一种点焊机用焊接件限位结构制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接加工的技术领域，特别是涉及一种点焊机用焊接件限位结构，其将工件摆放与焊接台的顶端，通过多组夹紧装置对工件进行固定，之后通过点焊机穿过焊接台上的焊接孔对工件进行焊接，再通过转动焊接台对工件的摆放角度进行调整，使点焊机对工件的其他位置进行焊接，同时通过弹簧的弹性，使钢珠伸入至焊接台底端的定位槽中，对焊接台进行制动，提高焊接的精准度，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的实用性；包括支撑机构、多组夹紧装置、多组限位装置、吸尘装置、工作台和点焊机，工作台的内部设置有腔室，点焊机安装于工作台的顶端，对工件进行点焊，支撑机构安装于工作台的顶端，对工件进行支撑。对工件进行支撑。对工件进行支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种点焊机用焊接件限位结构


[0001]本技术涉及焊接加工的
，特别是涉及一种点焊机用焊接件限位结构。

技术介绍

[0002]点焊机是采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。而现有的点焊机结构比较简单，在对物料进行焊接时，需要工作人员手持工件或将工件摆放在焊接台上进行焊接，费时费力，工作人员较难手持质量较重的工件进行焊接，而放在加工台上较难对工件的摆放角度进行调整，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种将工件摆放与焊接台的顶端，通过多组夹紧装置对工件进行固定，之后通过点焊机穿过焊接台上的焊接孔对工件进行焊接，再通过转动焊接台对工件的摆放角度进行调整，使点焊机对工件的其他位置进行焊接，同时通过弹簧的弹性，使钢珠伸入至焊接台底端的定位槽中，对焊接台进行制动，提高焊接的精准度，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的实用性的一种点焊机用焊接件限位结构。
[0004]本技术的一种点焊机用焊接件限位结构，包括支撑机构、多组夹紧装置、多组限位装置、吸尘装置、工作台和点焊机，工作台的内部设置有腔室，点焊机安装于工作台的顶端，对工件进行点焊，支撑机构安装于工作台的顶端，对工件进行支撑，多组夹紧装置和多组限位装置均安装于支撑装置上，多组夹紧装置对工件进行固定，多组限位装置对支撑装置进行制动，吸尘装置安装于工作台的内部，对灰尘和焊烟进行处理；
[0005]所述支撑机构包括底座、转轴和焊接台，底座的底端与工作台的顶端相连接，转轴的底端与底座的顶端转动连接，转轴的顶端与焊接台的底端焊接连接，并且焊接台的顶端设置有多组焊接孔；
[0006]所述限位装置包括外套管、弹簧、支撑柱和钢珠，所述焊接台的底端设置有多组定位槽，弹簧的底端与底座的顶端相连接，支撑柱的底端通过外套管与弹簧内的底端相连接，钢珠安装安装于支撑柱的顶端；
[0007]将工件摆放与焊接台的顶端，通过多组夹紧装置对工件进行固定，之后通过点焊机穿过焊接台上的焊接孔对工件进行焊接，再通过转动焊接台对工件的摆放角度进行调整，使点焊机对工件的其他位置进行焊接，同时通过弹簧的弹性，使钢珠伸入至焊接台底端的定位槽中，对焊接台进行制动，提高焊接的精准度，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的实用性。
[0008]优选的，所述夹紧装置包括支架、螺杆、旋转把手、下压板和橡胶垫，支架的底端安
装于焊接台的顶端，螺杆的顶端与旋转把手的底端相连接，螺杆的底端穿过支架与下压板的顶端转动连接，并且螺杆的表面与支架的中部螺纹连接，橡胶垫的顶端与下压板的底端相连接；通过转动旋转把手，经螺杆传动，使橡胶垫下压工件，将工件固定于焊接台的顶端，从而提高设备的实用性。
[0009]优选的，所述吸尘装置包括网板、过滤箱、多组吸附板、滤网、排气泵、弯管和吸尘斗，网板安装于工作台的顶部，过滤箱的底端与工作台内的底端相连接，过滤箱的左端设置有排气口，并且过滤箱的排气口由工作台的左端伸出，多组吸附板和滤网均安装于过滤箱的内部，排气泵的左端与过滤箱的右端相连接，并且排气泵的左端设置有排出口，排气泵的右端设置有吸入口，排气泵的排出口与过滤箱的内部相通，弯管的左端与排气泵的吸入口相连接，弯管的顶端与吸尘斗的底端相连接；打开排气泵，将焊烟和灰尘吸入至吸尘斗中，再将焊烟和灰尘排入至过滤箱的内部，通过滤网对灰尘进行过滤，通过多组吸附板对焊烟中的有害物质进行吸附，之后通过过滤箱的排气口将空气排出，从而提高设备的实用性。
