【技术实现步骤摘要】
一种从稀土金属渣中回收稀土金属的回收装置
[0001]本专利技术涉及稀土金属回收
,具体而言,涉及一种从稀土金属渣中回收稀土金属的回收装置。
技术介绍
[0002]在中国专利文献CN112981123B中,提供了一种种利用低纯硅和含稀土氧化物物料回收稀土元素的方法,其中,将步骤3中得到的稀土氟化物沉淀烘干后可以得到稀土氟化物。
[0003]在实际生产过程中,在进行沉淀烘干时,传统的设备存在烘干效率低的问题,虽然有一些设备对烘干效率进行了一定的优化,但是其又带来了沉淀损失较大、沉淀晶型破坏严重的问题。
[0004]这些对于稀土金属的回收带来了不利影响。
[0005]有鉴于此,特提出本申请。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种从稀土金属渣中回收稀土金属的回收装置,其能够有效地提高沉淀的干燥效率,同时有效地减少干燥过程中沉淀的损失,并改善了对沉淀晶型的保护效果,提高了稀土金属的回收效果。
[0007]本专利技术的实施例是这样实现的:
[0008]一种 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种从稀土金属渣中回收稀土金属的回收装置,其特征在于,包括:罐体和吹气组件;所述罐体具有干燥腔和控制腔,所述控制腔设于所述干燥腔之下,所述控制腔与所述干燥腔之间由隔板分隔;所述干燥腔内设置有用于阻挡沉淀粉末的网板,所述网板横向设置且所述网板的边缘均与所述干燥腔的内壁贴合;沿所述干燥腔的高度方向,所述网板可滑动地配合于所述干燥腔并由驱动机构驱动;所述干燥腔的顶部还设有排气机构,所述排气机构位于所述网板之上;所述吹气组件设于所述控制腔,且所述吹气组件贯穿所述隔板并延伸至所述干燥腔,所述吹气组件与所述隔板之间滑动密封,多个所述吹气组件沿所述干燥腔的底部间隔分布;每个所述吹气组件均配合有升降组件,用于分别驱动每个所述吹气组件伸入所述干燥腔或从所述干燥腔退出。2.根据权利要求1所述的从稀土金属渣中回收稀土金属的回收装置,其特征在于,所述吹气组件包括:吹气管、安装座和第一筒体;所述控制腔的底部设有进气管道,所述吹气管均与所述进气管道连通,所述吹气管沿所述控制腔的高度方向设置;所述安装座可滑动地配合于所述吹气管并由所述升降组件驱动;所述第一筒体可滑动地套设于所述吹气管,所述第一筒体与所述吹气管之间滑动密封;所述第一筒体的底端固定连接于所述安装座,所述第一筒体贯穿所述隔板并与所述隔板滑动密封,所述第一筒体的顶端封闭,所述吹气管延伸至所述隔板;所述第一筒体的侧壁开设有出气口,沿所述第一筒体的轴向,多个所述出气口间隔设置。3.根据权利要求2所述的从稀土金属渣中回收稀土金属的回收装置,其特征在于,所述吹气组件还包括:第二筒体;所述第二筒体套设于所述第一筒体并与所述第一筒体同轴设置,所述第二筒体的内径大于所述第一筒体的外径,所述第二筒体与所述第一筒体之间固定配合;所述第二筒体的底端也固定连接于所述安装座,所述第二筒体贯穿所述隔板并与所述隔板滑动密封,所述第二筒体的顶端封闭;所述第一筒体的外壁和所述第二筒体的内壁之间固定连接有分隔件,所述分隔件沿所述第一筒体的周向连续延伸成环状;沿所述第一筒体的轴向,多个所述分隔件间隔设置,从而将所述第一筒体和所述第二筒体之间的间隙分割为多个独立的空腔;所述出气口与所述空腔之间一一对应连通;所述第二筒体的侧壁开设有吹气口,沿所述第二筒体的轴向,多个所述吹气口间隔设置,所述吹气口与所述空腔之间一一对应连通。4.根据权利要求3所述的从稀土金属渣中回收稀土金属的回收装置,其特征在于,沿所述第二筒体的轴向,在与同一个所述空腔连通的所述出气口和所述吹气口当中,所述出气口的高度高于所述吹气口的高度,且所述出气口的下端面高于所述吹气口的上端面。5.根据权利要求3或4所述的从稀土金属渣中回收稀土金属的回收装置,其特征在于,所述吹气组件还包括:顶块;
所述顶块固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:张国翔,
申请(专利权)人:赣州齐畅新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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