一种连续退火炉W型辐射管在线快速更换方法技术

本发明专利技术涉及一种连续退火炉W型辐射管在线快速更换方法，所述方法包括以下步骤：S1:辐射管的抽出：S2:在上平台靠里的钢结构上固定一个1吨的手拉葫芦吊住辐射管上管体，S3:用制作好的吊具同时将5个辐射管吊下炉子，S4:以同样方式吊5根新辐射管，吊点在距辐射管上法兰500mm左右的地方，S5:当辐射管重心进入平台后，再利用S1中上层平台下部靠外结构梁上的2吨手拉葫芦代替行车吊钩，S6:在炉内上层辐射管上设置一个葫芦，S7:安装时一定要保证辐射管头部到炉壁斜支撑的距离在64mm以上，S8:辐射管插入时在辐射管外框的内部与炉门接口处放置一隔热密封条；S9:辐射管到位后将外框与炉口接合的四个角进行点焊，临时固定后将辐射管与葫芦分离。管与葫芦分离。

【技术实现步骤摘要】
一种连续退火炉W型辐射管在线快速更换方法


[0001]本专利技术涉及一种更换方法，具体涉及一种连续退火炉W型辐射管在线快速更换方法，属于铁基合金


技术介绍

[0002]辐射管是冷轧带钢退火炉的加热设备，煤气和空气通过烧嘴注入辐射管内燃烧，将热量传给炉内的带钢进行退火，所以它的工作状态直接影响着带钢的退火质量。辐射管的管体材质为耐高温不锈钢，采用离心浇铸而成，管体焊接成W形，进口焊有与烧嘴连接的法兰，为防止炉内热量散发，内部设有保温结构。为方便更换，辐射管外框与炉壁设计成气密焊接结构，更换时要先用气割将焊口割开。辐射管位于退火炉机组的加热段，数量众多，与带钢成平行排布。辐射管的自重为0.7吨左右(规格不同重量略有不同)，由于辐射管的工作温度大于800℃，经常造成辐射管塑性弯曲变形，另外管体的受热不均和热疲劳也易造成管壁开裂，致使管内气体外泄造成带钢氧化，从而影响带钢质量。辐射管属于易损件，需经常更换。因此，迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术正是针对现有技术中存在的问题，提供一种连续退火炉W型辐射管在线快速更换方法，该技术方案解决原有方法存在的需要使用一套大型专用辐射管吊具且更换过程中一直占用检修行车、操作不方便等问题，同时提供了一种新辐射管插入炉内后的辐射管固定及炉口修复方法。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下，一种连续退火炉W型辐射管在线快速更换方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
[0005]S1:辐射管的抽出：辐射管更换前先拆除外部的管道保温、烧嘴、煤气管道及用气割切除炉口与辐射管外框的焊缝。在炉外需更换辐射管的对应位置分别设置2套2吨手拉葫芦(下称葫芦)，一台设在上层平台下部靠外的结构梁上，另一台设在下层平台上部靠外的结构梁上；另一端用Φ20钢丝绳分别拴住辐射管的上下法兰，利用2台葫芦配合直接将辐射管拉出炉口，
[0006]S2:在上平台靠里的钢结构上固定一个1吨的手拉葫芦吊住辐射管上管体，在辐射管拉出炉口600mm左右时用此1吨葫芦吊住辐射管上管体，配合行车将辐射管拉至炉台边缘，利用同样方法将并列的5个辐射管抽出至平台边。
[0007]S3:用制作好的吊具同时将5个辐射管吊下炉子，
[0008]S4:以同样方式吊5根新辐射管，吊点在距辐射管上法兰500mm左右的地方，这里是辐射管的重心。当吊具到炉子平台边时，利用S2中上平台靠里钢结构上的1吨葫芦将辐射管拉到平台上。注意，要用5台葫芦同时将5根辐射管拉到位。
[0009]S5:当辐射管重心进入平台后，再利用S1中上层平台下部靠外结构梁上的2吨手拉葫芦代替行车吊钩，2个葫芦配合将辐射管拉至炉口边，
[0010]S6:在炉内上层辐射管上设置一个葫芦(更换最上层辐射管时可设置在炉顶口)，将辐射管拉到炉内。注意葫芦设置尽量靠近上一个辐射管的根部，同时要确认该辐射接口是否焊接牢固。
[0011]S7:辐射管的工作温度较高，管体会发生热涨，所以安装时一定要保证辐射管头部到炉壁斜支撑的距离在64mm以上，作为其涨缩空间；同时保证辐射管支撑板与斜支撑的搭接量在60mm以上。如果炉壁受热发生变形(一般是向外膨胀)，应在支撑板上焊接一个同材质、同厚度的加长板，以保证搭接量。
[0012]S8:由于辐射管本体保温与炉壁保温接口有缝隙，炉内热量会通过缝隙传到接口处，从而改变接口金属的物理性能，降低炉口的使用寿命。辐射管插入时在辐射管外框的内部与炉门接口处放置一隔热密封条，该密封条为环形布置，中间不能有间断。
[0013]S9:辐射管到位后将外框与炉口接合的四个角进行点焊，临时固定后将辐射管与葫芦分离。检查炉口与外框的接合情况，如果接口过大则不利气密焊接，此时应修整炉口，使炉口与辐射管外框的配合间隙达到最小，修整可用割炬将炉口边缘烤红，用手锤敲击使其发生变形向辐射管外框靠近，最后进行气密焊接，
