一种包装膜材上料机构制造技术

本申请公开了一种包装膜材上料机构，属于包装技术领域，本申请通过设置放膜组件、送膜组件、贴胶组件、离型纸收卷组件以及切膜组件，各组件之间相互配合，加工时，放膜组件首先对包装膜材进行放卷，然后送膜组件拉动包装膜材向前移动，在拉动过程中贴胶组件将双面胶贴附于包装膜材的左右两侧，离型纸收卷组件配合贴胶组件对双面胶的离型纸进行收卷，最后切膜组件将放卷到预定长度的包装膜材以及双面胶同时进行切断，如此，实现了包装膜材上料的自动化作业，提高了作业的效率。提高了作业的效率。提高了作业的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种包装膜材上料机构


[0001]本技术属于包装
，尤其涉及一种包装膜材上料机构。

技术介绍

[0002]成卷的包装膜材在上料过程需要对包装膜材进行：放卷
‑
黏胶
‑
切断的工序，现有的上料过程主要依靠人工手工作业，人工手动作业效率低，厂商难以达到利益最大化。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为了克服以上不足，本技术的目的在于提供一种包装膜材上料机构，以解决现有的包装膜材上料时依靠人工手动作业，作业效率低的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：
[0007]一种包装膜材上料机构，包括：
[0008]放膜组件，可转动设置，用于带动成卷包装膜材转动进行放卷；
[0009]送膜组件，可转动地设置在放膜组件之后，用于带动包装膜材的首端向前输送；
[0010]贴胶组件，可转动地设置在送膜组件上方，用于带动双面胶转动进行放卷，使双面胶贴附于从下方经过的包装膜材两侧；
[0011]离型纸收卷组件，可转动地设置在贴胶组件一侧，用于带动双面胶上的离型纸首端转动进行收卷；
[0012]切膜组件，上下移动地设置在离型纸收卷组件之后，用于裁切向前输出预定长度的包装膜材；
[0013]本申请通过设置放膜组件、送膜组件、贴胶组件、离型纸收卷组件以及切膜组件，各组件之间相互配合，加工时，放膜组件首先对包装膜材进行放卷，然后送膜组件拉动包装膜材向前移动，在拉动过程中贴胶组件将双面胶贴附于包装膜材的左右两侧，离型纸收卷组件配合贴胶组件对双面胶的离型纸进行收卷，最后切膜组件将放卷到预定长度的包装膜材以及双面胶同时进行切断，如此，实现了包装膜材上料的自动化作业，提高了作业的效率。
[0014]在一些实施例中，放膜组件包括：可转动的用于悬挂成卷包装膜材的第一放卷辊以及与成卷包装膜材抵接用于带动成卷包装膜材转动放卷的第二放卷辊。
[0015]在一些实施例中，送膜组件包括：上下对称设置的两送膜辊组件，分别与包装膜材首端的上、下两表面接触，带动包装膜材首端向前移动。
[0016]在一些实施例中，每个送膜组件包括：动力送膜辊，与动力送膜辊相对设置的从动送膜辊以及分别并排套设于动力送膜辊以及从动送膜辊上的多条接触带，多条接触带组成接触面；
[0017]通过设置动力送膜辊、从动送膜辊以及多条接触带，多条接触带形成与包装膜材
上、下表面抵接的接触面，多条接触带能够随动力送膜辊以及从动送膜辊转动，在转动的过程可对包装膜材进行输送，多条接触带形成的接触面可以增大送膜组件与包装膜材之间的接触面积，避免由于接触面积较小导致包装膜材与送膜组件的接触部位的拉力较大，包装膜材容易被拉断的问题。
[0018]在一些实施例中，切膜组件包括：裁切刀以及与裁切刀驱动连接用于带动裁切刀上、下移动的裁切刀驱动装置。
附图说明
[0019]图1是本技术的包装膜材上料机构的侧视图；
[0020]图2是本技术的包装膜材上料机构第一视角的结构示意图；
[0021]图3是本技术的包装膜材上料机构第二视角的结构示意图；
[0022]图4是本技术的放膜组件的结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1、放膜组件；101、第一放卷辊；102、第二放卷辊；103、第二放卷辊驱动装置；2、送膜组件；201、动力送膜辊；202、从动送膜辊；203、接触带；3、贴胶组件；301、贴胶动力轮；4、离型纸收卷组件；401、离型纸动力轮；5、切膜组件；6、包装膜材。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]请参阅图1
