本发明专利技术提供了一种覆膜机，机体上设有覆膜机构，覆膜机构包括送膜轮组，送膜轮组的下方设有加工垫板，加工垫板的下方设有封切刀组件，加工垫板的前端设有传送带，传送带的侧端设有推板，加工垫板的后端设有压盒机构，压盒机构包括可水平移动的平台板，平台板的上方设有压板，覆膜机构的后端设有搬运机构，搬运机构包括用于固定产品的吸板，吸板的上方设有用于固定产品两端的夹紧机构，搬运机构的两侧设有切角机构，切角机构包括可往所述吸板方向移动的切角底板，切角底板上设有向下压膜的底衬块、向右压膜的右角衬块和向左压膜的左角衬块，自动化程度高，降低了作业人员的干预作业，提高经济效益。提高经济效益。提高经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种覆膜机
[0001]本专利技术属于包装覆膜设备领域，具体涉及到一种覆膜机。
技术介绍
[0002]覆膜机是一种可对包装件或者其他产品实施包装的专用设备，是现在加工制造业内常用的设备之一，现在在产品的生产制造过程中，因为产品的转运、安装、过程中会因为与外部设备接触的原因，因此会采用包装盒来起到保护产品的作用，为了提高人们的购物体验感，为了避免包装盒的表面产生划痕，厂家会在包装盒的表面覆盖缠绕膜来解决这一问题，对产品起到二次保护的作用，但是普通的覆膜机对目前包装盒进行覆盖缠绕膜的工作，后续的废膜切割需要另外的设备或者人工完成，自动化程度低，这就使得覆膜效率较低、浪费了大量的人力，提高了覆膜成本。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种自动化程度高的覆膜机。
[0004]本专利技术是这样实现的：一种覆膜机，包括机体，所述机体上设有覆膜机构，所述覆膜机构包括用于传送薄膜的送膜轮组，所述送膜轮组的下方设有加工垫板，所述加工垫板的下方设有封切刀组件，所述加工垫板的前端设有传送带，所述传送带的侧端设有从所述传送带向所述加工垫板方向移动的推板，所述加工垫板的后端设有压盒机构，所述压盒机构包括可水平移动的平台板，所述平台板的上方设有可竖直移动的压板；
[0005]所述覆膜机构的后端设有搬运机构，所述搬运机构包括用于固定产品的吸板，所述吸板垂直于所述平台板并设于所述平台板的后端，所述吸板的上方设有用于固定产品两端的夹紧机构；
[0006]所述搬运机构的两侧设有切角机构，所述切角机构包括可往所述吸板方向移动的切角底板，所述切角底板上设有向下压膜的底衬块、向右压膜的右角衬块和向左压膜的左角衬块，所述底衬块的下方设有下封切刀，所述右角衬块的右侧设有右封切刀，所述左角衬块的左侧设有左封切刀。
[0007]进一步的，所述吸板的下端设有驱动所述吸板上下移动的第一气缸，所述第一气缸的下方设有第一滑轨，所述第一气缸沿着所述第一滑轨驱动所述吸板前后移动。
[0008]进一步的，所述夹紧机构包括左夹块和右夹块，所述左夹块和右夹块彼此可沿着同一水平线相对滑动，还包括有同于驱动所述左夹块和右夹块上下移动的第二气缸。
[0009]进一步的，两个所述切角机构对角设置，所述夹紧机构设有两个，两个所述夹紧机构依次排列设于所述吸板的上方，两个所述夹紧机构分别与两个所述切角机构对应设置。
[0010]进一步的，所述吸板的两侧均设有支撑架，所述支撑架之间设有安装横板，所述第二气缸设于所述安装横板上。
[0011]进一步的，所述送膜轮组包括用于安装膜卷的限位轴，所述限位轴的下方设有抵
接膜卷的承重轴，所述承重轴的下方转动连接送膜胶轴和与其传动连接的送膜从动轮。
[0012]进一步的，所述传送带的侧端设有驱动所述推板水平滑动的第三气缸，所述推板上还设有用于驱动所述推板上下移动的调节组件。
[0013]进一步的，所述调节组件包括竖直设置的调节板，所述调节板面向所述加工垫板的一端设有抱紧块，所述抱紧块螺纹连接有调节轴，所述推板设于所述调节轴的一端。
[0014]进一步的，所述切角底板上设有用于驱动所述切角底板向所述搬运机构方向移动的第四气缸，所述切角底板上设有支架，所述底衬块、右角衬块和左角衬块均设于所述支架面向所述搬运机构的一端，所述底衬块的后端设有驱动其向下压膜的第五气缸，所述右角衬块和左角衬块分别设于所述底衬块的两侧，所述右角衬块和左角衬块的后端设有驱动两者同时向下移动的第六气缸，所述底衬块在所述右角衬块和左角衬块之间穿过并驱动所述右角衬块向右压膜、所述左角衬块向左压膜。
[0015]本专利技术提供的一种覆膜机，机体上同时具备覆膜机构、搬运机构和切角机构，产品能在一个机体上完成完整的覆膜作业，自动化程度高，降低了作业人员的干预作业，从而提高经济效益。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。
[0018]图1是本专利技术的结构示意图。
[0019]图2是本专利技术中覆膜机构前端的结构示意图。
[0020]图3是本专利技术中覆膜机构后端的结构示意图。
