本实用新型专利技术涉及工件加工装置领域，尤其是工件冲压折角装置。该装置包括基座、固定模芯、折角刀、中心成型模、料带导向块、辅助折角刀、裁切刀、折角辅助块、冲孔裁切模具、压料刀，所述基座的端面上固定有固定模芯、料带导向块、折角辅助块，中心成型模滑配连接在基座端面上的导孔内，折角刀和压料刀滑配连接在基座的端面上，料带导向块上设有用于穿过料带的直线穿槽，辅助折角刀和裁切刀分别配合在料带导向块上的两个穿孔内。本实用新型专利技术通过冲孔裁切模具对料带进行外形裁切和冲孔。通过辅助折角刀配合折角辅助块对料带进行预折弯。通过固定模芯、中心成型模配合折角刀对工件进行折弯。本申请结构简单，工作效率较高。工作效率较高。工作效率较高。
【技术实现步骤摘要】
工件冲压折角装置
[0001]本技术涉及工件加工装置领域，尤其是工件冲压折角装置。
技术介绍
[0002]工件的制造成型，是需要使用模具，将工件进行冲孔和裁切，并将工件的数个部位进行折弯并成型。但是现有的工件折弯成型所需要设备结构复杂，且效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：为了解决
技术介绍
中描述的技术问题，本技术提供了一种工件冲压折角装置。通过冲孔裁切模具对料带进行外形裁切和冲孔。通过辅助折角刀配合折角辅助块对料带进行预折弯。通过固定模芯、中心成型模配合折角刀对工件进行折弯。本申请结构简单，工作效率较高。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种工件冲压折角装置，包括基座、固定模芯、折角刀、中心成型模、料带导向块、辅助折角刀、裁切刀、折角辅助块、冲孔裁切模具、压料刀，所述基座的端面上固定有固定模芯、料带导向块、折角辅助块，中心成型模滑配连接在基座端面上的导孔内，折角刀和压料刀滑配连接在基座的端面上，料带导向块上设有用于穿过料带的直线穿槽，辅助折角刀和裁切刀分别配合在料带导向块上的两个穿孔内，折角辅助块的端头处设有用于配合辅助折角刀的折角凹槽，折角辅助块的端头位于料带导向块内，料带导向块的出料端设有裁切口。
[0006]具体地，所述冲孔裁切模具由上模、下模、切刀穿孔、冲杆穿孔、料带切刀、冲杆组成，上模底部固定有料带切刀和冲杆，下模上设有用于配合料带切刀的切刀穿孔和用于配合冲杆的冲杆穿孔。
[0007]具体地，所述辅助折角刀和裁切刀均固定在辅助块上。
[0008]具体地，所述基座的端面上滑配连接有护芯刀，护芯刀端头处设有用于配合固定模芯的凹槽。
[0009]具体地，所述固定模芯为圆柱体。
[0010]本技术的有益效果是：本技术提供了一种工件冲压折角装置。通过冲孔裁切模具对料带进行外形裁切和冲孔。通过辅助折角刀配合折角辅助块对料带进行预折弯。通过固定模芯、中心成型模配合折角刀对工件进行折弯。本申请结构简单，工作效率较高。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的基座的立体图；
[0014]图3是本技术的冲孔裁切模具的下模的立体图；
[0015]图4是本技术的辅助折角刀和折角辅助块的结构示意图；
[0016]图中1.基座，2.固定模芯，3.折角刀，4.中心成型模，5.料带导向块,6.辅助折角刀，7.裁切刀，8.折角辅助块，9.冲孔裁切模具，10.压料刀，11.折角凹槽，12.裁切口，13.辅助块，14.护芯刀，91.上模，92.下模，93.切刀穿孔，94.冲杆穿孔。
具体实施方式
[0017]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0018]图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的基座的立体图；图3是本技术的冲孔裁切模具的下模的立体图；图4是本技术的辅助折角刀和折角辅助块的结构示意图。
[0019]结合附图1、附图2和附图4所示，一种工件冲压折角装置，包括基座1、固定模芯2、折角刀3、中心成型模4、料带导向块5、辅助折角刀6、裁切刀7、折角辅助块8、冲孔裁切模具9、压料刀10，所述基座1的端面上固定有固定模芯2、料带导向块5、折角辅助块8，中心成型模4滑配连接在基座1端面上的导孔内，折角刀3和压料刀10滑配连接在基座1的端面上，料带导向块5上设有用于穿过料带的直线穿槽，辅助折角刀6和裁切刀7分别配合在料带导向块5上的两个穿孔内，折角辅助块8的端头处设有用于配合辅助折角刀6的折角凹槽11，折角辅助块8的端头位于料带导向块5内，料带导向块5的出料端设有裁切口12。基座1上滑配连接有数个角度不同的折角刀3。
[0020]如附图3所示，冲孔裁切模具9由上模91、下模92、切刀穿孔93、冲杆穿孔94、料带切刀、冲杆组成，上模91底部固定有料带切刀和冲杆，下模92上设有用于配合料带切刀的切刀穿孔93和用于配合冲杆的冲杆穿孔94。
[0021]辅助折角刀6和裁切刀7均固定在辅助块13上。
[0022]基座1的端面上滑配连接有护芯刀14，护芯刀14端头处设有用于配合固定模芯2的凹槽。
[0023]固定模芯2为圆柱体。
[0024]本申请的工作方式为，料带穿过冲孔裁切模具9之后，上模91和下模92合模，料带切刀将料带进行外形的裁切，而冲杆则将料带进行冲孔。接着将裁切冲孔好的料带往前传送并穿过料带导向块5。当裁切穿孔后的料带部分位于辅助折角刀6和折角辅助块8之间时，气缸驱使辅助折角刀6朝着料带直线移动，直到将料带部分折弯成型在折角辅助块8的折角凹槽11内。接着辅助折角刀6回退复位，折弯的料带部分继续往前移动至压料刀10和固定模芯2之间，气缸驱使压料刀10直线移动，将料带压紧在固定模芯2上。此时气缸驱使裁切刀7往料带的方向移动，裁切刀7配合料带导向块5的裁切口12，将料带折弯的部分与后方料带切断并独立成为坯件。然后位于坯件上方的折角刀3在气缸驱使下，将坯件压紧在中心成型模4进行折弯，接着中心成型模4回退没入基座1端面的导孔内，此时位于坯件下方的折角刀3在气缸驱使下，将坯件压紧在固定模芯2上折弯成型。
[0025]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术
性范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工件冲压折角装置，其特征是，包括基座(1)、固定模芯(2)、折角刀(3)、中心成型模(4)、料带导向块(5)、辅助折角刀(6)、裁切刀(7)、折角辅助块(8)、冲孔裁切模具(9)、压料刀(10)，所述基座(1)的端面上固定有固定模芯(2)、料带导向块(5)、折角辅助块(8)，中心成型模(4)滑配连接在基座(1)端面上的导孔内，折角刀(3)和压料刀(10)滑配连接在基座(1)的端面上，料带导向块(5)上设有用于穿过料带的直线穿槽，辅助折角刀(6)和裁切刀(7)分别配合在料带导向块(5)上的两个穿孔内，折角辅助块(8)的端头处设有用于配合辅助折角刀(6)的折角凹槽(11)，折角辅助块(8)的端头位于料带导向块(5)内，料带导向块(5)的出料端设有裁切...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨青海，南松林，南河雷，张俊勇，祝小湘，何田威，
申请(专利权)人：苏州嘉南兴业五金机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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