，所述插接圆杆插接在竖向移动孔中，且插接圆杆的另一端固定设置有第一下压板，所述第一下压板的前端上表面设置成圆弧面，且第一下压板在工作状态下处于梯型块的下侧，第一下压板的下端面焊接有铰接板架和下插杆，所述下插杆的下端插接在下插孔中且下插杆上套接有上顶弹簧，所述活动压架的另一端焊接有第二下压板，所述第二下压板的下端也焊接有下插杆和铰接板架，且第二下压板下端的下插杆插接在柔韧性检测台上的另一侧的下插孔中。
[0013]优选的，所述下夹紧固定配合机构包括斜向限位块、下配合夹紧条、连接滑块、连接压条和铰接顶板，所述斜向限位块安装在内插槽中，且斜向限位块的上表面与内插槽的槽口相对齐，且斜向限位块的下端焊接有弹簧导向插杆，所述弹簧导向插杆插接在插杆孔中，且弹簧导向插杆上套接有限位弹簧，所述限位弹簧处于支撑插块的上端。
[0014]优选的，所述下配合夹紧条的上端一体成型设置有第二圆形凸块，所述第二圆形凸块之间形成第二圆形凹槽，所述下配合夹紧条的两端对称开设有插接通槽，且每端的插接通槽为两个，所述斜向限位块插接在插接通槽中，所述下配合夹紧条的下端对称开设有两个移动插槽，所述移动插槽中焊接有导向支撑杆，所述导向支撑杆上套接有连接滑块，所述连接滑块的下端一体成型设置有铰接柱，所述铰接柱的下端铰接有铰接顶板，所述铰接顶板为两个且其下端通过铰接轴对称铰接在内插槽的铰接孔中，所述铰接顶板靠近柔韧性检测台侧面的一端铰接有连接压条，所述连接压条的上端铰接在铰接板架上。
[0015]一种丽新布柔韧性检测方法，包括以下操作步骤：
[0016]步骤一：丽新布的放置：将丽新布平铺在柔韧性检测台上，使其两端分别搭接在下配合夹紧条的上端；
[0017]步骤二：上活动夹紧条的移动：启动电动伸缩杆带动两个安装活架进行相背运动，同时带动上活动夹紧条进行移动，同时在齿条的作用下带动齿轮进行转动，进而带动支撑转杆进行转动，使得下压端转动到下方压在下压配合板上，这样就可带动上活动夹紧条往下移动；
[0018]步骤三：下配合夹紧条的上移：在梯型块的作用下使得活动压架往下移动进而在连接压条的作用下带动铰接顶板进行转转动带动下配合夹紧条进行上移；
[0019]步骤四：下配合夹紧条的平移：上移到工作位置的下配合夹紧条与上活动夹紧条相配合进而可以在上活动夹紧条的作用下带动其进行平移；
[0020]步骤五：丽新布的柔韧性检测：上活动夹紧条与下配合夹紧条将丽新布的两端进行夹紧固定，随着电动伸缩杆的伸长实现丽新布的拉扯；
[0021]步骤六：丽新布的释放：检测完成之后，使得电动伸缩杆回收，进而带动各个机构进行复位，上活动夹紧条上移同时下配合夹紧条下移实现丽新布的释放。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丽新布生产用柔韧性检测装置，包括柔韧性检测台(1)，其特征在于：所述柔韧性检测台(1)的一侧中间位置上焊接有安装固定板(11)，所述安装固定板(11)的两侧对称安装有电动伸缩杆(2)，所述柔韧性检测台(1)的两端对称开设有内插槽(12)，所述内插槽(12)的内部两侧对称焊接有支撑插块(121)，所述支撑插块(121)上开设有插杆孔，所述柔韧性检测台(1)的两端与电动伸缩杆(2)的同一侧固定设置有固定板架(13)，所述固定板架(13)的上端远离柔韧性检测台(1)的一侧焊接有支撑条(131)，所述支撑条(131)的前端一体成型设置有齿条(132)，所述支撑条(131)的相对侧焊接有固定限位条