放膜张紧机构制造技术

技术编号:33363236 阅读:8 留言:0更新日期:2022-05-11 22:19
本实用新型专利技术公开了放膜张紧机构,包括:安装架;薄膜张紧组件,其安装于安装架,薄膜张紧组件的末端上下转动连接有两个活动板,两个活动板间隔设置,活动板设有长形孔和平行于长形孔的齿条;活动张紧辊,其包括芯轴和转筒,转筒转动连接在芯轴的外周,芯轴的两端分别滑动连接于两个长形孔,芯轴固定连接有两个齿轮,所有的齿轮与所有的齿条分别一一啮合。由于活动张紧辊转动连接于薄膜张紧组件,因此当拉膜机构对薄膜产生不同的拉力时,活动张紧辊能够通过被动式的上下转动来抵消该负面影响;并且活动张紧辊是通过齿轮与齿条啮合的方式来调整其在活动板上的位置,以实现对活动张紧辊位置的无级调整,此时长形孔用于对活动张紧辊进行限位。限位。限位。

【技术实现步骤摘要】
放膜张紧机构


[0001]本技术涉及卷膜包装设备领域,特别涉及放膜张紧机构。

技术介绍

[0002]卷膜包装设备是利用卷膜来对产品进行包装的设备,卷膜包装设备在使用之前,需要将卷膜放置在可自由转动的放膜辊上,并将卷膜的薄膜拉出至制袋器进行制袋,然后通过拉膜机构来对薄膜进行拉膜,以实现对卷膜的出膜。
[0003]为了对出膜后的薄膜进行张紧,需要在放膜辊与制袋器之间设置有放膜张紧机构。目前,为了便于调整对薄膜的张紧力,对放膜张紧机构的其中一个张紧辊设置有多个安装位置,通过调整张紧辊的安装位置来调整对薄膜的张紧力。但上述的调整方式只能分级地调整张紧辊的位置,存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种放膜张紧机构,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的放膜张紧机构,包括:
[0006]安装架;
[0007]薄膜张紧组件,其安装于所述安装架,所述薄膜张紧组件的末端上下转动连接有两个活动板,两个所述活动板间隔设置,所述活动板开设有长形孔,所述活动板固定连接有平行于所述长形孔的齿条;
[0008]活动张紧辊,其包括芯轴和转筒,所述转筒转动连接在所述芯轴的外周,所述芯轴的两端分别滑动连接于两个所述长形孔,所述芯轴固定连接有两个齿轮,所有的齿轮与所有的齿条分别一一啮合。
[0009]根据本技术实施例的放膜张紧机构,至少具有如下有益效果:由于所述活动张紧辊转动连接于所述薄膜张紧组件,因此当拉膜机构对薄膜产生不同的拉力时,所述活动张紧辊能够通过被动式的上下转动来抵消该负面影响;并且所述活动张紧辊是通过齿轮与齿条啮合的方式来调整其在所述活动板上的位置,以实现对所述活动张紧辊位置的无级调整,此时所述长形孔用于对所述活动张紧辊进行限位。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述薄膜张紧组件包括多个固定张紧辊,所有的固定张紧辊均安装于所述安装架,所有的固定张紧辊之间共同形成有可供薄膜通过的通道,位于所述通道末端的固定张紧辊其两端均转动连接有所述活动板。这样的设置,使得所述薄膜张紧组件能够对薄膜进行张紧,并明确了所述薄膜张紧组件末端的含义。
[0011]根据本技术的一些实施例,为了保证薄膜的张紧质量,所有的固定张紧辊均保持相互平行。
[0012]根据本技术的一些实施例,为了保证薄膜的张紧质量,所述活动张紧辊平行于所述固定张紧辊。
[0013]根据本技术的一些实施例,为了便于转动所述芯轴,所述芯轴还固定连接有转动把手。
[0014]根据本技术的一些实施例,为了避免夹手,所述转动把手位于所述活动板之外。
[0015]根据本技术的一些实施例,所述齿条的长度覆盖于所述长形孔的长度,使得所述活动张紧辊能够通过齿轮齿条的控制从所述长形孔的一端移动至所述长形孔的另外一端。
[0016]根据本技术的一些实施例,为了实现所述芯轴与所述转筒的转动连接,所述芯轴安装有轴承,所述芯轴与所述转筒通过所述轴承进行转动连接。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0019]图1是本技术实施例的放膜张紧机构的立体结构示意图;
[0020]图2是图1所示的放膜张紧机构的俯视图;
[0021]图3是图2所示的放膜张紧机构沿A

A剖面线的剖视图。
[0022]附图中:100

安装架、200

薄膜张紧组件、300

活动张紧辊、110

安装板、120

安装条、210

固定张紧辊、220

通道、230

活动板、231

长形孔、232

齿条、310

芯轴、320

转筒、311

齿轮、312

转动把手。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。
[0026]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1和图2所示,根据本技术的第一方面实施例的放膜张紧机构,包括安装架100、薄膜张紧组件200和活动张紧辊300,所述安装架100具有两个相互平行的安装板110,两个所述安装板110之间通过安装条120进行连接。所述薄膜张紧组件200包括多个相
互平行的固定张紧辊210,所述固定张紧辊210的两端分别连接于两个所述安装板110,即所述固定张紧辊210与所述安装架100之间的相对位置保持不变。由于所述固定张紧辊210为现有技术,因此本技术并不对其结构进行详细描述。
[0028]如图1和图3所示,所有的固定张紧辊210之间共同形成有可供薄膜通过的通道220,该通道220蜿蜒设置,使得薄膜能够交错地与所有的固定张紧辊210进行抵接,以实现对薄膜的张紧。位于所述通道220末端的固定张紧辊210其两端均转动连接有活动板230,所述活动板230开设有长形孔231,所述长形孔231沿所述活动板230的长度方向进行设置,所述活动板230固定连接有平行于所述长形孔231的齿条232,且所述齿条232的长度覆盖于所述长形孔231的长度。
[0029]此外,所述活动张紧辊300包括芯轴310和转筒320,所述转筒320与所述芯轴310通过轴承(附图未示出)进行转动连接,使得所述转筒320能够绕所述芯轴310进行转动,所述芯轴310的两端分别滑动连接于两个所述长形孔231,所述芯轴310固定连接有两个齿轮311,所有的齿轮311与所有的齿条232分别一一啮合。为了本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.放膜张紧机构,其特征在于,包括:安装架(100);薄膜张紧组件(200),其安装于所述安装架(100),所述薄膜张紧组件(200)的末端上下转动连接有两个活动板(230),两个所述活动板(230)间隔设置,所述活动板(230)开设有长形孔(231),所述活动板(230)固定连接有平行于所述长形孔(231)的齿条(232);活动张紧辊(300),其包括芯轴(310)和转筒(320),所述转筒(320)转动连接在所述芯轴(310)的外周,所述芯轴(310)的两端分别滑动连接于两个所述长形孔(231),所述芯轴(310)固定连接有两个齿轮(311),所有的齿轮(311)与所有的齿条(232)分别一一啮合。2.根据权利要求1所述的放膜张紧机构,其特征在于:所述薄膜张紧组件(200)包括多个固定张紧辊(210),所有的固定张紧辊(210)均安装于所述安装架(100),所有的固定张紧辊(210)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘祥
申请(专利权)人:佛山市奥尔格机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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