一种保鲜膜包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及保鲜膜包装领域，公开了一种保鲜膜包装机，包括机体、沿竖直方向设置于所述机体上的固定板、转动设置于所述固定板上的转动盘以及沿水平方向设置于所述转动盘上的上料辊，所述机体上沿与所述上料辊平行的方向设置有第一导向辊，所述机体上沿竖直方向设置有切割件，所述上料辊的外壁上设置有限位机构；本实用新型专利技术通过设置上料辊、转动盘以及限位机构，将保鲜膜卷筒固定在上料辊上，在牵引保鲜膜的过程中，保鲜膜卷筒绕固定板转动，使得保鲜膜牵引过程不会受阻，从而提高包装效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种保鲜膜包装机


[0001]本技术涉及保鲜膜包装
，特别涉及一种保鲜膜包装机。

技术介绍

[0002]保鲜膜是一种塑料包装制品，通常以乙烯为母料通过聚合反应制成，主要用于微波炉食品加热、冰箱食物保存、生鲜及熟食包装等场合，在家庭生活、超市卖场、宾馆饭店及工业生产的食品包装领域都有广泛应用；保鲜膜包装机是一种用于对物品进行保鲜膜包装用的设备。
[0003]但是目前市场上使用的主要以小型保鲜膜包装机为主，在使用时，将保鲜膜卷筒直接放置在机体内，人工向外牵引保鲜膜进行包装，但是在向外牵引保鲜膜时，保鲜膜卷筒与机体之间的摩擦容易导致牵引受阻，降低包装效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种保鲜膜包装机，旨在解决在向外牵引保鲜膜时，保鲜膜卷筒与机体之间的摩擦导致牵引受阻，降低包装效率的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种保鲜膜包装机，包括机体、沿竖直方向设置于所述机体上的固定板、转动设置于所述固定板上的转动盘以及沿水平方向设置于所述转动盘上的上料辊，所述机体上沿与所述上料辊平行的方向设置有第一导向辊，所述机体上沿竖直方向设置有切割件，所述上料辊的外壁上设置有限位机构。
[0006]通过上述技术方案，在需要使用保鲜膜进行包装时，将保鲜膜卷筒沿一端套入上料辊，通过限位机构对保鲜膜卷筒的内壁进行限位，然后牵引保鲜膜穿过第一导向辊，使用保鲜膜进行包装，包装完成后，向下拉动保鲜膜，通过切割件对保鲜膜进行切割；通过设置上料辊、转动盘以及限位机构，将保鲜膜卷筒固定在上料辊上，在牵引保鲜膜的过程中，保鲜膜卷筒绕固定板转动，使得保鲜膜牵引过程不会受阻，从而提高包装效率。
[0007]本技术的进一步设置为：所述限位机构包括沿与所述上料辊的中心轴垂直的方向开设于所述转动盘上的若干个第一限位槽、滑动设置于所述第一限位槽上的若干个与所述第一限位槽一一对应的截面为圆弧形的限位板以及设置于所述限位板与所述上料辊之间的若干个限位弹簧，所述限位板平行于所述上料辊的中心轴，当所述限位板抵触于所述第一限位槽远离所述上料辊的一端时，所述限位板与所述上料辊之间的距离小于所述限位弹簧的原长。
[0008]通过上述技术方案，首先人工握住限位板并推动限位板靠近上料辊，使得限位弹簧被压缩，然后将保鲜膜卷筒套入上料辊和限位板，放开限位板，限位板在限位弹簧的弹性力作用下抵触于保鲜膜卷筒的内壁，此时限位弹簧处于被压缩的状态，从而将保鲜膜卷筒固定在上料辊上，使得保鲜膜卷筒可以随上料辊一起转动，避免牵引保鲜膜的过程中，保鲜膜卷筒与机体发生摩擦，从而提高包装效率。
[0009]本技术的进一步设置为：所述限位板远离所述固定板的一端设置有弧形的导向块，所述导向块远离所述固定板的一端与所述上料辊之间的距离小于所述导向块靠近所述固定板的一端与所述上料辊之间的距离。
[0010]通过上述技术方案，在需要将保鲜膜套入上料辊时，可以直接将保鲜膜卷筒的一端对准上料辊，沿导向块推动保鲜膜卷筒，从而推动限位板靠近上料辊，直至保鲜膜卷筒的内壁完全贴合限位板；通过设置导向块，可以直接推动保鲜膜卷筒进行上料，从而使得操作更加简单方便。
[0011]本技术的进一步设置为：所述转动盘远离所述上料辊的一侧沿与所述上料辊的中心轴线重合的方向设置有限位辊，所述限位板远离所述上料辊的一端沿水平方向设置有限位杆，所述限位辊上转动设置有限位盘，所述限位盘上开设有若干个与所述限位杆一一对应的第二限位槽，所述限位杆活动穿过所述第二限位槽，所述限位盘可推动所述限位杆沿所述第一限位槽滑动。