[0021]图4是本专利技术中搬运机构的结构示意图。
[0022]图5是本专利技术中切角机构的结构示意图。
[0023]附图标号说明：1、机体；2、覆膜机构；3、送膜轮组；31、限位轴；32、承重轴；33、送膜胶轴；34、送膜从动轮；35、滑槽；4、加工垫板；41、送膜口；42、切割口；5、封切刀组件；6、传送带；61、第三气缸；7、推板；71、第二滑轨；72、第二滑块；73、小推块；8、压盒机构；9、平台板；10、压板；11、搬运机构；12、吸板；121、第一气缸；122、第一滑轨；13、夹紧机构；131、左夹块；132、右夹块；133、第二气缸；14、切角机构；15、切角底板；151、第四气缸；152、支架；16、底衬块；161、第五气缸；162、第三滑轨；163、上滑块；17、右角衬块；171、右滑块；18、左角衬块；181、第六气缸；182、下滑块；183、下滑板；184、第四滑轨；185、左滑块；186、卡口；19、下封切刀；20、右封切刀；21、左封切刀；22、支撑架；23、安装横板；24、调节组件；241、调节板；242、抱紧块；243、调节轴；25、顶升底板；26、垫杆；27、收膜胶轴；28、收膜从动轮。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并
不用于限定本专利技术。
[0025]请参阅图1-图5，为专利技术公开的一种覆膜机，包括机体1，所述机体1上设有覆膜机构2，所述覆膜机构2包括用于传送薄膜的送膜轮组3，具体的，所述送膜轮组3包括用于安装膜卷的限位轴31，所述覆膜机构2上开设有用于限位所述限位轴31的滑槽35，所述限位轴31的下方设有抵接膜卷的承重轴32，为提高承重的安全性，本专利技术优选设有两个所述承重轴32，膜卷上的薄膜穿过两个所述承重之间，随着加工作业不断消耗薄膜，膜卷的厚度逐渐变小，所述滑槽35与承重轴32的配合能让所述限位轴31根据膜卷的厚度来逐渐向下移动，避免限位轴31上存在少量薄膜不能进行加工作业，浪费资源，所述承重轴32的下方转动连接送膜胶轴33和与其传动连接的送膜从动轮34，薄膜从送膜胶轴33和送膜从动轮34之间穿过，所述送膜胶轴33和送膜从动轮34的相互传送带6动薄膜向下移动，起到自动送膜的作用，所述送膜轮组3的下方设有加工垫板4，所述加工垫板4的下方设有封切本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种覆膜机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上设有覆膜机构(2)，所述覆膜机构(2)包括用于传送薄膜的送膜轮组(3)，所述送膜轮组(3)的下方设有加工垫板(4)，所述加工垫板(4)的下方设有封切刀组件(5)，所述加工垫板(4)的前端设有传送带(6)，所述传送带(6)的侧端设有从所述传送带(6)向所述加工垫板(4)方向移动的推板(7)，所述加工垫板(4)的后端设有压盒机构(8)，所述压盒机构(8)包括可水平移动的平台板(9)，所述平台板(9)的上方设有可竖直移动的压板(10)；所述覆膜机构(2)的后端设有搬运机构(11)，所述搬运机构(11)包括用于固定产品的吸板(12)，所述吸板(12)垂直于所述平台板(9)并设于所述平台板(9)的后端，所述吸板(12)的上方设有用于固定产品两端的夹紧机构(13)；所述搬运机构(11)的两侧设有切角机构(14)，所述切角机构(14)包括可往所述吸板(12)方向移动的切角底板(15)，所述切角底板(15)上设有向下压膜的底衬块(16)、向右压膜的右角衬块(17)和向左压膜的左角衬块(18)，所述底衬块(16)的下方设有下封切刀(19)，所述右角衬块(17)的右侧设有右封切刀(20)，所述左角衬块(18)的左侧设有左封切刀(21)。2.根据权利要求1所述的一种覆膜机，其特征在于：所述吸板(12)的下端设有驱动所述吸板(12)上下移动的第一气缸(121)，所述第一气缸(121)的下方设有第一滑轨(122)，所述第一气缸(121)沿着所述第一滑轨(122)驱动所述吸板(12)前后移动。3.根据权利要求1所述的一种覆膜机，其特征在于：所述夹紧机构(13)包括左夹块(131)和右夹块(132)，所述左夹块(131)和右夹块(132)彼此可沿着同一水平线相对滑动，还包括有同于驱动所述左夹块(131)和右夹块(132)上下移动的第二气缸(133)。4.根据权利要求3所述的一种覆膜机，其特征在于：两个所述切角机构(14)对角设置，所述夹紧机构(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：深圳华瑞智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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