一种包装机自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种包装机自动送料装置，包括载具、输送机构、顶料机构、推料机构、限高组件，所述输送机构设置在所述载具的一端并与所述载具相配合，所述载具的下方设置有顶料机构，所述顶料机构与所述载具和所述输送机构相配合，所述限高组件位于所述载具的上方，所述推料机构设置在输送机构的上方并与所述载具相配合。针对本实用新型专利技术，在送料过程中，物料始终保持被限位状态，由于各个装置相互紧密配合，输送过程中物料的输送速度较快且不容易出现卡或者包掉的现象，保证了产品包装的合格率，提高了生产效率，为企业做到利益最大化。为企业做到利益最大化。为企业做到利益最大化。

【技术实现步骤摘要】
一种包装机自动送料装置


[0001]本技术设计包装机设备领域，具体涉及一种包装机自动送料装置。

技术介绍

[0002]包装机是一种将产品包装起来的机器，能够起到保护产品，美化产品的作用，它广泛用于化妆品、药品、食品、保健用品、音像制品，文具用品、日用品以及其他的盒外保护膜的包装。现市场上存在大量的包装机，但是包装机都存在者相同的问题，就是在机器送料进行打包的过程中，送料装置容易出现卡料、脱料以及打包的材料摆放位置不准确的问题，导致产品合格率低，也使得整个包装流程需要反复启停重新摆放物料，工作效率低，从而影响企业的经济效益。
[0003]因此，现有技术有待提高。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种包装机自动送料装置，可以提高产品输送过程的精准性。
[0005]为解决以上问题，本技术采用了以下技术方案：
[0006]一种包装机自动送料装置，包括载具、输送机构、顶料机构、推料机构、限高组件，所述输送机构设置在所述载具的一端并与所述载具相配合，所述载具的下方设置有顶料机构，所述顶料机构与所述载具和所述输送机构相配合，所述限高组件位于所述载具的上方，所述推料机构设置在输送机构的上方并与所述载具相配合。
[0007]进一步地，所述载具包括挡板、辅助挡板和两相对设置的侧板，所述侧板下方设置有承接处，所述挡板设置在所述两侧板的一端，所述辅助挡板设置在所述侧板上并位于所述挡板的上方。
[0008]进一步地，所述输送机构设置有传送带、限高杆和辅助导杆，所述辅助导杆设置在所述传送带上，所述限高杆位于所述传送带的上方。
[0009]进一步地，所述顶料机构包括顶料压板、固定架、滑块连接件、钣金件和顶杆，所述顶料压板与所述滑块连接件固定连接，所述顶料压板与所述顶杆通过固定架完成连接。
[0010]进一步地，所述推料机构包括滑块、连杆和推料板，所述滑块通过所述连杆与所述推料板连接。
[0011]进一步地，所述限高组件包括限高板和一对调节导杆,所述调节导杆设置在所述限高板的两端。
[0012]进一步地，所述两侧板上设置有安装槽，所述两侧板内侧设置有阻挡件，所述阻挡件通过所述安装槽与所述侧板固定连接，所述阻挡件位于所述承接处的上方。
[0013]进一步地，所述限高杆上设置有固定块和升降组件，所述限高杆通过固定块与所述升降组件固定连接，所述升降组件包括导轨件和与所述导轨件相配的固定件。
[0014]进一步地，所述顶料压板一端下方设置有钣金件，所述钣金件相对于所述顶料压
板垂直设置。
[0015]进一步地，所述限高组件还包括连接件、旋钮，所述连接件设置在所述调节导杆上，所述限高板与连接件固定连接，所述旋钮设置在所述连接件上。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种包装机自动送料装置，包括载具、输送机构、顶料机构、推料机构、限高组件，所述输送机构设置在所述载具的一端并与所述载具相配合，所述载具的下方设置有顶料机构，所述顶料机构与所述载具和所述输送机构相配合，所述限高组件位于所述载具的上方，所述推料机构设置在输送机构的上方并与所述载具相配合。针对本技术，在送料过程中，物料始终保持被限位状态，由于各个装置相互紧密配合，输送过程中物料的输送速度较快且不容易出现卡或者包掉的现象，保证了产品包装的合格率，提高了生产效率，为企业做到利益最大化。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或者现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提供的包装机自动送料装置的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术提供的包装机自动送料装置的侧面结构示意图。
[0020]图3为本技术提供的包装机自动送料装置的局部结构示意图。
[0021]图4为图3中F处的放大示意图。
[0022]图5为本技术提供的包装机自动送料装置的顶料机构的结构示意图。
[0023]图6为图5中H处的放大示意图。
[0024]图7为本技术提供的包装机自动送料装置的装配结构示意图。
[0025]图8为图7中K处的放大示意图。
[0026]图9为顶料机构的俯视图。
[0027]图中：载具
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A、传输机构
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B、顶料机构
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C、推料机构
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D限高组件
ꢀ‑
E、侧板
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1、连接板
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2、承接处
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3、立柱
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4、连接条
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5、连接架
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6、安装槽
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7、辅助挡板
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8、顶料压板
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9、钣金件
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10、滑块连接件
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11、固定架
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12、辅助导杆
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13、调节杆
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14、调节块
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15、导轨
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16、推料板
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17、连杆
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18、滑块
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19、限高板
‑
20、调节导杆
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21、连接件
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22、旋钮
‑
23、挡板
‑
24、限高杆
‑
25、导轨件
‑
26、固定件
‑
27、固定块
‑
28、纹理部
‑
29、连接杆
‑
30、物料
‑
31、传送带
‑
32、顶杆
‑
33。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装机自动送料装置，其特征在于，包括载具、输送机构、顶料机构、推料机构、限高组件，所述输送机构设置在所述载具的一端、并与所述载具相配合，所述载具的下方设置有顶料机构，所述顶料机构与所述载具和所述输送机构相配合，所述限高组件位于所述载具的上方，所述推料机构设置在输送机构的上方并与所述载具相配合。2.根据权利要求1所述的包装机自动送料装置，其特征在于，所述载具包括挡板、辅助挡板和两相对设置的侧板，所述侧板下方设置有承接处，所述挡板设置在所述两侧板的一端，所述辅助挡板设置在所述侧板上、并位于所述挡板的上方。3.根据权利要求1所述的包装机自动送料装置，其特征在于，所述输送机构设置有传送带、限高杆和辅助导杆，所述辅助导杆设置在所述传送带的两侧上，所述限高杆位于所述传送带的上方。4.根据权利要求1所述的包装机自动送料装置，其特征在于，所述顶料机构包括顶料压板、固定架、滑块连接件和顶杆，所述顶料压板与所述滑块连接件固定连接，所述顶料压板与所述顶杆通过固定架完成连接。5.根据权利要求1所述的包装机自动送料装...

【专利技术属性】
技术研发人员：程龙，
申请(专利权)人：深圳华瑞智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：