一种角钢加工模具制造技术

本实用新型专利技术涉及角钢加工技术领域，公开了一种角钢加工模具，包括冲孔模具，冲孔模具下方固定有支撑座，冲孔模具包括上模和下模，上模滑动套设于下模上，下模包括底板，所述底板四个端点处垂直固定有导向筒，底板中部固定有模具板，模具板上贯穿设置有模孔，上模包括盖板，盖板四个端点处垂直固定有套筒，套筒滑动套设于导向筒外，盖板中部固定有与模具板大小相同的冲孔板，冲孔板上凸出固定有与模孔相配合的冲头，本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过设置冲孔模具，操作简单、提升打孔时的稳定性、提升打孔精度，工作效率大幅度提升。工作效率大幅度提升。工作效率大幅度提升。

【技术实现步骤摘要】
一种角钢加工模具


[0001]本技术涉及角钢加工
，特别涉及一种角钢加工模具。

技术介绍

[0002]角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等。
[0003]但是在生产一些适配特殊形状的角钢时，如果还是采用常规的打孔机和切断机，势必造成工作量大、操作繁琐且容易出现品质不稳定的情况，所以需要制备与角钢相适配的模具，不仅可以节省工作时间、降低劳动强度还能稳定成品品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种角钢加工模具，具有操作简单、提升工作效率、节省人力以及成品品质稳定的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括支撑座，其特征在于：所述支撑座上方设置有冲孔模具，所述冲孔模具包括上模和下模，所述上模滑动套设于下模上，所述下模包括底板，所述底板四个端点处垂直固定有导向筒，所述底板中部固定有模具板，所述模具板上贯穿设置有模孔，所述上模包括盖板，所述盖板四个端点处垂直固定有套筒，所述套筒滑动套设于导向筒外，所述盖板中部固定有与模具板大小相同的冲孔板，所述冲孔板上凸出固定有与模孔相配合的冲头。
[0006]本技术的进一步设置为：所述模具板上还贯穿设置有异型冲断孔，所述异型冲断孔为封闭图形，所述异型冲断孔的长度与待加工角钢的宽度相匹配，所述冲孔板上设置有与异型冲断孔相配合的异型冲断头。
[0007]本技术的进一步设置为：所述模孔两侧的模具板上对称设置有限位块，所述限位块为L型且垂直固定于模具板上，两端所述限位块之间的距离与待加工角钢相配合，所述限位块数量为若干且间隔设置。
[0008]本技术的进一步设置为：所述模具板四个端点处贯穿设置有定位孔，所述冲孔板四个端点处垂直固定有定位杆，所述定位杆滑动插接于定位孔中。
[0009]本技术的进一步设置为：远离所述异型冲断孔的底板一端固定有导向槽，所述导向槽宽度与待加工角钢的宽度相匹配。
[0010]本技术的进一步设置为：还包括折弯模具，所述折弯模具包括底座，所述底座上方内凹设置有L型模具，所述L型模具与折弯后角钢尺寸相配合，所述L型模具两侧边的底座上端对称设置有挡板，所述挡板之间的宽度与待加工角钢的宽度相匹配。
[0011]本技术的进一步设置为：所述导向筒上端套设有空心筒，所述空心筒底端垂直固定有挡圈，所述空心筒下端的导向筒外套设有弹簧，所述弹簧一端与挡圈固定连接。
[0012]本技术的进一步设置为：所述底板下方的支撑座中设置有废料槽，所述废料
槽滑动连接于支撑座中。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、下模中的模具板上分别设置有模孔和异型冲断孔，上模中的冲孔板中凸出设置有与模孔和异型冲断孔相适配的冲头和异型冲断头，异型冲断头的宽度与待加工角钢的宽度相同，冲头用来对待加工角钢进行打孔，而异型冲断头可以将角钢冲断，得到特定长度的角钢，通过设置整个模具，可以得到特定要求的角钢，精准操作，成品品质稳定。
[0015]2、在模孔两侧对称设置有限位块，限位块为L型，两侧限位块之间的距离与待加工角钢的尺寸相配合，避免打孔时角钢偏移，提高打孔时的稳定性，将待加工角钢放置在限位块上后进行冲孔，冲孔结束后，由于角钢与模具板具有一定高度，方便将角钢推移至折弯模具中。
[0016]3、在底板的四个端点处垂直固定有导向筒，在盖板四个端点处垂直固定有套筒，套筒插接于导向筒后，同时模具板四个端点处贯穿设置有定位孔，冲孔板四个端点处垂直固定有定位杆，定位杆滑动插接于定位孔中，外部的压力机作用于盖板上，由于套筒和导向筒、定位杆个定位孔的双重作用，大大提高冲压时冲压板作用于模具板上的准确性和稳定性，提升冲压的精度，确保冲压的品质。