[0014]相对于现有技术，本专利技术具有如下优点，
[0015]1)设备简单：现有辐射管更换使用的专用吊具一般包含吊梁、夹持机构、插拔千斤顶及固定底座等10余个部件，设备重达5
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6吨；本专利技术只需要在退火炉平台及炉内相应区域的结构梁上固定4个1
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2吨的手拉葫芦即可，不需额外增加设备，设备简单、投资小。
[0016]2)操作方便：现有的辐射管更换使用一台大型专用辐射管吊具，需要同时操作行车与辐射管吊具才能完成相关作业，在作业过程中行车与辐射管吊具操作人员距离作业点较远，旧辐射管抽出、新辐射管插入及调整过程中需要有专人进行指挥；本专利技术中旧辐射管抽出、新辐射管插入及调整过程中只需要2
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3人在旁边通过相互配合调整4台手拉葫芦即可完成辐射管的上下前后移动，操作简单方便。
[0017]3)可靠性强：现有的辐射管更换使用一台大型专用辐射管吊具，在更换过程中由于行车与辐射管吊具操作人员距离作业点较远，且行车动作幅度大不易控制辐射管精准定位；而本专利技术通过作业人员在机旁调整4台手拉葫芦，动作辐度小，辐射管在安装调整过程中移动更加平稳，易于辐射管的准确定位。4)作业效率高：现有的辐射管更换使用一台大型专用辐射管吊具，在更换过程中一直占用一台行车；本专利技术中行车只需将旧辐射管吊下炉子及新辐射管吊上炉子，旧辐射管抽出、新辐射管插入及调整通过手拉葫芦完成，不需要占用行车，行车可穿插执行其它检修项目，作业效率高。本专利技术还提供了一套新辐射管插入炉内后的辐射管固定技术，该技术在辐射管安装过程中综合考虑了辐射管及炉壁热变形对安装精度的影响，保证后续生产过程中辐射管不发生热变形。本专利技术还提供了一套新辐射管插入炉内后的炉口修复技术，通过设置隔热条及炉口边缘的弯曲处理，可有效保证辐射管更换后炉口的气密性。
附图说明
[0018]图1辐射管拉出炉口示意图；
[0019]图2辐射管拉至炉台边缘示意图；
[0020]图3为5个辐射管同步吊下示意图；
[0021]图4为新辐射管拉到平台示意图；
[0022]图5为辐射管拉至炉口边示意图；
[0023]图6为辐射管拉到炉内示意图；
[0024]图7为辐射管安装尺寸示意图；
[0025]图8为密封条安装示意图；
[0026]图9为炉口修整示意图；
[0027]图中：1、结构梁，2、手拉葫芦，3、炉壁，4、辐射管，5、行车，6、吊具，7、辐射管支撑板，8、炉壁斜支撑，9、炉体保温，10、炉口，11、辐射管外框，12、密封条，13、辐射管保温。
具体实施方式：
[0028]为了加深对本专利技术的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。
[0029]实施例1：参见图1，一种连续退火炉W型辐射管在线快速更换方法，所述方法包括以下步骤：
[0030]S1:辐射管的抽出：辐射管更换前先拆除外部的管道保温、烧嘴、煤气管道及用气割切除炉口与辐射管外框的焊缝。在炉外需更换辐射管的对应位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续退火炉W型辐射管在线快速更换方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：S1:辐射管的抽出：S2:在上平台靠里的钢结构上固定一个1吨的手拉葫芦吊住辐射管上管体，S3:用制作好的吊具同时将5个辐射管吊下炉子，S4:以同样方式吊5根新辐射管，吊点在距辐射管上法兰500mm左右的地方，S5:当辐射管重心进入平台后，再利用S1中上层平台下部靠外结构梁上的2吨手拉葫芦代替行车吊钩，2个葫芦配合将辐射管拉至炉口边，S6:在炉内上层辐射管上设置一个葫芦(更换最上层辐射管时可设置在炉顶口)，将辐射管拉到炉内；S7:安装时一定要保证辐射管头部到炉壁斜支撑的距离在64mm以上，S8:辐射管插入时在辐射管外框的内部与炉门接口处放置一隔热密封条；S9:辐射管到位后将外框与炉口接合的四个角进行点焊，临时固定后将辐射管与葫芦分离。2.根据权利要求1所述的连续退火炉W型辐射管在线快速更换方法，其特征在于，S1:辐射管的抽出，具体如下：在炉外需更换辐射管的对应位置分别设置2套2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，王天顺，徐烨明，刘满生，李少朋，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：