用于水溶性包装膜的枕式包装机制造技术

技术编号:36048693 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-21 10:58
本发明专利技术创造涉及包装技术领域,其公开了用于水溶性包装膜的枕式包装机,该包装机包括:机架,其设有输送平台,机架在输送平台的上方设有卷膜辊;第一对接输送模块;背封模块,其设于第一对接输送模块的前方;成袋器,其设在第一对接输送模块与背封模块之间,成袋器的底部设有Y型槽,Y型槽的合槽指向背封模块,成袋器的后端设有从上往下向前倾斜的收缩口,成袋器在收缩口的左右两边均设有第一外撑部;出膜模块,其分别对接于卷膜辊和成袋器;端封模块,其设于背封模块的前方。本发明专利技术创造在现有上走膜枕式包装机的基础上,通过对成袋器结构的改进,使其能够对PVA薄膜进行连续成袋,从而实现了PVA薄膜的枕式包装。了PVA薄膜的枕式包装。了PVA薄膜的枕式包装。

【技术实现步骤摘要】
用于水溶性包装膜的枕式包装机


[0001]本专利技术创造涉及包装
,特别涉及用于水溶性包装膜的枕式包装机。

技术介绍

[0002]随着科学的发展,洗涤用品也逐渐从袋装洗衣粉或者瓶装洗洁精过渡至凝珠洗洁球,凝珠洗洁球的外包装材料为PVA薄膜,凝珠洗洁球的内容物为洗洁液。PVA薄膜是一种经特殊工艺处理加工、可通过自然因素(H2O)迅速降解的新型环保包装材料,其能够在水分子的催化下迅速自行变性、分解、降解为低份子化合物,现以广泛应用于包装行业。
[0003]当用户需要洗衣服或者洗碗时,只需将凝珠洗洁球放入洗衣机或者洗碗机,在水流的冲洗下,凝珠洗洁球的水溶性外包装会率先溶解,使其洗洁液能够参与后续的洗洁过程。
[0004]但由于凝珠洗洁球的内容物为液体,因此其在运输途中非常容易出现破损,一旦凝珠洗洁球破损,其内容物会污染到其他凝珠洗洁球,导致凝珠洗洁球的运输成本以及运输风险居高不下。
[0005]为了解决货物运输的问题,近年来市面上出现了固体式的洗洁块,其外包装材料一般为不溶于水的OPP+CPP复合薄膜,由于洗洁块为固体,因此即使其在运输的途中出现破损,也不会污染到其他洗洁块,而且由于洗洁块不易被压缩,因此其破损率远远低于凝珠洗洁球。不过用户在使用之前,需要先撕开洗洁块的外包装,在此过程中,洗洁块上的碎末会出现一定程度的散落,而且用户手上也会沾有碎末,导致洗洁块的便利性和环保性不如凝珠洗洁球,市场份额一直维持在较低的水平。
[0006]倘若能够采用PVA薄膜来对洗洁块进行包装的话,则可以兼具洗洁块的优点和凝珠洗洁球的优点,商业价值极高。对于洗洁块的包装,目前可采用枕式包装机来实现洗洁块的高效包装,但由于PVA薄膜的特性与普通包装薄膜的特性存在较大的差异,因此无法直接沿用现有的枕式包装机来实现PVA薄膜的包装。为此,亟需研发出一种可用于PVA薄膜的枕式包装机。

