一种数控转塔冲床送料装置，包括钢板夹持推送装置以及工作台面，钢板夹持推送装置包括X轴向框架、斜撑杆以及Y轴向移动装置，X轴向框架上设置有可沿Y轴向移动的横向夹板，工作台面靠近转塔的位置设置有若干支撑件；工作台面包括底板以及安置在底板上的台面板件，台面板件包括第一翻板、第二翻板以及固定台板，第二翻板通过第二铰接结构安置在固定台板上，第一翻板通过第一铰接结构安置在第二翻板上，第二翻板与底板之间设置有第二抬升机构，第一翻板与底板之间设置有第一抬升机构。该送料装置可保证钢板下方是始终有一支撑件支撑，进而保证钢板在X轴向移动过程中始终处于水平状态，可有效保证加钢板的加工精度。有效保证加钢板的加工精度。有效保证加钢板的加工精度。
【技术实现步骤摘要】
一种数控转塔冲床送料装置
[0001]本技术涉及一种数控转塔冲床送料装置，尤其涉及一种可始终让待冲压钢板的各处均处于水平状态的转塔冲床送料装置，属于转塔冲床送料水平送料装置
技术介绍
[0002]转塔冲床是一种针对薄钢板进行冲孔的高端加工设备，转塔冲床可通过自动更换转塔上的多种冲头，以及机械手臂带动薄钢板X轴向和Y轴向移动，实现对薄钢板各个部位和各种孔形的冲孔操作，该冲孔设备由于其良好的通用性而被广泛采用。不过，现有转塔冲床还有设计的不够合理的地方，比如，其机械手臂的夹持部件及时设计成扁平的形状，也难以实现薄钢板在冲压过程中随时处于水平状态，其靠近夹持部的位置始终都处于上翘的状态，如此导致薄钢板靠近夹持部的位置加工精度难以保证，存在缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种新数控转塔冲床送料装置，该送料装置通过将转塔与横向夹板之间的工作台面设计成多段可小幅下摆的形式，可有效保证横向夹板在将钢板向转塔逐步移动的过程中钢板各部分始终处于水平状态，该设计可有效避免现有技术中，难以使钢板始终保持水平，进而导致加工精度受影响的情况，具有突出的实用性。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种数控转塔冲床送料装置，包括钢板夹持推送装置以及工作台面，钢板夹持推送装置包括X轴向框架、斜撑杆以及Y轴向移动装置，X轴向框架通过斜撑杆固定在Y轴向移动装置上，X轴向框架位于工作台面的上方，X轴向框架上设置有可沿Y轴向移动的横向夹板，工作台面靠近转塔的位置设置有若干支撑件，转塔安置在Y轴向顶梁上，支撑件的顶部高于横向夹板下端的高度，支撑件的顶部与待加工钢板的下表面水平；工作台面包括底板以及安置在底板上的台面板件，台面板件包括第一翻板、第二翻板以及固定台板，固定台板位于转塔附近的下方，第二翻板的后边沿通过第二铰接结构安置在固定台板的前边沿，第一翻板的后边沿通过第一铰接结构安置在第二翻板的前边沿，第二翻板与底板之间设置有第二抬升机构，第一翻板与底板之间设置有第一抬升机构；当第一抬升机构将第一翻板推至最高位时，第一翻板的上表面与第二翻板和固定台板的上表面水平；当第二抬升机构将第二翻板推至最高位时，第二翻板的上表面与固定台板的上表面水平。
[0006]通过采用上述技术方案，提供了一种数控转塔冲床送料装置，该送料装置可通过第一翻板和第二翻板的逐次上摆和下摆来保证横向夹板将钢板抽离或推向转塔时，保证钢板下方是始终有一支撑件支撑，进而保证钢板在X轴向移动过程中始终处于水平状态，可有效保证加钢板的加工精度。
[0007]本技术的进一步设置为：第二抬升机构包括横向固定在底板上的第二伸缩推杆、固定在第二伸缩推杆伸缩杆端部的第二推块、以及安置在第二翻板下表面的竖向第二
支撑杆，竖向第二支撑杆的下端安置有第二滚轮，当第二滚轮抵靠在第二推块顶部平面上时，第二翻板的上表面与固定台板的上表面水平；第一抬升机构包括横向固定在底板上的第一伸缩推杆、固定在第一伸缩推杆伸缩杆端部的第一推块、以及安置在第一翻板下表面的竖向第一支撑杆，竖向第一支撑杆的下端安置有第一滚轮，当第一滚轮抵靠在第一推块顶部平面上时，第一翻板的上表面与第二翻板和固定台板的上表面水平。
[0008]通过采用上述技术方案，提供了关于第二抬升机构和第一抬升机构的具体方案。
[0009]本技术的进一步设置为：第一伸缩推杆和第二伸缩推杆是沿Y轴向横着安置在底板上表面的。
[0010]本技术的进一步设置为：第二推块和第一推块的斜面均设置在背离伸缩杆的一侧。
[0011]本技术的进一步设置为：采用滚轴替换掉第一滚轮和第二滚轮，滚轴呈X轴向布置。
[0012]通过采用上述技术方案，进一步限定和优化了抬升机构，该抬升机构各部件布局合理，其具有较强的竖向支撑能力。
