一种保鲜膜材移料卷膜机构制造技术

本申请公开了一种保鲜膜材移料卷膜机构，属于保鲜膜材包装技术领域，本申请通过设置传动链条、在传动链条上设置移送单元以及在工作台的另一端设置卷膜组件，工作时，在传动链条的带动下，移送单元能够沿滑槽平行移动，同时将包装膜材以及保鲜膜材从工作台上表面的一端推动到另一端，并且，在移动到工作台上表面另一端时移送单元随链条向下回转到工作台下表面，脱离包装膜材以及保鲜膜材包装膜材以及保鲜膜材，最后，卷膜组件带动保鲜膜材在包装膜材上滚动，使包装膜材绕卷在保鲜膜材上，如此实现了保鲜膜材的自动化包装，效率高且包装实现统一化。实现统一化。实现统一化。

【技术实现步骤摘要】
一种保鲜膜材移料卷膜机构


[0001]本技术属于保鲜膜材包装
，尤其涉及一种保鲜膜材移料卷膜机构。

技术介绍

[0002]成卷的保鲜膜材(例如保鲜膜或保鲜袋)在出厂时需要在其上表面封装包装膜材，起到防尘防水的效果，目前，封装保鲜膜材主要依靠人工手动作业，封装效率慢且封装效果难以达到统一化，人工封装还容易出现缝隙，灰尘会从缝隙中进入包装袋内，影响保鲜膜材洁净度。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为了克服以上不足，本技术的目的在于提供一种保鲜膜材移料卷膜机构，以解决现有的包装保鲜膜材时依靠人手手动封装，封装效率低，封装难以达到统一化，并且，人工手动封装密封性差的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：
[0007]一种保鲜膜材移料卷膜机构，包括：
[0008]工作台，上表面沿长度方向开设有多条滑槽；
[0009]传动链条，其上设置有至少一个移送单元，每个移送单元包括：供包装膜材放置的第一移送工位以及位于第一移送工位后方的供成卷保鲜膜材放置的第二移送工位；
[0010]卷膜组件，设置在工作台的另一端，能够在包装膜材以及保鲜膜材脱离后带动保鲜膜材在包装膜材上滚动，使包装膜材绕卷在保鲜膜材上；
[0011]本申请通过设置传动链条、移送单元以及设置卷膜组件，工作时，在传动链条的带动下，移送单元能够沿滑槽平行移动，同时将包装膜材以及保鲜膜材从工作台上表面的一端推动到另一端，并且，在移动到工作台上表面另一端时随链条向下回转到工作台下表面，与包装膜材以及保鲜膜材脱离，最后，卷膜组件带动保鲜膜材在包装膜材上滚动，使包装膜材绕卷在保鲜膜材上，如此实现了保鲜膜材的自动化包装，效率高且包装实现统一化。
[0012]在一些实施例中，传动链条为多条且并排设置，每条传动链条上设置有高出于滑槽的至少一个推块，多个推块共同组成第一移送工位以及第二移送工位。
[0013]在一些实施例中，多个推块包括并排设置的两组，其中一组推块的一侧形成第一移送工位，两组推块之间形成第二移送工位。
[0014]在一些实施例中，卷膜组件包括：可转动地设置在工作台上方用于带动保鲜膜材向前滚动的转动带，转动带与工作台上表面之间的距离与保鲜膜材的直径相匹配；
[0015]通过设置转动带带动保鲜膜材在包装膜材上滚动进行包装，转动带在带动保鲜膜材向前滚动的同时可以挤压包装膜材，挤出包装膜材与保鲜膜材之间的气泡，使包装膜材可以更紧密的包裹保鲜膜材，并且，由于转动带的横截面积较大可全面覆盖整张包装膜材
并且可均匀地向整个保鲜膜材施加压力，使包装膜材包装保鲜膜材后各部位保持统一，保证了包装效果。
[0016]在一些实施例中，工作台的两侧在靠近卷膜组件的位置分别设置有一限位挡板，限位挡板的作用是将包装膜材以及保鲜膜材调整到预定位置，预定位置的中轴线与转动带的中轴线位于同一直线上的位置，如此，可以避免包装膜材以及保鲜膜材在移送过程中位置发生偏移，导致保鲜膜材、包装膜材以及转动带不在同一直线上，保鲜膜材一端向外偏出导致转动带无法向该端施加压力，导致该端包装不紧密。
附图说明
[0017]图1是本技术的保鲜膜材移料卷膜机构第一视角的结构示意图；
[0018]图2是本技术的保鲜膜材移料卷膜机构第二视角的结构示意图；
[0019]图3是包装膜材以及保鲜膜材在工作台上移送的状态图；
[0020]图4是本技术的保鲜膜材移料卷膜机构的侧视图。
[0021]附图标记：
