一种铝钉扎口机制造技术

本实用新型专利技术涉及扎口机领域，公开了一种铝钉扎口机，包括底板、设置于底板上的操作台以及转动设置于操作台上的操作手柄，底板上远离操作手柄的一侧滑动设置有第一固定件，底板上设置有用于固定第一固定件的第一限位件，第一固定件远离操作手柄的一侧沿竖直方向设置有L型的第二固定件，第二固定件的底端沿竖直方向设置有第二限位件；本实用新型专利技术通过设置第一固定件、第二固定件、第一限位件以及第二限位件，对工作台和第一固定件的相对位置进行固定，同时对第一固定件与底板的相对位置进行固定，从而实现底板与工作台之间的固定，确保操作人员在操作铝钉扎口机的过程中，不会导致扎口机发生倾倒，增加操作的安全风险。增加操作的安全风险。增加操作的安全风险。

【技术实现步骤摘要】
一种铝钉扎口机


[0001]本技术涉及扎口机
，特别涉及一种铝钉扎口机。

技术介绍

[0002]随着各种一次性包装袋的不断普及，铝钉扎口机如今得到了极为广泛的应用；铝钉扎口机扎口由于其不易打开及环保的特性，在零售行业中深受青睐，由此铝钉扎口机成为了诸多类型扎口机中应用最广泛的一种。
[0003]在超市、菜场等地方通常采用手动铝钉扎口机进行扎口，在其工作过程中，操作人员一只手将待扎口的包装袋固定在操作台上，另一只手向下转动操作手柄，从而推动铝钉进行扎口，为了确保一次性完成铝钉扎口过程，需要用力向下转动操作手柄，但是铝钉扎口机直接放置在工作台上，与工作台之间未进行固定，因此在向下转动操作手柄的过程中有可能致使扎口机向前倾倒，从而增加操作的安全风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种铝钉扎口机，旨在解决向下转动操作手柄的过程中有可能致使扎口机向前倾倒，从而增加操作的安全风险的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝钉扎口机，包括底板、设置于所述底板上的操作台以及转动设置于所述操作台上的操作手柄，所述底板上远离所述操作手柄的一侧滑动设置有第一固定件，所述底板上设置有用于固定所述第一固定件的第一限位件，所述第一固定件远离所述操作手柄的一侧沿竖直方向设置有L型的第二固定件，所述第二固定件的底端沿竖直方向设置有第二限位件。
[0006]通过上述技术方案，在使用铝钉扎口机之前，先将铝钉扎口机与工作台进行固定，固定过程为：首先拿起铝钉扎口机，将第二固定件靠近操作手柄的一侧贴合于工作台的侧壁，然后拉动底板，使底板与第一固定件相互远离，直至操作台位于工作台上适合进行操作的位置，之后通过第一限位件对第一固定件和底板的相对位置进行固定，通过第二限位件将工作台的边沿夹紧在第一固定件和第二固定件之间；通过设置第一固定件、第二固定件、第一限位件以及第二限位件，对工作台和第一固定件的相对位置进行固定，同时对第一固定件与底板的相对位置进行固定，从而实现底板与工作台之间的固定，确保操作人员在操作铝钉扎口机的过程中，不会导致扎口机发生倾倒，增加操作的安全风险。
[0007]本技术的进一步设置为：所述第二限位件包括沿竖直方向转动设置于所述第二固定件的底端的驱动丝杆以及配合设置于所述驱动丝杆上的第一夹紧块，所述第一夹紧块的顶端沿水平方向设置有第二夹紧块。
[0008]通过上述技术方案，在对扎口机进行固定时，将第二固定件的竖直边贴合工作台的侧边，此时第二限位件位于工作台的边沿的下方，之后转动驱动丝杆，第一夹紧块带动第二夹紧块沿驱动丝杆向上移动，直至第二夹紧块的顶端抵触于工作台的边沿，此时工作台的边沿被夹紧在第二夹紧块和第一固定件之间，由于第一固定件位于底板上远离操作手柄
的一侧，因此向下转动操作手柄时，第二夹紧块对工作台施加的反作用力可以抵消操作手柄对底板施加的作用力，确保底板不会向前倾倒；通过设置第一夹紧块、第二夹紧块以及驱动丝杆，实现对工作台的边沿的夹紧固定，确保底板在收到向下的作用力时不会发生前倾，增加操作的安全风险。
[0009]本技术的进一步设置为：所述底板的底端开设有纵截面为梯形的移动槽，所述第一固定件活动贴合于所述移动槽的内壁，所述移动槽的顶端的表面积大于所述移动槽的底端的表面积。
[0010]通过上述技术方案，第一固定件和移动槽的纵截面均为上宽下窄的梯形，因此在抬起底板时，第一固定件的侧壁抵触于移动槽，使得第一固定件不会向下脱离底板，同时在转动操作手柄时，底板受到向前倾的作用力，此时第一固定件的侧壁抵触于移动槽，使得底板与第一固定件之间不会发生相对移动；通过设置梯形的移动槽，对第一固定件进行限位，使得第一固定件与底板之间不会发生竖直方向的相对位移，便于进行扎口机的搬运。
