本实用新型专利技术涉及工件加工装置领域，尤其是工件冲压折弯装置。该装置包括机台、冲压上模、冲压下模、治具、底座、上折角刀、下折角刀、切割刀、刀具直线移动机构，所述机台上安装有冲压下模、治具、数个刀具直线移动机构，上折角刀、下折角刀、切割刀分别固定在数个刀具直线移动机构上，治具上固定有底座，治具上设有数个用于穿过下折角刀的导向槽，冲压上模位于冲压下模的上方，冲压上模连接在升降机构上。本实用新型专利技术通过冲压上模和冲压下模来进行工件的冲孔和裁切。通过上折角刀和下折角刀进行工件的折弯。通过切割刀来进行工件的切割。本申请提高了工件的加工效率。高了工件的加工效率。高了工件的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
工件冲压折弯装置
[0001]本技术涉及工件加工装置领域，尤其是工件冲压折弯装置。
技术介绍
[0002]工件在进行加工的时候，需要对其进行冲孔、裁边、折弯并切断。但是现有的工件加工需要在不同的工位进行操作，没有连续加工的装置，因此工作效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：为了解决
技术介绍
中描述的技术问题，本技术提供了一种工件冲压折弯装置。通过冲压上模和冲压下模来进行工件的冲孔和裁切。通过上折角刀和下折角刀进行工件的折弯。通过切割刀来进行工件的切割。本申请提高了工件的加工效率。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种工件冲压折弯装置，包括机台、冲压上模、冲压下模、治具、底座、上折角刀、下折角刀、切割刀、刀具直线移动机构，所述机台上安装有冲压下模、治具、数个刀具直线移动机构，上折角刀、下折角刀、切割刀分别固定在数个刀具直线移动机构上，治具上固定有底座，治具上设有数个用于穿过下折角刀的导向槽，冲压上模位于冲压下模的上方，冲压上模连接在升降机构上。
[0006]具体地，所述冲压上模底部固定有用于冲孔的冲头和用于裁边的切割刀头。
[0007]具体地，所述上折角刀顶部设有两个相互对称的斜面，两个斜面之间设有平面，平面与底座的顶部端面相互平行，上折角刀的左右两侧设有两个相互对称的折角，治具上固定有两个相互对称的斜面块，斜面块与折角之间设有一个用于穿过切割刀的间隔空间，切割刀的刀头与折角相配合。
[0008]具体地，所述机台上设有两个相互对称的下折角刀，下折角刀的顶部端面与上折角刀的斜面相配合。
[0009]具体地，所述刀具直线移动机构由凸轮、滑块、弹簧、连接块、U形支座、调节组件，机台上固定有电机，电机的输出轴固定在凸轮上，滑块滑配连接在机台上，连接块和U形支座均固定在滑块上，U形支座顶端连接有调节组件，U 形支座内转动连接有辊子，弹簧一端连接在机台上，弹簧另一端连接在调节组件上。
[0010]具体地，所述调节组件由螺杆、螺母、环体组成，螺杆一端固定在U形支座上，螺杆上螺纹连接有两个螺母，螺杆穿过环体，环体位于两个螺母之间，弹簧一端连接在环体上。
[0011]本技术的有益效果是：本技术提供了一种工件冲压折弯装置。通过冲压上模和冲压下模来进行工件的冲孔和裁切。通过上折角刀和下折角刀进行工件的折弯。通过切割刀来进行工件的切割。本申请提高了工件的加工效率。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的上折角刀、下折角刀、切割刀合拢时的结构示意图；
[0015]图3是本技术的刀具直线移动机构的结构示意图；
[0016]图4是本技术的上折角刀的结构示意图；
[0017]图中1.机台，2.冲压上模，3.冲压下模，4.治具，5.底座,6.上折角刀， 7.下折角刀，8.切割刀，9.刀具直线移动机构，10.斜面块，61.斜面， 62.平面，63.折角，92.凸轮，93.滑块，94.弹簧,95.连接块，96.U 形支座，97.螺杆，98.螺母，99.环体。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0019]图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的上折角刀、下折角刀、切割刀合拢时的结构示意图；图3是本技术的刀具直线移动机构的结构示意图；图4是本技术的上折角刀的结构示意图。
