【技术实现步骤摘要】
一种利用片碱处理稀土荧光粉的处理方法
[0001]本专利技术涉及稀土荧光粉处理
,具体为一种利用片碱处理稀土荧光粉的处理方法。
技术介绍
[0002]自钇铕等稀土金属被用于制造荧光粉以来,稀土发光材料得到了迅猛的发展,已成为显示、照明、光电器件等领域中的支撑材料,由于生产工艺及使用因素,在稀土荧光粉的生产环节以及在节能灯、显示屏应用废弃环节都将产生大量的荧光粉废料,其数量约占荧光粉总量的30%,年产生废料总量近2000吨,稀土荧光粉可分为红粉、绿粉、蓝粉,其废料最大的价值就是回收稀土元素Eu、Y、Tb、La、Ce,但是现有的稀土荧光粉处理还是存在以下问题;
[0003]1.目前国内外对荧光粉废料处理的厂家极少,其处理模式都很简单,回收率较低,一般直接通过盐酸等直接将稀土荧光粉进行酸洗,通过化学反应的方式,将荧光粉废料中的稀土元素酸洗出来,但是由于荧光粉废料中的稀土元素在酸中反应速度慢,导致生产效率不高;
[0004]2.现有的荧光粉废料在进行生产时,通过直接酸洗容易产生大量的有毒污染气体,这些气体对于环境危害极大,且废气处理较为麻烦,且废气较为容易飘散,导致危害工人的生命健康;
[0005]3.现有的荧光粉废料处理过程中,采用酸洗的方式,不能够使得荧光粉废料内的稀土元素很好的浸出,导致处理率不高,仍然会使得大量的稀土元素处于荧光粉废料中,不能够被提取出来,导致稀土的浪费,以及环境的污染。
[0006]所以我们提出了一种利用片碱处理稀土荧光粉的处理方法,以便于解决上述中提出的问题。 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用片碱处理稀土荧光粉的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:(一)设备与原料选择:准备电炉、压滤机、溶解槽、单效蒸发器、滤网、萃取槽和蒸汽锅炉,准备好稀土荧光粉废料、片碱、盐酸、P
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萃取剂、水、液碱和煤油;(二)焙烧:将稀土荧光粉废料与片碱混合,之后将混合后的混合物放置于电炉内进行煅烧,在一定温度下煅烧一段时间后,使得稀土荧光粉废料中的稀土元素转化为氢氧化稀土,从而使得物料后续处理时能够快速的与酸反应;(三)水洗:在荧光粉废料经过电炉的焙烧后,此时等待其冷却后,使用水进行水洗,从而使得废料中的磷酸根离子清洗出来,之后通过单效蒸发器对清洗后所获得的废水进行蒸馏干燥,使得废水中的磷酸根离子和钠离子结合,从而生产磷酸三钠副产物;(四)压滤:在将废料清洗后,通过压滤机将固体进行压滤,从而清洗时混入的水分通过压滤的方式压滤出来,从而获得较为纯净的氢氧化稀土废料;(五)酸解:将经过压滤获得的氢氧化稀土废料在溶解槽中加入水和盐酸进行溶解搅拌,同时利用蒸汽锅炉在溶解时进行蒸汽加热,使得所有的氢氧化稀土融入盐酸内,并通过滤网将溶解后的溶液过滤,从而获得过滤后的滤液以及滤渣;(六)滤渣处理:将步骤(五)中产生的滤渣利用水进行清洗,获得清洗液,之后将清洗后的固体使用压滤机进行压滤,获得干燥的滤渣,将清洗液与压滤得到的滤液混合并在步骤(五)中与水一起加入到溶解槽内;(七)萃取分离:将稀土经过酸解后,此时含有的稀土元素混合在一起,为了使得稀土元素之间相互风力,此时使用P
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萃取剂
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煤油
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盐酸的萃取体系在萃取槽内进行萃取,经过一个80级萃取槽分离后,在萃取槽前段分离出镧铈富集物,而萃取槽中间段分离出镧铈铕铽富集物,并在萃取槽后段获得氯化钇稀土溶液;(八)草酸沉淀:步骤(六)中获得的氯化钇稀土溶液还含有大量的非稀土杂质,为了去除这些杂质,从而方便后续提取出钇,向获得的氯化钇溶液中添加草酸,从而使得生成草酸钇固体沉淀,将获得的固体沉淀用水清洗后并利用压滤进行压滤后,获得干燥的草酸钇。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:张国翔,
申请(专利权)人:赣州齐畅新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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