‑
图3，本技术提供的一种包装膜材上料机构，包括：
[0027]放膜组件1，可转动设置，用于带动成卷包装膜材6转动进行放卷；
[0028]送膜组件2，可转动地设置在放膜组件1之后，用于带动包装膜材6的首端向前输送；
[0029]贴胶组件3，可转动地设置在送膜组件2上方，用于带动双面胶转动进行放卷，使双面胶贴附于从下方经过的包装膜材6两侧；
[0030]离型纸收卷组件4，可转动地设置在贴胶组件3一侧，用于带动双面胶上的离型纸首端转动进行收卷；
[0031]切膜组件5，上下移动地设置在离型纸收卷组件4之后，用于裁切向前输出预定长度的包装膜材6。
[0032]具体的，本申请的上料机构可应用于不同的加工领域，对不同加工领域的包装膜材进行放卷
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黏胶
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切断。
[0033]具体的，包装膜材可以是包装膜或包装纸。
[0034]具体的，上料机构可以应用于保鲜袋或保鲜膜包装领域，上料后的包装膜材可对成卷保鲜袋或成卷保鲜膜进行包装。
[0035]请参阅图4，具体的，放膜组件1包括：第一放卷辊101以及第二放卷辊102，第一放卷辊101以及第二放卷辊102上下对称设置，第一放卷辊101用于悬挂成卷包装膜材6，第二
放卷辊102与成卷包装膜材6外侧抵接，第二放卷辊102由电机带动旋转，从而带动成卷包装膜材6进行放卷，优选的，第二放卷辊102还连接了第二放卷辊驱动装置103，用于带动第二放卷辊102上下摆动，以适配不同外径大小的包装膜材6。
[0036]具体的，送膜组件2包括：两送膜辊组件，分别上下对称设置，两送膜辊组件之间形成输送间隙，两送膜辊组件分别与包装膜材6首端的上、下两面接触，当两送膜辊组件转动，带动包装膜材6首端向前移动进行送膜。
[0037]具体的，送膜组件2包括：并排悬挂于两送膜辊组件上的多条接触带203，能够与包装膜材6接触并且与送膜辊组件同步转动，带动包装膜材6首端向前移动。
[0038]优选的，每个送膜组件2包括：动力送膜辊201，从动送膜辊202以及多条接触带203，具体的，动力送膜辊201与从动送膜辊202前后对应设置，多条接触带203分别并排套设于动力送膜辊201以及从动送膜上，组成接触面，具体的，上下两组动力送膜辊201形成两接触面，可增大与包装膜材6的接触面积。多条接触带203能够随动力送膜辊201以及从动送膜辊202转动，在转动的过程可对包装膜材6进行输送。
[0039]优选的，本申请还设置了多条张紧辊，供包装膜材6在向前输送过程中进行绕卷，以增加包装膜材6的张力。
[0040]具体的，切膜组件5包括：裁切刀以及与裁切刀驱动连接用于带动裁切刀上、下移动的裁切刀驱动装置。
[0041]具体的，贴胶组件3包括：贴胶动力轮301以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装膜材上料机构，其特征在于，包括：放膜组件(1)，可转动设置，用于带动成卷包装膜材(6)转动进行放卷；送膜组件(2)，可转动地设置在所述放膜组件(1)之后，用于带动所述包装膜材(6)的首端向前输送；贴胶组件(3)，可转动地设置在所述送膜组件(2)上方，用于带动成卷双面胶转动进行放卷，使双面胶贴附于从下方经过的包装膜材(6)两侧；离型纸收卷组件(4)，可转动地设置在所述贴胶组件(3)一侧，用于带动双面胶上的离型纸首端转动进行收卷；切膜组件(5)，上下移动地设置在所述贴胶组件(3)之后，用于裁切向前输出预定长度的所述包装膜材(6)以及所述双面胶。2.根据权利要求1所述的包装膜材上料机构，其特征在于，所述放膜组件(1)包括：可转动的用于悬挂成卷包装膜材(6)的第一放卷辊(101)以及与成卷包装膜材(6)抵接用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海滔，
申请(专利权)人：中山市信华智能自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：