[0020]如附图1所示，一种工件冲压折弯装置，包括机台1、冲压上模2、冲压下模3、治具4、底座5、上折角刀6、下折角刀7、切割刀8、刀具直线移动机构 9，所述机台1上安装有冲压下模3、治具4、数个刀具直线移动机构9，上折角刀6、下折角刀7、切割刀8分别固定在数个刀具直线移动机构9上，治具4上固定有底座5，治具4上设有数个用于穿过下折角刀7的导向槽，冲压上模2位于冲压下模3的上方，冲压上模2连接在升降机构上。
[0021]冲压上模2底部固定有用于冲孔的冲头和用于裁边的切割刀头。冲压上模2 下移冲压工件，可以将工件两侧进行裁切，将工件的宽度裁成预定的宽度。二冲头可以给工件冲孔。
[0022]结合附图2和附图4所示，上折角刀6顶部设有两个相互对称的斜面61，两个斜面之间设有平面62，平面与底座5的顶部端面相互平行，上折角刀6的左右两侧设有两个相互对称的折角63，治具4上固定有两个相互对称的斜面块 10，斜面块10与折角63之间设有一个用于穿过切割刀8的间隔空间，切割刀8 的刀头与折角63相配合。机台1上设有两个相互对称的下折角刀7，下折角刀 7的顶部端面与上折角刀6的斜面61相配合。
[0023]当平直的料带穿过上折角刀6和底座5之间后，上折角刀6的平面62将料带压紧在底座5端面上，当两个下折角刀7端面将料带压紧在两个斜面61上，就实现了工件的两侧折弯。两个切割刀8穿过斜面块10和折角63之间，将该成型的工件从料带上切断。
[0024]如附图3所示，刀具直线移动机构9由凸轮92、滑块93、弹簧94、连接块 95、U形支座96、调节组件，机台1上固定有电机，电机的输出轴固定在凸轮 92上，滑块93滑配连接在机台1上，连接块95和U形支座96均固定在滑块 93上，U形支座96顶端连接有调节组件，U形支座96内转动连接有辊子，弹簧 94一端连接在机台1上，弹簧94另一端连接在调节组件上。
[0025]电机的输出轴驱使凸轮92旋转后，凸轮92凸起的部分会顶动U形支座96 内的辊子，从而驱使U形支座96、滑块93、连接块95直线前移，此时弹簧94 处于拉伸状态。当凸轮92的凸起脱离与辊子的接触之后，在弹簧94回缩带动下U形支座96、滑块93、连接块95回退复
位。连接块95上固定有刀具(上折角刀6或下折角刀7或切割刀8)。
[0026]调节组件由螺杆97、螺母98、环体99组成，螺杆97一端固定在U形支座 96上，螺杆97上螺纹连接有两个螺母98，螺杆97穿过环体99，环体99位于两个螺母98之间，弹簧94一端连接在环体99上。
[0027]拧动两个螺母98，可以驱使两个螺母98和环体99沿着螺杆97直线移动，从而可以调节U形支座96与凸轮92之间的间距。
[0028]本申请的工作方式为，平直的料带穿过冲压上模2和冲压下模3之间后，会将料带两侧进行裁切，并给料带冲孔。接着将料带裁切冲孔部分移动至治具4 内，由上折角刀6和下折角刀7对料带进行折弯，最后将折弯的部分由切割刀8 从料带上切下。
[0029]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工件冲压折弯装置，其特征是，包括机台(1)、冲压上模(2)、冲压下模(3)、治具(4)、底座(5)、上折角刀(6)、下折角刀(7)、切割刀(8)、刀具直线移动机构(9)，所述机台(1)上安装有冲压下模(3)、治具(4)、数个刀具直线移动机构(9)，上折角刀(6)、下折角刀(7)、切割刀(8)分别固定在数个刀具直线移动机构(9)上，治具(4)上固定有底座(5)，治具(4)上设有数个用于穿过下折角刀(7)的导向槽，冲压上模(2)位于冲压下模(3)的上方，冲压上模(2)连接在升降机构上。2.根据权利要求1所述的工件冲压折弯装置，其特征在于：所述冲压上模(2)底部固定有用于冲孔的冲头和用于裁边的切割刀头。3.根据权利要求1所述的工件冲压折弯装置，其特征在于：所述上折角刀(6)顶部设有两个相互对称的斜面(61)，两个斜面之间设有平面(62)，平面与底座(5)的顶部端面相互平行，上折角刀(6)的左右两侧设有两个相互对称的折角(63)，治具(4)上固定有两个相互对称的斜面块(10)，斜面块(10)与折角(63)之间设有一个用于穿过切割刀(8)的间隔空间，切割刀(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：南河雷，张俊勇，杨青海，南松林，祝小湘，何田威，
申请(专利权)人：苏州嘉南兴业五金机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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