技术实现思路

[0007]本专利技术创造旨在提供一种用于水溶性包装膜的枕式包装机,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0008]根据本专利技术创造的第一方面实施例的用于水溶性包装膜的枕式包装机,包括:机架,其设有输送平台,所述机架在所述输送平台的上方设有卷膜辊;第一对接输送模块,其设于所述输送平台;背封模块,其设于所述输送平台,所述背封模块位于所述第一对接输送模块的前方;成袋器,其设在所述第一对接输送模块与所述背封模块之间,所述成袋器的底部设有Y型槽,所述Y型槽包括两个分槽和一个合槽,所述合槽对接于所述背封模块,所述成袋
器在朝向所述第一对接输送模块的一端设有从上往下向前倾斜的收缩口,所述成袋器在所述收缩口的左右两边均设有向外延伸的第一外撑部;出膜模块,其安装于所述机架,所述出膜模块分别对接于所述卷膜辊和所述成袋器;端封模块,其设于所述背封模块的前方。
[0009]根据本专利技术创造实施例的用于水溶性包装膜的枕式包装机,至少具有如下有益效果:所述卷膜辊用于放置水溶性包装膜卷(PVA薄膜卷),PVA薄膜通过所述出膜模块以张紧的状态被输送至所述成袋器,由于PVA薄膜质软且富有拉伸力,因此PVA薄膜的左右两侧需抵接于所述收缩口的斜面,并由两个所述第一外撑部进行撑袋,然后PVA薄膜的中部通过所述收缩口进入至所述成袋器中,PVA薄膜的中部向上拱起以形成拱门,拱门的两侧分别穿过两个所述分槽并在所述合槽中进行合膜,从而将PVA薄膜成型为开口向下的袋体,所述第一对接输送模块用于将洗洁块送入由所述成袋器所成型的袋体内,随后所述袋体在所述背封模块的拉膜、热封以及切膜作用下成型为周面密封的套袋,最后所述套袋被输送至所述端封模块进行袋口热封,从而获得独立包装的洗洁块;与现有技术相比,本专利技术创造在现有上走膜枕式包装机的基础上,通过对成袋器结构的改进,使其能够实现地对PVA薄膜的连续成袋,从而实现PVA薄膜的枕式包装,本专利技术创造改装成本低廉,适合大批量生产。
[0010]根据本专利技术创造的一些实施例,具体地,所述成袋器包括两个成型板以及两个成型条,两个所述成型板沿左右方向间隔设置,两个所述成型条沿左右方向间隔设置,两个所述成型板共同限定出所述收缩口,两个所述第一外撑部分别设于两个所述成型板。
[0011]根据本专利技术创造的一些实施例,为了形成所述Y型槽,所述成型板包括相互垂直的竖板和横板,两个所述横板均设有相互正对的第一斜面,两个所述成型条均设有对齐于所述第一斜面的第二斜面,所述第一斜面与所述第二斜面间隔设置并共同限定出所述Y型槽的分槽,两个所述横板共同限定出所述Y型槽的合槽。
[0012]根据本专利技术创造的一些实施例,两个所述成型板的下端均设有向外延伸的第二外撑部。所述第二外撑部所起到的作用与所述第一外撑部相似,其使得PVA薄膜在经过所述收缩口的斜面之后仍能够避免与成袋器边缘的直接接触。
[0013]根据本专利技术创造的一些实施例,两个所述成型板之间的左右间距可调,两个所述成型条之间的左右间距可调。通过调节两个所述成型板之间的左右间距,可对所述收缩口的宽度进行调整,从而适配不同规格的洗洁块,而两个所述成型条之间的左右间距则随着两个所述成型板之间的左右间距的调节而进行适应性调节。
[0014]根据本专利技术创造的一些实施例,由于PVA薄膜的熔点较低,而且所述背封模块和所述端封模块均存在加热装置,两者所产生的热量可传导至与PVA薄膜接触的位置处,因此为了避免PVA薄膜在输送的过程中与所述背封模块或者所述端封模块发生热粘合,所述背封模块和所述端封模块均在与PVA薄膜接触的位置处设有隔热涂层。
[0015]根据本专利技术创造的一些实施例,所述枕式包装机还包括第二对接输送模块,所述第二对接输送模块分别对接于所述背封模块和所述端封模块,从而将装有洗洁块的套袋输送至所述端封模块进行袋口热封。
[0016]根据本专利技术创造的一些实施例,所述枕式包装机还包括上料输送带,所述上料输送带对接于所述第一对接输送模块,从而将洗洁块输送至所述第一对接输送模块。
[0017]根据本专利技术创造的一些实施例,所述枕式包装机还包括下料输送带,所述下料输送带的一端对接于所述端封模块,所述下料输送带的另外一端对接有热收缩炉,从而将被所述端封模块热封后的洗洁块输送至所述热收缩炉进行热收缩,以减少洗洁块的包装体积。
[0018]根据本专利技术创造的一些实施例,根据多次试验,当所述热收缩炉的热收缩温度为200℃

300℃时,此时PVA薄膜的热收缩效果最好。
[0019]本专利技术创造的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术创造的实践了解到。
附图说明
[0020]本专利技术创造的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是本专利技术创造实施例的枕式包装机的正视图;图2是本专利技术创造实施例的枕式包装机的部分立体结构示意图;图3是图2所示的枕式包装机的正视图;图4是图2所示的枕式包装机的俯视图;图5是本专利技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于水溶性包装膜的枕式包装机,其特征在于,包括:机架(100),其设有输送平台(110),所述机架(100)在所述输送平台(110)的上方设有卷膜辊(510);第一对接输送模块(200),其设于所述输送平台(110);背封模块(300),其设于所述输送平台(110),所述背封模块(300)位于所述第一对接输送模块(200)的前方;成袋器(400),其设在所述第一对接输送模块(200)与所述背封模块(300)之间,所述成袋器(400)的底部设有Y型槽(401),所述Y型槽(401)包括两个分槽(403)和一个合槽(402),所述合槽(402)对接于所述背封模块(300),所述成袋器(400)在朝向所述第一对接输送模块(200)的一端设有从上往下向前倾斜的收缩口(430),所述成袋器(400)在所述收缩口(430)的左右两边均设有向外延伸的第一外撑部(440);出膜模块(500),其安装于所述机架(100),所述出膜模块(500)分别对接于所述卷膜辊(510)和所述成袋器(400);端封模块(700),其设于所述背封模块(300)的前方。2.根据权利要求1所述的用于水溶性包装膜的枕式包装机,其特征在于:所述成袋器(400)包括两个成型板(410)以及两个成型条(420),两个所述成型板(410)沿左右方向间隔设置,两个所述成型条(420)沿左右方向间隔设置,两个所述成型板(410)共同限定出所述收缩口(430),两个所述第一外撑部(440)分别设于两个所述成型板(410)。3.根据权利要求2所述的用于水溶性包装膜的枕式包装机,其特征在于:所述成型板(410)包括相互垂直的竖板(411)和横板(412),两个所述横板(412)均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘祥吴俊欢曾家胜
申请(专利权)人:佛山市奥尔格机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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