[0022]1、工作台；101、上表面；1011、滑槽；2、移送单元；201、推块；2011、第一移送工位；2012、第二移送工位；3、转动带；4、限位挡板；5、保鲜膜材；6、包装膜材；7、链轮；8、传动链条；9、电机。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]请参阅图1
‑
图4，本技术提供的一种保鲜膜材移料卷膜机构，包括：
[0025]工作台1，上表面101沿长度方向开设有多条滑槽1011；
[0026]传动链条8，其上设置有至少一个移送单元2，每个移送单元2包括：第一移送工位2011以及第二移送工位2012，第一移送工位2011设置在前，第二移送工位2012设置在后，第一移送工位2011供包装膜材6放置，第二移送工位2012供成卷保鲜膜材5放置，第一移送工位2011和第二移送工位2012同时对包装膜材6以及保鲜膜材5向前进行移送；
[0027]卷膜组件，设置在工作台1的另一端，能够在包装膜材6以及保鲜膜材5与推块201脱离后，带动保鲜膜材5在包装膜材6上滚动。
[0028]具体的，本申请的保鲜膜材可以是成卷的保鲜膜或成卷的保鲜膜材。
[0029]具体的，作业时，链条转动，带动移送单元2沿滑槽1011平行移动，将包装膜材6以及保鲜膜材5同时从工作台1的一端推动到另一端，当移送单元2移动到工作台1另一端时，移送单元2随链条向下回转到工作台1下表面，与包装膜材6以及保鲜膜材5脱离，最后卷膜组件启动，带动保鲜膜材5在包装膜材6上向前滚动，使包装膜材6绕卷在保鲜膜材5上实现包装。
[0030]具体的，移送单元2由多个推块201组成，多个推块201组成第一移送工位2011以及第二移送工位2012，具体的，每条传动链条8上可以设置有一个或多个推块201，推块201的
高度需高于滑槽1011的槽深高度。
[0031]具体的，在第一实施例中，可以设置多条传动链条8，多条传动链条8并排设置，每条传动链条8与一个滑槽1011对应设置，在本实施例中，推块201包括两组，两组推块201横向并排设置，靠前的那组推块201的前侧形成第一移送工位2011，相邻两组推块201之间形成第二移送工位2012。
[0032]具体的，在第二实施例中，也可以只设置一条传动链条8，传动链条8上顺序设置多个推块201，靠前的那一推块201的前侧形成第一移送工位2011，相邻两个推块201之间形成第二移送工位2012。
[0033]具体的，卷膜组件包括：可转动地设置在工作台1上方用于带动保鲜膜材5滚动的转动带3，转动带3与工作台1上表面101之间的距离与保鲜膜材5的直径相匹配。
[0034]具体的，传动链条8包括两个链轮7，分别位于工作台1的一端以及另一端，移送时，推块201在工作台1上表面101沿滑槽1011移动，当移动到后方的链轮7时，推块201沿着后方的链轮7向下回转到工作台1下方，然后在工作台1下表面继续随着传动链条8移动，在移动到前方的链本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保鲜膜材移料卷膜机构，其特征在于，包括：工作台(1)，上表面沿长度方向开设有多条滑槽(1011)；传动链条(8)，其上设置有至少一个移送单元(2)，每个所述移送单元(2)包括：供包装膜材(6)放置的第一移送工位(2011)以及位于第一移送工位(2011)后方的供成卷保鲜膜材(5)放置的第二移送工位(2012)，在链条的带动下，所述移送单元(2)能够沿滑槽(1011)平行移动同时将包装膜材(6)以及保鲜膜材(5)从工作台(1)上表面(101)的一端推动到另一端，并且，在移动到工作台(1)上表面(101)另一端时随链条向下回转到工作台(1)下表面，脱离所述包装膜材(6)以及保鲜膜材(5)；卷膜组件，设置在工作台(1)的另一端，能够在包装膜材(6)以及保鲜膜材(5)脱离第一移送工位(2011)以及第二移送工位(2012)后带动保鲜膜材(5)在包装膜材(6)上滚动，使包装膜材(6)绕卷在保鲜膜材(5)上。2.根据权利要求1所述的保鲜膜材移料卷膜机构，其特征在于，所述传动链条(8)为多条且并排设置，每条所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海滔，
申请(专利权)人：中山市信华智能自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：