[0010]优选的，还包括多组握把，多组握把的一端均与焊接台的侧端相连接；通过握住握把，对焊接台进行转动，方便对工件的摆放角度进行调整，从而提高设备的便捷性。
[0011]优选的，还包括多组滑块，所述焊接台的顶端设置有环形滑槽，多组滑块的底端均与焊接台顶端的环形环槽滑动安装，多组滑块的顶端分别与夹紧装置中的支架的底端相连接；通过滑动多组滑块，对多组夹紧装置的位置进行调整，方便对不同形状的工件进行固定，从而提高设备的便捷性。
[0012]优选的，还包括挡板，挡板的顶端与过滤箱内的右端相连接；通过挡板对排入至过滤箱内的焊烟和灰尘进行阻挡，降低焊烟和灰尘对滤网的冲击，从而提高滤网的使用寿命。
[0013]优选的，所述工作台的侧端设置有多组换气孔；通过多组换气孔，方便将工作台内的热量散出，从而降低排气泵的故障率。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：将工件摆放与焊接台的顶端，通过多组夹紧装置对工件进行固定，之后通过点焊机穿过焊接台上的焊接孔对工件进行焊接，再通过转动焊接台对工件的摆放角度进行调整，使点焊机对工件的其他位置进行焊接，同时通过弹簧的弹性，使钢珠伸入至焊接台底端的定位槽中，对焊接台进行制动，提高焊接的精准度，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2是本技术限位装置的正视剖面放大结构示意图；
[0017]图3是本技术支撑机构的轴测放大结构示意图；
[0018]图4是本技术焊接台的仰视放大结构示意图；
[0019]图5是本技术夹紧装置的正视放大结构示意图；
[0020]附图中标记：1、工作台；2、点焊机；3、底座；4、转轴；5、焊接台；6、焊接孔；7、外套管；8、弹簧；9、支撑柱；10、钢珠；11、定位槽；12、支架；13、螺杆；14、旋转把手；15、下压板；16、橡胶垫；17、网板；18、过滤箱；19、吸附板；20、滤网；21、排气泵；22、弯管；23、吸尘斗；24、握把；25、滑块；26、挡板；27、换气孔。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]实施例1
[0023]工作台1的内部设置有腔室，点焊机2安装于工作台1的顶端，对工件进行点焊，支撑机构安装于工作台1的顶端，对工件进行支撑，多组夹紧装置和多组限位装置均安装于支撑装置上，多组夹紧装置对工件进行固定，多组限位装置对支撑装置进行制动，吸尘装置安装于工作台1的内部，对灰尘和焊烟进行处理；
[0024]所述支撑机构包括底座3、转轴4和焊接台5，底座3的底端与工作台1的顶端相连接，转轴4的底端与底座3的顶端转动连接，转轴4的顶端与焊接台5的底端焊接连接，并且焊接台5的顶端设置有多组焊接孔6；
[0025]所述限位装置包括外套管7、弹簧8、支撑柱9和钢珠10，所述焊接台5的底端设置有多组定位槽11，弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点焊机用焊接件限位结构，其特征在于，包括支撑机构、多组夹紧装置、多组限位装置、吸尘装置、工作台(1)和点焊机(2)，工作台(1)的内部设置有腔室，点焊机(2)安装于工作台(1)的顶端，对工件进行点焊，支撑机构安装于工作台(1)的顶端，对工件进行支撑，多组夹紧装置和多组限位装置均安装于支撑装置上，多组夹紧装置对工件进行固定，多组限位装置对支撑装置进行制动，吸尘装置安装于工作台(1)的内部，对灰尘和焊烟进行处理；所述支撑机构包括底座(3)、转轴(4)和焊接台(5)，底座(3)的底端与工作台(1)的顶端相连接，转轴(4)的底端与底座(3)的顶端转动连接，转轴(4)的顶端与焊接台(5)的底端焊接连接，并且焊接台(5)的顶端设置有多组焊接孔(6)；所述限位装置包括外套管(7)、弹簧(8)、支撑柱(9)和钢珠(10)，所述焊接台(5)的底端设置有多组定位槽(11)，弹簧(8)的底端与底座(3)的顶端相连接，支撑柱(9)的底端通过外套管(7)与弹簧(8)内的底端相连接，钢珠(10)安装安装于支撑柱(9)的顶端。2.如权利要求1所述的一种点焊机用焊接件限位结构，其特征在于，所述夹紧装置包括支架(12)、螺杆(13)、旋转把手(14)、下压板(15)和橡胶垫(16)，支架(12)的底端安装于焊接台(5)的顶端，螺杆(13)的顶端与旋转把手(14)的底端相连接，螺杆(13)的底端穿过支架(12)与下压板(15)的顶端转动连接，并且螺杆(13)的表面与支架(12)的中部螺纹连接，橡胶垫(16)的顶端与下压板(15)的底端相连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：于连水，
申请(专利权)人：烟台鸿利智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：