[0012]通过上述技术方案，当保鲜膜用完需要取下保鲜膜卷筒时，工人一只手握住限位辊，一只手转动限位盘，使得限位杆绕第二限位槽移动，通过第二限位槽推动限位杆沿第一限位槽靠近限位辊，同时带动限位板靠近上料辊，之后就可以将保鲜膜卷筒取下，并且套入新的保鲜膜卷筒，然后反向转动限位盘至限位板抵触于保鲜膜卷筒的内壁；通过设置限位盘、限位辊以及第二限位槽，推动限位杆和限位板移动，实现限位板位置的调节，便于取下和安装保鲜膜卷筒。
[0013]本技术的进一步设置为：所述上料辊的外壁上开设有若干个与所述限位弹簧一一对应的第三限位槽，所述限位弹簧靠近所述上料辊的一端活动贴合于所述第三限位槽的内壁。
[0014]通过上述技术方案，当限位板移动至抵触于第三限位槽时无法继续靠近上料辊，从而对限位弹簧的行程进行限定，避免过度压缩限位弹簧，影响限位弹簧的使用寿命，同时通过第三限位槽可以对限位弹簧的移动方向进行限定，避免使限位弹簧发生弹性扭转。
[0015]本技术的进一步设置为：所述固定板的顶端转动设置有操作板，所述操作板的底部可抵触于所述机体。
[0016]通过上述技术方案，设置操作板，便于对物品进行包装，同时将操作板设置于固定板上，节省保鲜膜包装机的占地面积。
[0017]本技术的进一步设置为：所述操作板靠近所述切割件的一侧转动设置有第二导向辊，所述第二导向辊可平行于所述第一导向辊。
[0018]通过上述技术方案，在进行包装时，保鲜膜通过第一导向辊和第二导向辊进行导向，同时也将保鲜膜固定在第一导向辊和第二导向辊之间。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0020]1、通过设置上料辊、转动盘以及限位机构，将保鲜膜卷筒固定在上料辊上，在牵引保鲜膜的过程中，保鲜膜卷筒绕固定板转动，使得保鲜膜牵引过程不会受阻，从而提高包装效率。
[0021]2、通过设置限位盘、限位辊以及第二限位槽，推动限位杆和限位板移动，实现限位板位置的调节，便于取下和安装保鲜膜卷筒。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术一种保鲜膜包装机一实施例的结构示意图；
[0024]图2是本技术一种保鲜膜包装机一实施例的剖面结构示意图；
[0025]图3是图2中A的放大示意图。
[0026]图中，1、机体；2、固定板；3、转动盘；4、上料辊；5、第一导向辊；6、切割件；7、限位机构；71、第一限位槽；72、限位板；73、限位弹簧；8、导向块；9、限位辊；10、限位杆；11、限位盘；12、第二限位槽；13、第三限位槽；14、操作板；15、第二导向辊。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图以及具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保鲜膜包装机，其特征在于：包括机体(1)、沿竖直方向设置于所述机体(1)上的固定板(2)、转动设置于所述固定板(2)上的转动盘(3)以及沿水平方向设置于所述转动盘(3)上的上料辊(4)，所述机体(1)上沿与所述上料辊(4)平行的方向设置有第一导向辊(5)，所述机体(1)上沿竖直方向设置有切割件(6)，所述上料辊(4)的外壁上设置有限位机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种保鲜膜包装机，其特征在于：所述限位机构(7)包括沿与所述上料辊(4)的中心轴垂直的方向开设于所述转动盘(3)上的若干个第一限位槽(71)、滑动设置于所述第一限位槽(71)上的若干个与所述第一限位槽(71)一一对应的截面为圆弧形的限位板(72)以及设置于所述限位板(72)与所述上料辊(4)之间的若干个限位弹簧(73)，所述限位板(72)平行于所述上料辊(4)的中心轴，当所述限位板(72)抵触于所述第一限位槽(71)远离所述上料辊(4)的一端时，所述限位板(72)与所述上料辊(4)之间的距离小于所述限位弹簧(73)的原长。3.根据权利要求2所述的一种保鲜膜包装机，其特征在于：所述限位板(72)远离所述固定板(2)的一端设置有弧形的导向块(8)，所述导向块(8)远离所述固定板(2)的一端与所述上料辊(4)之间的距离小于所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：严元道，夏良勤，
申请(专利权)人：荆州市国太信息工程有限公司，
类型：新型
国别省市：