一种瓦楞纸板自动堆叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸板自动堆叠装置；本实用新型专利技术包括壳体和配合滑动连接于壳体表面的堆叠板，还包括对称设置于壳体上的辅助堆叠机构和设置于辅助堆叠机构上的接触传动机构；所述辅助堆叠机构包括主动伞齿轮和配合齿合连接于主动伞齿轮表面的从动伞齿轮，所述从动伞齿轮表面设置有丝杆，且堆叠板配合螺纹连接于丝杆表面，所述从动伞齿轮转动带动丝杆转动，以便通过螺纹结构带动堆叠板上下往复运动；所述接触传动机构包括接触轮，瓦楞纸与所述接触轮相互挤压并水平移动带动所述接触轮转动，以便向辅助堆叠机构传输动力，整体操作较为便捷，无需消耗大量人力即可实现自动化堆叠，且堆叠平整度较高，不会影响后续的生产。不会影响后续的生产。不会影响后续的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板自动堆叠装置


[0001]本技术涉及瓦楞纸生产设备
，具体为一种瓦楞纸板自动堆叠装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸又称波纹纸板。由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。主要采用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再经过机械加工轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成。
[0003]在瓦楞纸生产线上，最后一步通常是对瓦楞纸进行人工堆叠打包，然而，现有的瓦楞纸堆叠打包过程中存在一些问题，1、整体需要人工进行搬运堆叠，成本较高，并且效率较低，2、人工堆叠平整度较低，会影响后续生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种瓦楞纸板自动堆叠装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：包括壳体和配合滑动连接于壳体表面的堆叠板，还包括对称设置于壳体上的辅助堆叠机构和设置于辅助堆叠机构上的接触传动机构；
[0006]所述辅助堆叠机构包括主动伞齿轮和配合齿合连接于主动伞齿轮表面的从动伞齿轮，所述从动伞齿轮表面设置有丝杆，且堆叠板配合螺纹连接于丝杆表面，所述从动伞齿轮转动带动丝杆转动，以便通过螺纹结构带动堆叠板上下往复运动；
[0007]所述接触传动机构包括接触轮，瓦楞纸与所述接触轮相互挤压并水平移动带动所述接触轮转动，以便向辅助堆叠机构传输动力。
[0008]优选的，所述壳体上对称设置有两个辅助堆叠仓，所述主动伞齿轮和从动伞齿轮均配合转动连接于辅助堆叠仓内部。
[0009]优选的，两个所述主动伞齿轮表面均设置有支撑滚筒，所述支撑滚筒表面圆周阵列设置有多个弹簧块，所述接触轮通过弹簧块与支撑滚筒相连。
[0010]优选的，所述丝杆表面设置有涡卷弹簧转动块，所述涡卷弹簧转动块设置于复位仓内部，所述复位仓内部设置有复位阻挡块。
[0011]优选的，所述复位仓内部设置有挡板。
[0012]优选的，所述接触轮由橡胶制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术，在使用时，将整个装置与瓦楞纸流水线的输出端相连，在瓦楞纸被运输带送出时，会插入接触轮和堆叠板之间，在插入时，在弹簧块的作用下会让接触轮牢牢的贴合于瓦楞板表面，在外界推动力的作用下瓦楞纸在堆叠板表面移动，在摩擦力的作用下带动接触轮转动，从而带动支撑滚筒转动，通过支撑滚筒将动力传导至主动伞齿轮表面，
通过齿合结构带动从动伞齿轮转动，最终带动丝杆转动，这样在丝杆螺纹以及壳体引导共同的作用下带动堆叠板向下移动一端距离给下一块瓦楞纸留出堆叠空间，并且丝杆在转动时，会带动其表面的涡卷弹簧转动块转动，在堆叠板下降时，复位阻挡块不会对涡卷弹簧转动块产生限制，当丝杆不转动时涡卷弹簧转动块在涡卷弹簧的作用下会反向转动，从而被复位阻挡块限位，这样可以确保留出的堆叠空间保持到下一个瓦楞纸来时，重复上述操作，即可完成对瓦楞纸的自动堆叠，整体操作较为便捷，无需消耗大量人力即可实现自动化堆叠，且堆叠平整度较高，不会影响后续的生产。