(133)，所述固定限位条(133)的下端安装有若干第一转轮(134)，所述固定板架(13)上开设有竖向移动孔(135)，所述内插槽(12)的槽口两端对称焊接有端限位板(14)，且内插槽(12)的内部下侧开设有铰接孔，且铰接孔对称开设在内插槽(12)的两端，所述柔韧性检测台(1)的两端对称开设有下插孔(15)，所述下插孔(15)的内侧焊接有侧限位板(16)，且柔韧性检测台(1)每端的侧限位板(16)为两个，且侧限位板(16)之间的柔韧性检测台(1)上焊接有支撑滑台(17)，所述支撑滑台(17)上安装有若干第二转轮(171)，所述电动伸缩杆(2)上安装有上夹紧固定机构，所述内插槽(12)中安装有下夹紧固定配合机构。2.根据权利要求1所述的一种丽新布生产用柔韧性检测装置，其特征在于：所述上夹紧固定机构包括安装活架(3)、上活动夹紧条(4)、支撑转杆(5)、安装轴承(6)和活动压架(8)，所述安装活架(3)的下端固定安装在电动伸缩杆(2)上，且安装活架(3)的上端一体成型设置有L型固定条(31)，所述L型固定条(31)的上端开设有轴承插孔(32)，所述轴承插孔(32)贯穿L型固定条(31)，所述L型固定条(31)的另一端焊接有连接桥板(33)，所述连接桥板(33)上开设有插接通孔(34)，所述插接通孔(34)的中心线与轴承插孔(32)的中心线对齐。3.根据权利要求2所述的一种丽新布生产用柔韧性检测装置，其特征在于：所述连接桥板(33)的下端固定设置有安装支撑条(35)，所述安装支撑条(35)上开设有若干连接杆插孔，所述连接杆插孔贯穿安装支撑条(35)，且安装支撑条(35)处于柔韧性检测台(1)的上侧，安装支撑条(35)上安装有上活动夹紧条(4)。4.根据权利要求3所述的一种丽新布生产用柔韧性检测装置，其特征在于：所述上活动夹紧条(4)的下端一体成型设置有第一圆形凸块(41)，所述第一圆形凸块(41)之间设置有第一圆形凹槽(42)，所述上活动夹紧条(4)的一侧固定安装有压力传感器(9)，且上活动夹紧条(4)的上端焊接有若干连接杆(43)，所述连接杆(43)插接在连接杆插孔中且连接杆(43)上套接有复位弹簧(45)，连接杆(43)上端焊接有下压配合板(44)，所述上活动夹紧条(4)处于安装支撑条(35)的下端，下压配合板(44)处于安装支撑条(35)的上端。5.根据权利要求2所述的一种丽新布生产用柔韧性检测装置，其特征在于：所述支撑转杆(5)上固定设置有下压块(51)，所述下压块(51)上设置有平缓端(52)和下压端(53)，且在非工作状态下平缓端(52)处于下侧且与下压配合板(44)相接触，所述支撑转杆(5)的一端穿过插接通孔(34)通过安装轴承(6)安装在轴承插孔(32)中，且此端的端部固定设置有齿轮(54)，所述齿轮(54)处于L型固定条(31)的外侧，且在工作状态下齿轮(54)与齿条(132)相啮合，齿轮(54)处于齿条(132)的下侧。6.根据权利要求5所述的一种丽新布生产用柔韧性检测装置，其特征在于：所述下压块(51)和齿轮(54)之间的支撑转杆(5)上焊接有梯型块(55)，所述梯型块(55)长度较大的一端安装有第三转轮(56)，所述第三转轮(56)在非工作状态下竖直朝上...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔庆翰，陈建华，陶敏，侯建国，
申请(专利权)人：仪征市佳裕纺织制品有限公司，
类型：发明
国别省市：