[0013]本技术的进一步设置为：第一铰接结构和第二铰接结构均为活页。
[0014]通过采用上述技术方案，提供了一种关于铰接结构的具体方案。
[0015]本技术主要的有益效果是：
[0016]1、本新型送料装置可通过第一翻板和第二翻板的逐次上摆和下摆来保证横向夹板将钢板抽离或推向转塔时，保证钢板下方是始终有一支撑件支撑，进而保证钢板在X轴向移动过程中始终处于水平状态，可有效保证加钢板的加工精度；
[0017]2、本新型送料装置合理布置了抬升机构的各个部件，使其具有良好的竖向支撑功能。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术液力端的结构原理图；
[0020]图2是图1中A处的放大图；
[0021]图3是图1中B处的放大图。
[0022]图中，1、X轴向框架；2、斜撑杆；3、Y轴向移动装置；4、横向夹板；5、转塔；6、支撑件；7、底板；8、第一翻板；9、第二翻板；10、固定台板；11、Y轴向顶梁；12、第二铰接结构；13、第一铰接结构；14、第二伸缩推杆；15、第二推块；16、第二支撑杆；17、第二滚轮；18、第一伸缩推杆；19、第一推块；20、第一支撑杆；21、第一滚轮；22、待加工钢板。
具体实施方式
[0023]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术
的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]如图1至图3所示，一种数控转塔冲床送料装置，包括钢板夹持推送装置以及工作台面，钢板夹持推送装置包括X轴向框架1、斜撑杆2以及Y轴向移动装置3，X轴向框架1通过斜撑杆2固定在Y轴向移动装置3上，X轴向框架1位于工作台面的上方，X轴向框架1上设置有可沿Y轴向移动的横向夹板4，工作台面靠近转塔5的位置设置有若干支撑件6，转塔5安置在Y轴向顶梁11上，支撑件6的顶部高于横向夹板4下端的高度，支撑件6的顶部与待加工钢板22的下表面水平；工作台面包括底板7以及安置在底板7上的台面板件，台面板件包括第一翻板8、第二翻板9以及固定台板10，固定台板10位于转塔5附近的下方，第二翻板9的后边沿通过第二铰接结构12安置在固定台板10的前边沿，第一翻板8的后边沿通过第一铰接结构13安置在第二翻板9的前边沿，第二翻板9与底板7之间设置有第二抬升机构，第一翻板8与底板7之间设置有第一抬升机构，第一铰接结构13和第二铰接结构12均为活页。
[0026]第二抬升机构包括横向固定在底板7上的第二伸缩推杆14、固定在第二伸缩推本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控转塔冲床送料装置，包括钢板夹持推送装置以及工作台面，所述的钢板夹持推送装置包括X轴向框架(1)、斜撑杆(2)以及Y轴向移动装置(3)，所述的X轴向框架(1)通过斜撑杆(2)固定在Y轴向移动装置(3)上，所述的X轴向框架(1)位于工作台面的上方，所述的X轴向框架(1)上设置有可沿Y轴向移动的横向夹板(4)，所述工作台面靠近转塔(5)的位置设置有若干支撑件(6)，所述的转塔(5)安置在Y轴向顶梁(11)上，所述支撑件(6)的顶部高于横向夹板(4)下端的高度，所述支撑件(6)的顶部与待加工钢板(22)的下表面水平；其特征在于：所述的工作台面包括底板(7)以及安置在底板(7)上的台面板件，所述的台面板件包括第一翻板(8)、第二翻板(9)以及固定台板(10)，所述的固定台板(10)位于转塔(5)附近的下方，所述的第二翻板(9)的后边沿通过第二铰接结构(12)安置在固定台板(10)的前边沿，所述的第一翻板(8)的后边沿通过第一铰接结构(13)安置在第二翻板(9)的前边沿，所述的第二翻板(9)与底板(7)之间设置有第二抬升机构，所述的第一翻板(8)与底板(7)之间设置有第一抬升机构；当所述第一抬升机构将第一翻板(8)推至最高位时，第一翻板(8)的上表面与第二翻板(9)和固定台板(10)的上表面水平；当所述第二抬升机构将第二翻板(9)推至最高位时，第二翻板(9)的上表面与固定台板(10)的上表面水平。2.根据权利要求1所述的一种数控转塔冲床送料装置，其特征在于：所述的第二抬升机...
【专利技术属性】
技术研发人员：周洲，
申请(专利权)人：荆州江帆建筑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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