【技术实现步骤摘要】
一种双工位焊接专机
[0001]本技术涉及焊接生产的
,特别是涉及一种双工位焊接专机。
技术介绍
[0002]焊接生产中,有很多小型工件精度要求较高、批量大,这些工件一般会开发专用定位焊接支具辅助焊接,上述定位焊接支具会安装在工作台上,再使用焊机进行焊接,小型工件的专用定位焊接支具体积也较小,工作台上只安装在一个专用定位焊接支具,不仅浪费工作空间,还降低工作速度,通过合理规划和设置,一个工作台上安装两个专用定位焊接支具将极大的节约工作空间和提高工作效率。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种自动旋转工作台上双工位同时焊接,工作效率高的双工位焊接专机。
[0004]本技术的一种双工位焊接专机,包括基座、支撑座、旋转机构、工作台、两个底板、多个托块、多个定位销、两个气缸、两个升件架、两个支架、焊接装置和焊接装置的移动机构,基座的上端面上安装有支撑座,旋转机构安装在支撑座上,工作台安装在旋转机构上,两个底板对称安装在工作台上,两个底板分别位于工作台的两侧,多个托块分别安装在两个底板 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双工位焊接专机,其特征在于,包括基座(1)、支撑座(2)、旋转机构(3)、工作台(4)、两个底板(5)、多个托块(6)、多个定位销(7)、两个气缸(8)、两个升件架(9)、两个支架(10)、焊接装置(11)和焊接装置(11)的移动机构,基座(1)的上端面上安装有支撑座(2),旋转机构(3)安装在支撑座(2)上,工作台(4)安装在旋转机构(3)上,两个底板(5)对称安装在工作台(4)上,两个底板(5)分别位于工作台(4)的两侧,多个托块(6)分别安装在两个底板(5)上,多个托块(6)上设置有定位销(7),两个气缸(8)分别安装在底板(5)上,两个升件架(9)分别安装在两个气缸(8)上,两个升件架(9)位于多个托块(6)之间,升件架(9)上安装有多个弹性软质托举,底板(5)、多个托块(6)、多个定位销(7)、气缸(8)和升件架(9)构成一个定位焊接支具,两个支架(10)对称安装在基座(1)上,两个支架(10)位于支撑座(2)的两侧,两个支架(10)上均安装有焊接装置(11)的移动机构,焊接装置(11)安装在移动机构上。2.如权利要求1所述的一种双工位焊接专机,其特征在于,焊接装置(11)的移动机构还包括两个安装板(12)、两个光轨(13)、丝杆(14)、步进电机(15)、滑台(16)、滑管座(17)、方滑管(18)、齿条(19)和减速电机(20),支架(10)包括两个立柱,两个安装板(12)分别安装在两个立柱的顶端,两个光轨(13)的两端分别与两个安装板(12)固定连接,丝杆(14)的两端分别与两个安装板(12)转动连接,步进电机(15)安装在安装板(12)的外侧壁上,步进电机(15)的输出轴与丝杆(14)的一端同心连接,滑台(16)滑动安装在两个光轨(13)上,滑台(16)通过丝杆螺母与丝杆(14)转动连接,滑管座(17)安装在滑台(16)上,滑管座(17)设置有方形滑套,方滑管(18)滑动安装在滑管座(17)的滑套中...
【专利技术属性】
技术研发人员:于连水,
申请(专利权)人:烟台鸿利智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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