本实用新型专利技术公开一种包装机的自动执行机构位置调节装置，包括：驱动机构、与驱动机构的输出端连接的传动机构、设置于传动机构的运动端上的若干运动立板、以及设置于运动立板上的执行机构，驱动机构通过传动机构驱动运动立板进行往复移动，运动立板上设置有挡片，运动立板的旁侧对应挡片设置有光电开关。本实用新型专利技术通过在系统中输入产品相应的尺寸数据，从而通过系统对自动执行机构位置调节装置的进给量进行控制，实现自动距离尺寸调节，以此替代传动的人工调节，提高调节精度与调节效率，满足实际加工生产的需求。实际加工生产的需求。实际加工生产的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种包装机的自动执行机构位置调节装置
[0001]本技术涉及自动包装机
，尤其涉及一种包装机的自动执行机构位置调节装置。
技术介绍
[0002]在市面上的包装设备中，为了适应不同宽度、不同尺寸的产品的包装需求，一般在各传输机构或开膜机构等机构处会相应设置执行机构位置调节装置。然而，现有的执行机构位置调节装置一般都采用人工调节的方式，通过摇动曲柄，驱使执行机构位置调节装置进行调节。然而，这种方式全靠人工操作，调节精度较低，而且效率低下。同时，因为每一处执行机构位置调节装置对应的产品的尺寸不同，因此需要进行相应的调整，人工操作容易造成长宽高等对应尺寸调节出错的问题，影响生产效率，而且可能会对产品造成损伤。
[0003]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种包装机的自动执行机构位置调节装置。
[0005]本技术的技术方案如下：提供一种包装机的自动执行机构位置调节装置，包括：驱动机构、与所述驱动机构的输出端连接的传动机构、设置于所述传动机构的运动端上的若干运动立板、以及设置于所述运动立板上的执行机构，所述驱动机构通过传动机构驱动运动立板进行往复移动，所述运动立板上设置有挡片，所述运动立板的旁侧对应挡片设置有光电开关。
[0006]进一步地，所述运动立板的数量为一个或两个。
[0007]进一步地，所述运动立板的数量为两个时，所述传动机构采用双向丝杠，所述双向丝杠的两端分别套设有丝杠螺母，所述丝杆螺母与运动立板连接。
[0008]进一步地，所述光电开关设置于运动立板的极限位置处。
[0009]进一步地，所述执行机构采用送料带、制袋机构、冲切机构、推盒升降机构、热切机构、夹袋机构、开袋机构、限位机构或阻挡机构中的一种。
[0010]采用上述方案，本技术通过在系统中输入产品相应的尺寸数据，从而通过系统对自动执行机构位置调节装置的进给量进行控制，实现自动距离尺寸调节，以此替代传动的人工调节，提高调节精度与调节效率，满足实际加工生产的需求。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图一。
[0012]图2为本技术的结构示意图二。
具体实施方式
[0013]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0014]请参阅图1、图2，本技术提供一种包装机的自动执行机构位置调节装置，包括：驱动机构1、与所述驱动机构1的输出端连接的传动机构2、设置于所述传动机构2的运动端上的若干运动立板3、以及设置于所述运动立板3上的执行机构4。所述驱动机构1通过传动机构2驱动运动立板3进行往复移动。所述运动立板3上设置有挡片31，所述运动立板3的旁侧对应挡片31设置有光电开关32。工作前，在系统中输入产品的长宽高等尺寸数据，系统在接收到数据后，根据设定对各项数据进行计算，然后将不同数据分别传输到相应的执行机构位置调节装置处，启动执行机构位置调节装置。传动机构1接收到相应的控制指令后启动，通过传动机构2驱动运动立板3进行移动。移动时，可以通过光电开关32与挡片31判断运动立板3的移动距离，从而保证运动立板3的移动精度，提高距离尺寸调节效率。同时，因为各执行机构位置调节装置的调节距离均通过系统进行计算及控制，减少人工操作，并且可以多个执行机构位置调节装置同时启动，有效提高调节效率。
[0015]所述运动立板3的数量为一个或两个。在实际工作中，有些执行机构4只需要进行单边或中心位置的移动、距离尺寸调节，因此可选用配置一个运动立板3的执行机构位置调节装置。有些执行机构需要同时调节双侧的宽度，以保证整体机构的中心位置不变，因此可选用配置两个运动立板3的执行机构位置调节装置。根据实际应用情况选用相应配置相应数量的运动立板3的执行机构位置调节装置，从而满足包装机各工序的距离尺寸调节需求。
[0016]所述运动立板3的数量为两个时，所述传动机构2采用双向丝杠，所述双向丝杠的两端分别套设有丝杠螺母，所述丝杆螺母与运动立板3连接。通过双向丝杆可以同时驱动两侧的丝杆螺母向相反的方向移动，从而保证在距离尺寸调节过程中以及距离尺寸调节前后，相应执行机构4的中心位置保持不变。
[0017]所述光电开关32设置于运动立板3的极限位置处。每次进行距离尺寸调节工作前，将运动立板3移动至初始极限位置，此时挡片位于光电开关32的检测位置处。在系统中输入产品对应的参数信息后，以初始位置作为零点，计算移动至相应距离时驱动机构1的进给量，
[0018]所述执行机构4采用送料带、制袋机构、冲切机构、推盒升降机构、热切机构、夹袋机构、开袋机构、限位机构或阻挡机构中的一种。根据设置位置的不同，在运动立板3上设置相应的执行机构4，从而满足不同执行机构4的距离尺寸调节需求。在实际运用中，可以满足送料带、制袋机构、夹袋机构、开袋机构等机构的工作宽度调节，满足冲切机构、推盒升降机构、热切机构、限位机构或阻挡机构的中心位置或高度位置，以此适应不同执行机构4的位置调节需求，提高包装机的各执行机构4的调节效率与调节精度。
[0019]综上所述，本技术通过在系统中输入产品相应的尺寸数据，从而通过系统对自动执行机构位置调节装置的进给量进行控制，实现自动距离尺寸调节，以此替代传动的人工调节，提高调节精度与调节效率，满足实际加工生产的需求。
[0020]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装机的自动执行机构位置调节装置，其特征在于，包括：驱动机构、与所述驱动机构的输出端连接的传动机构、设置于所述传动机构的运动端上的若干运动立板、以及设置于所述运动立板上的执行机构，所述驱动机构通过传动机构驱动运动立板进行往复移动，所述运动立板上设置有挡片，所述运动立板的旁侧对应挡片设置有光电开关。2.根据权利要求1所述的包装机的自动执行机构位置调节装置，其特征在于，所述运动立板的数量为一个或两个。3.根据权利要求2所述的包装机的自动执行机构位...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪慧玲，
申请(专利权)人：深圳华瑞智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。