[0017]4、通过设置折弯模具，冲孔完成后，直接输送角钢至底座上，底座上端对称设置有挡板，挡板之间的宽度与待加工角钢的宽度相匹配，避免运输中角钢偏移，当外部装置作用在角钢上后，由于底座上方内凹设置有L型模具，L型模具与折弯后角钢尺寸相配合，角钢被折弯至L型模具中，一气呵成，简单好操作，提升整个工作效率。
[0018]5、在导向筒上端套设有空心筒，空心筒底端垂直固定有挡圈，空心筒下端的导向筒外套设有弹簧，弹簧一端与挡圈固定连接，利用弹簧的缓冲作用，避免冲压时套筒直接抵押到底板上，损坏装置。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]图2是本技术中冲孔模具的结构示意图。
[0022]图3是本技术中对角钢加工时的结构示意图。
[0023]图中，1、支撑座；2、冲孔模具；21、上模；211、盖板；212、套筒；213、冲孔板；214、冲头；215、异型冲断头；216、定位杆；22、下模；221、底板；222、导向筒；223、模具板； 224、模孔；225、异型冲断孔；226、限位块；227、定位孔；3、导向槽；4、折弯模具；41、底座；42、L型模具；43、挡板；5、空心筒；6、挡圈；7、弹簧；8、废料槽；9、打孔后角钢；10、折弯后角钢。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术
的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例，一种角钢加工模具，如图1
‑
2所示：包括支撑座1，支撑座1上方设置有冲孔模具 2，冲孔模具2包括上模21和下模22，上模21滑动套设于下模22上，下模22包括底板221，底板 221四个端点处垂直固定有导向筒222，底板221中部固定有模具板223，模具板223上贯穿设置有模孔224，上模21包括盖板211，盖板211四个端点处垂直固定有套筒212，套筒212滑动套设于导向筒222外，盖板211中部固定有与模具板223大小相同的冲孔板213，冲孔板213上凸出固定有与模孔224相配合的冲头214，模具板223上还贯穿设置有异型冲断孔225，异型冲断孔225 为封闭图形，异型冲断孔225的长度与待加工角钢的宽度相匹配，冲孔板213上有与异型冲断孔225相配合的异型冲断头215，冲头214用来对待加工角钢进行打孔，而异型冲断头215可以将角钢冲断，得到特定长度的角钢，通过设置整个模具，可以得到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角钢加工模具，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)上方设置有冲孔模具(2)，所述冲孔模具(2)包括上模(21)和下模(22)，所述上模(21)滑动套设于下模(22)上，所述下模(22)包括底板(221)，所述底板(221)四个端点处垂直固定有导向筒(222)，所述底板(221)中部固定有模具板(223)，所述模具板(223)上贯穿设置有模孔(224)，所述上模(21)包括盖板(211)，所述盖板(211)四个端点处垂直固定有套筒(212)，所述套筒(212)滑动套设于导向筒(222)外，所述盖板(211)中部固定有与模具板(223)大小相同的冲孔板(213)，所述冲孔板(213)上凸出固定有与模孔(224)相配合的冲头(214)，所述模具板(223)上还贯穿设置有异型冲断孔(225)，所述异型冲断孔(225)为封闭图形，所述异型冲断孔(225)的长度与待加工角钢的宽度相匹配，所述冲孔板(213)上设置有与异型冲断孔(225)相配合的异型冲断头(215)。2.根据权利要求1所述的一种角钢加工模具，其特征在于：所述模孔(224)两侧的模具板(223)上对称设置有限位块(226)，所述限位块(226)为L型且垂直固定于模具板(223)上，两端所述限位块(226)之间的距离与待加工角钢相配合，所述限位块(226)数量...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长军，
申请(专利权)人：荆州江帆建筑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：