[0011]本技术的进一步设置为：所述第一限位件包括沿竖直方向开设于所述底板上的第一连接孔以及与所述第一连接孔的内壁螺纹连接的限位杆，所述第一固定件上均匀设置有若干个第二连接孔，所述第二连接孔可与所述第一连接孔重合，所述限位杆与所述第二连接孔螺纹连接，所述第一连接孔与所述底板远离所述操作手柄的一侧之间的距离等于相邻两个所述第二连接孔之间的距离。
[0012]通过上述技术方案，将第一固定件固定在工作台之后，沿移动槽移动底板，使得操作台处于适合操作的位置，此时注意调整使得第一固定件上的第二连接孔的对准底板的侧边，由于第一连接孔与底板侧边之间的距离等于相邻两个第二连接孔之间的距离，因此当第一固定件上的第二连接孔的对准底板的侧边时，第一连接孔正好对准下方的第二连接孔，然后就可以转动限位杆，将限位杆与第二连接孔螺纹连接在一起，从而实现底板与第一固定件之间的固定；通过设置第一连接孔、第二连接孔以及限位杆，实现底板与第一固定件的固定，并且通过相邻两个第二连接孔距离的设置，实现对第一连接孔和第二连接孔之间相对位置关系的指示，从而使得固定操作更加简单方便。
[0013]本技术的进一步设置为：所述驱动丝杆的底端设置有第一转动手柄。
[0014]通过上述技术方案，设置第一转动手柄，操作人员通过转动第一转动手柄来转动驱动丝杆，从而使得操作更加方便。
[0015]本技术的进一步设置为：所述限位杆的顶端设置有第二转动手柄。
[0016]通过上述技术方案，设置第二转动手柄，操作人员通过转动第二转动手柄来转动限位杆，从而使得操作更加方便。
[0017]本技术的进一步设置为：所述第二夹紧块的顶端设置有弹性连接件。
[0018]通过上述技术方案，在将第一固定件固定在工作台上时，转动驱动丝杆，带动第一夹紧块和第二夹紧块靠近工作台的下边沿，直至弹性连接件抵触于工作台，此时弹性连接件处于被压缩的状态，通过弹性连接件的弹性形变，使得第一固定件与工作台的固定效果更好。
[0019]本技术的进一步设置为：所述第二固定件转动设置于所述第一固定件上，所述第二固定件可活动贴合于所述第一固定件的顶端。
[0020]通过上述技术方案，在需要搬运扎口机时，断开第一固定件与工作台之间的连接，
然后向上转动第二固定件，使得第二固定件抵触于第一固定件的顶端，之后就可以搬动底板进行扎口机的转移；通过将第二固定件转动设置于第一固定件上，便于对第二固定件与第一固定件之间的相对位置进行调整，从而便于进行扎口机的搬运转移。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0022]1、通过设置第一固定件、第二固定件、第一限位件以及第二限位件，对工作台和第一固定件的相对位置进行固定，同时对第一固定件与底板的相对位置进行固定，从而实现底板与工作台之间的固定，确保操作人员在操作铝钉扎口机的过程中，不会导致扎口机发生倾倒，增加操作的安全风险。
[0023]2、通过设置第一夹紧块、第二夹紧块以及驱动丝杆，实现对工作台的边沿的夹紧固定，确保底板在收到向下的作用力时不会发生前倾，增加操作的安全风险。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝钉扎口机，其特征在于：包括底板(1)、设置于所述底板(1)上的操作台(2)以及转动设置于所述操作台(2)上的操作手柄(3)，所述底板(1)上远离所述操作手柄(3)的一侧滑动设置有第一固定件(4)，所述底板(1)上设置有用于固定所述第一固定件(4)的第一限位件(5)，所述第一固定件(4)远离所述操作手柄(3)的一侧沿竖直方向设置有L型的第二固定件(6)，所述第二固定件(6)的底端沿竖直方向设置有第二限位件(7)。2.根据权利要求1所述的一种铝钉扎口机，其特征在于：所述第二限位件(7)包括沿竖直方向转动设置于所述第二固定件(6)的底端的驱动丝杆(71)以及配合设置于所述驱动丝杆(71)上的第一夹紧块(72)，所述第一夹紧块(72)的顶端沿水平方向设置有第二夹紧块(8)。3.根据权利要求1所述的一种铝钉扎口机，其特征在于：所述底板(1)的底端开设有纵截面为梯形的移动槽(9)，所述第一固定件(4)活动贴合于所述移动槽(9)的内壁，所述移动槽(9)的顶端的表面积大于所述移动槽(9)的底端的表面积。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：全辉，夏良勤，
申请(专利权)人：荆州市国太信息工程有限公司，
类型：新型
国别省市：