一种金属板材焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械生产加工的技术领域，特别是涉及一种金属板材焊接机，其分别打开两个第一电机，通过支撑臂带动左右移动机构前后横向运动，通过左右移动机构带动焊枪左右横向移动，提升设备自动化性能，方便调节焊枪的位置，提升工作效率；包括工作台和焊枪，焊枪为独立配件；还包括两个滑轨架、支撑臂、两个第一固定套、两个螺套、两个第一电机、两个联轴器、两个丝杠、两个第二固定套、两个轴承和左右移动机构，两个滑轨架底端分别与工作台顶端的左部和右部连接，两个滑轨架顶部分别设置有第一滑轨，支撑臂上分别设置有两个第一固定套，两个第一固定套上分别设置有两个螺套，两个第一电机底端分别与两个滑轨架顶端连接。机底端分别与两个滑轨架顶端连接。机底端分别与两个滑轨架顶端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材焊接机


[0001]本技术涉及机械生产加工的
，特别是涉及一种金属板材焊接机。

技术介绍

[0002]金属板材焊接机是一种用于金属板材焊接的装置，其在机械生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的金属板材焊接机包括工作台和焊枪，焊枪为独立配件；现有的金属板材焊接机使用时，首先将金属板材放置在工作台顶端，操作焊枪对金属板材焊接；现有的金属板材焊接机使用中发现，设备自动化性能较差，工作时人工参与较多，工作效率低。