[0015]2.本技术，在堆叠到一定高度后，工人将堆叠好的瓦楞纸从装置内取出打包即可，这时只需要将挡板抽出，让其取消对复位阻挡块的限制，在涡卷弹簧转动块涡卷弹簧的作用下会带动丝杆反向转动，从而带动其表面的堆叠板归位，重新将挡板插入让其对复位阻挡块限位即可完成准备工作，这样无需大量操作即可完成准备，增大了整体的使用效率。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的接触传动机构结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的辅助堆叠仓内部结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例的复位仓内部结构示意图。
[0020]图中：1、壳体；201、辅助堆叠仓；202、传动杆；203、主动伞齿轮；204、从动伞齿轮；205、丝杆；301、接触轮；302、支撑滚筒；303、弹簧块；401、复位仓；402、涡卷弹簧转动块；403、复位阻挡块；404、挡板；5、堆叠板。
具体实施方式
[0021]为了便于解决的问题，本技术实施例提供了一种瓦楞纸板自动堆叠装置。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施例提供了一种瓦楞纸板自动堆叠装置，包括壳体1和配合滑动连接于壳体1表面的堆叠板5，还包括对称设置于壳体1上的辅助堆叠机构和设置于辅助堆叠机构上的接触传动机构；
[0023]辅助堆叠机构包括主动伞齿轮203和配合齿合连接于主动伞齿轮203表面的从动伞齿轮204，从动伞齿轮204表面设置有丝杆205，且堆叠板5配合螺纹连接于丝杆205表面，从动伞齿轮204转动带动丝杆205转动，以便通过螺纹结构带动堆叠板5上下往复运动；接触传动机构包括接触轮301，瓦楞纸与接触轮301相互挤压并水平移动带动接触轮301转动，以便向辅助堆叠机构传输动力，壳体1上对称设置有两个辅助堆叠仓201，主动伞齿轮203和从动伞齿轮204均配合转动连接于辅助堆叠仓201内部，两个主动伞齿轮203表面均设置有支撑滚筒302，支撑滚筒302表面圆周阵列设置有多个弹簧块303，接触轮301通过弹簧块303与支撑滚筒302相连，接触轮301由橡胶制成。
[0024]本实施例中，在使用时，将整个装置与瓦楞纸流水线的输出端相连，在瓦楞纸被运输带送出时，会插入接触轮301和堆叠板5之间，在插入时，在弹簧块303的作用下会让接触轮301牢牢的贴合于瓦楞板表面，在外界推动力的作用下瓦楞纸在堆叠板5表面移动，在摩擦力的作用下带动接触轮301转动，从而带动支撑滚筒302转动，通过支撑滚筒302将动力传导至主动伞齿轮203表面，通过齿合结构带动从动伞齿轮204转动，最终带动丝杆205转动，这样在丝杆205螺纹以及壳体引导共同的作用下带动堆叠板5向下移动一端距离给下一块瓦楞纸留出堆叠空间，重复上述操作，即可完成对瓦楞纸的自动堆叠，整体操作较为便捷，无需消耗大量人力即可实现自动化堆叠，且堆叠平整度较高，不会影响后续的生产 。
[0025]请参阅图1
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4，本实施例提供了一种瓦楞纸板自动堆叠装置，两个主动伞齿轮203表面均设置有支撑滚筒302，支撑滚筒302表面圆周阵列设置有多个弹簧块303，接触轮301通过弹簧块303与支撑滚筒302相连，丝杆205表面设置有涡卷弹簧转动块402，涡卷弹簧转动块402设置于复位仓401内部，复位仓401内部设置有复位阻挡块403本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板自动堆叠装置，包括壳体（1）和配合滑动连接于壳体（1）表面的堆叠板（5），其特征在于：还包括对称设置于壳体（1）上的辅助堆叠机构和设置于辅助堆叠机构上的接触传动机构；所述辅助堆叠机构包括主动伞齿轮（203）和配合齿合连接于主动伞齿轮（203）表面的从动伞齿轮（204），所述从动伞齿轮（204）表面设置有丝杆（205），且堆叠板（5）配合螺纹连接于丝杆（205）表面，所述从动伞齿轮（204）转动带动丝杆（205）转动，以便通过螺纹结构带动堆叠板（5）上下往复运动；所述接触传动机构包括接触轮（301），瓦楞纸与所述接触轮（301）相互挤压并水平移动带动所述接触轮（301）转动，以便向辅助堆叠机构传输动力。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板自动堆叠装置，其特征在于：所述壳体（1）上对称设置有两个辅助堆叠仓（201），所述主动伞齿轮（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启宏，孙爱明，陈星夷，
申请(专利权)人：扬中飞达纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：