技术实现思路

[0003]为解决所述技术问题，本技术提供一种分别打开两个第一电机，通过支撑臂带动左右移动机构前后横向运动，通过左右移动机构带动焊枪左右横向移动，提升设备自动化性能，方便调节焊枪的位置，提升工作效率的金属板材焊接机。
[0004]本技术的一种金属板材焊接机，包括工作台和焊枪，焊枪为独立配件；还包括两个滑轨架、支撑臂、两个第一固定套、两个螺套、两个第一电机、两个联轴器、两个丝杠、两个第二固定套、两个轴承和左右移动机构，两个滑轨架底端分别与工作台顶端的左部和右部连接，两个滑轨架顶部分别设置有第一滑轨，支撑臂上分别设置有两个第一固定套，两个第一固定套上分别设置有两个螺套，两个第一电机底端分别与两个滑轨架顶端连接，两个联轴器后端分别与两个第一电机输出端连接，两个联轴器前端分别与两个丝杠后端连接，两个螺套分别螺装在两个丝杠上，两个第二固定套分别安装在两个滑轨架顶端，两个轴承分别安装在两个第二固定套上，两个丝杠前端分别与两个轴承转动连接，左右移动机构安装在支撑臂上，焊枪安装在左右移动机构上；分别打开两个第一电机，两个第一电机分别带动两个丝杠、两个螺套和两个第一固定套运动，通过支撑臂带动左右移动机构前后横向运动，通过左右移动机构带动焊枪左右横向移动，提升设备自动化性能，方便调节焊枪的位置，提升工作效率。
[0005]优选的，所述左右移动机构包括滑块、第二电机、齿轮和齿条，支撑臂上设置有第二滑轨，滑块底端设置有第一工作口，滑块内部设置有第一空腔，第一工作口与第二滑轨滑动连接，第二电机底端安装在第一空腔，齿轮与第二电机输出端连接，支撑臂底端设置有齿条，齿轮与齿条啮合；通过打开第二电机，第二电机带动齿轮运动，通过齿条带动焊枪左右横向移动，提升设备自动化性能，方便调节焊枪的位置，提升工作效率。
[0006]优选的，还包括第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三电机和磨砂轮，第一伸缩杆顶端安装在滑块底端，第一伸缩杆底端与焊枪顶端连接，第二伸缩杆顶端与滑块底端连接，第二伸缩杆底端与第三电机顶端连接，第三电机输出端与磨砂轮纵向连接；通过伸长或缩短第一伸缩杆的长度，控制焊枪的高度，伸长或缩短第二伸缩杆的长度，控制磨砂轮的高度，打开第三电机，第三电机带动磨砂轮转动，方便打磨焊渣。
[0007]优选的，还包括吸盘、钢丝伸缩风管、第一管道、强吸力风机、除尘箱、第二管道、无
纺布过滤网和第三管道，吸盘输入端口径大于输出端口径，吸盘呈锥形，吸盘输出端与钢丝伸缩风管输入端连接，钢丝伸缩风管输出端与第一管道输入端连接，第一管道输出端与强吸力风机输入端连接，除尘箱安装在工作台后侧，除尘箱内部设置有第二空腔，除尘箱顶端设置有第二工作口，除尘箱后端设置有第三工作口，强吸力风机输出端与第二管道输入端连接，第二管道输出端穿过第二工作口伸入第二空腔，第二管道输出端与无纺布过滤网输入端连接，无纺布过滤网输出端与第三管道输入端连接，第三管道输出端穿过第三工作口伸出第二空腔；通过打开强吸力风机，强吸力风机将烟尘通过吸盘、钢丝伸缩风管、第一管道、强吸力风机、除尘箱、第二管道和无纺布过滤网从第三管道排出，方便维护空气环境。
[0008]优选的，除尘箱上设置有密封条；通过所述设置，提高除尘箱的密封性。
[0009]优选的，工作台的材质为碳钢；在保证工作台结构强度的同时，降低工作台的生产成本，提高实用性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：分别打开两个第一电机，两个第一电机分别带动两个丝杠、两个螺套和两个第一固定套运动，通过支撑臂带动左右移动机构前后横向运动，通过左右移动机构带动焊枪左右横向移动，提升设备自动化性能，方便调节焊枪的位置，提升工作效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的轴测结构示意图；
[0012]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0013]图3是齿轮和齿条等结构的放大结构示意图；
[0014]图4是本技术的左视结构示意图；
[0015]附图中标记：1、工作台；2、焊枪；3、滑轨架；4、支撑臂；5、第一固定套；6、螺套；7、第一电机；8、联轴器；9、丝杠；10、第二固定套；11、轴承；12、滑块；13、第二电机；14、齿轮；15、齿条；16、第一伸缩杆；17、第二伸缩杆；18、第三电机；19、磨砂轮； 20、吸盘；21、钢丝伸缩风管；22、第一管道；23、强吸力风机；24、除尘箱；25、第二管道；26、无纺布过滤网；27、第三管道。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]如图1至图4所示，本技术的一种金属板材焊接机，其在工作时，首先将金属板材放置在工作台1顶端，分别打开两个第一电机7，两个第一电机7分别带动两个丝杠9、两个螺套6和两个第一固定套5 运动，通过支撑臂4带动左右移动机构前后横向运动，打开第二电机 13，第二电机13带动齿轮14运动，通过齿条15带动焊枪2左右横向移动，伸长或缩短第一伸缩杆16的长度，控制焊枪2的高度，伸长或缩短第二伸缩杆17的长度，控制磨砂轮19的高度，打开第三电机18，第三电机18带动磨砂轮19转动，打磨焊渣，打开强吸力风机23，强吸力风机23将烟尘通过吸盘20、钢丝伸缩风管21、第一管道22、强吸力风机23、除尘箱24、第二管道25和无纺布过滤网26从第三管道27排出。
[0018]本技术的一种金属板材焊接机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；螺套6可以采用伺服电机或者步进电机保证其运动同步性；本技术的一种金属板材焊接机的第一电机7、第二电机13、第一伸缩杆16、第二伸缩杆17、第三电机18和强吸力风机23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
[0019]本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本技术领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板材焊接机，包括工作台(1)和焊枪(2)，焊枪(2)为独立配件；其特征在于，还包括两个滑轨架(3)、支撑臂(4)、两个第一固定套(5)、两个螺套(6)、两个第一电机(7)、两个联轴器(8)、两个丝杠(9)、两个第二固定套(10)、两个轴承(11)和左右移动机构，两个滑轨架(3)底端分别与工作台(1)顶端的左部和右部连接，两个滑轨架(3)顶部分别设置有第一滑轨，支撑臂(4)上分别设置有两个第一固定套(5)，两个第一固定套(5)上分别设置有两个螺套(6)，两个第一电机(7)底端分别与两个滑轨架(3)顶端连接，两个联轴器(8)后端分别与两个第一电机(7)输出端连接，两个联轴器(8)前端分别与两个丝杠(9)后端连接，两个螺套(6)分别螺装在两个丝杠(9)上，两个第二固定套(10)分别安装在两个滑轨架(3)顶端，两个轴承(11)分别安装在两个第二固定套(10)上，两个丝杠(9)前端分别与两个轴承(11)转动连接，左右移动机构安装在支撑臂(4)上，焊枪(2)安装在左右移动机构上。2.如权利要求1所述的一种金属板材焊接机，其特征在于，所述左右移动机构包括滑块(12)、第二电机(13)、齿轮(14)和齿条(15)，支撑臂(4)上设置有第二滑轨，滑块(12)底端设置有第一工作口，滑块(12)内部设置有第一空腔，第一工作口与第二滑轨滑动连接，第二电机(13)底端安装在第一空腔，齿轮(14)与第二电机(13)输出端连接，支撑臂(4)底端设置有齿条(15)，齿轮(14)与齿条(15)啮合。3.如权利要求2所述的一种金属板材焊接机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：于连水，
申请(专利权)人：烟台鸿利智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：