一种端部电阻缝焊机械复合管定位工装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及涉及复合管焊接领域，是一种端部电阻缝焊机械复合管定位工装设备，方便采用电阻缝焊机对管端焊接时提高焊接管中心定位的精度，能够根据需要调节焊缝的大小，可以实现管的旋转焊接，便于野外使用。一种端部电阻缝焊机械复合管定位工装设备，包括支架、升降装置和夹持装置，所述支架主要包括底座、竖形块、方形槽和吊梁，所述升降装置包括圆杆、小圆轮、升降板、固定孔、动力销、链条和链轮，所述夹持装置主要包括固定底座、丝杠把手、径向底座、轴向底座、夹持器和滚轴，丝杠把手通过轴承连接安装在径向底座上，径向底座与固定底座通过燕尾槽连接，轴向底座通过燕尾槽与径向底座连接，四个滚轴均布安装在夹持器内表面。四个滚轴均布安装在夹持器内表面。四个滚轴均布安装在夹持器内表面。

【技术实现步骤摘要】
一种端部电阻缝焊机械复合管定位工装设备


[0001]本技术涉及复合管焊接领域，是一种端部电阻缝焊机械复合管定位工装设备。

技术介绍

[0002]机械复合双金属管的焊接是其广泛应用的瓶颈所在，由于其基管和衬管是通过机械力结合，管间的结合力较差，两层金属中往往存在一定的间隙。在焊接过程中，由于其特殊的结构形式易在层间产生夹杂或未熔合、根部未焊透、主要元素烧损和焊缝背面氧化成型不良以及焊缝周围碳迁移导致耐蚀性能降低等问题。
[0003]大量研究结果表明，复合管管端实现冶金结合可以很好的避免上述问题，大大提高接头的焊接质量，又节省了其他焊接方法所造成的焊材的使用。但是使用该方法焊接时待焊机械复合管中心定位难，调节不方便。所以设计一种端部电阻缝焊机械复合管定位工装设备。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种端部电阻缝焊机械复合管定位工装设备，方便采用电阻缝焊机对管端焊接时提高焊接管中心定位的精度，能够根据需要调节焊缝的大小，可以实现管的旋转焊接，便于野外使用。
[0005]为解决上述技术问题，本技术涉及复合管焊接领域，是一种端部电阻缝焊机械复合管定位工装设备，包括支架、升降装置、夹持装置、底座、竖形块、方形槽、吊梁、圆杆、小圆轮、升降板、固定孔、动力销、链条、链轮、固定底座、丝杠把手、径向底座、轴向底座、夹持器和滚轴，方便采用电阻缝焊机对管端焊接时提高焊接管中心定位的精度，能够根据需要调节焊缝的大小，可以实现管的旋转焊接，便于野外使用。
[0006]一种端部电阻缝焊机械复合管定位工装设备，包括支架、升降装置和夹持装置，所述支架主要包括底座、竖形块、方形槽和吊梁，所述升降装置包括圆杆、小圆轮、升降板、固定孔、动力销、链条和链轮，圆杆插在竖形块的孔内，圆杆的一端与电动机输出轴连接，吊梁两端分别安装一个链轮，上下链轮之间安装链条，动力销穿过升降板的孔插入链条的孔隙内，升降板两端各安装4个小圆轮，小圆轮插入方形槽内，使用螺栓穿过固定孔，使升降板与固定底座连接，所述夹持装置主要包括固定底座、丝杠把手、径向底座、轴向底座、夹持器和滚轴，丝杠把手通过轴承连接安装在径向底座上，与径向底座螺纹连接，径向底座与固定底座通过燕尾槽连接，径向底座上通过轴承安装有丝杠把手，丝杠把手通过螺纹与轴向底座连接，轴向底座通过燕尾槽与径向底座连接，夹持器与轴向底座焊接链接，四个滚轴均布安装在夹持器内表面。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种端部电阻缝焊机械复合管定位工装设备所述的电动机带有自锁功能。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种端部电阻缝焊机械复合管定位工
装设备所述的左右两个支架对称放置。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种端部电阻缝焊机械复合管定位工装设备所述的固定底座、径向底座和轴向底座上燕尾槽要表面热处理。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种端部电阻缝焊机械复合管定位工装设备所述的滚轴使用耐磨材料制成。
[0011]本技术一种端部电阻缝焊机械复合管定位工装设备的有益效果为：
[0012]本技术一种端部电阻缝焊机械复合管定位工装设备，方便采用电阻缝焊机对管端焊接时提高焊接管中心定位的精度，能够根据需要调节焊缝的大小，可以实现管的旋转焊接，便于野外使用。
附图说明
[0013]图1是一种端部电阻缝焊机械复合管定位工装设备的示意图；
[0014]图2是一种端部电阻缝焊机械复合管定位工装设备的支架示意图；
[0015]图3是一种端部电阻缝焊机械复合管定位工装设备的升降装置示意图；
[0016]图4是一种端部电阻缝焊机械复合管定位工装设备的夹持装置示意图。
[0017]图中：支架1；升降装置2；夹持装置3；底座4；竖形块5；方形槽6；吊梁7；圆杆8；小圆轮9；升降板10；固定孔11；动力销12；链条13；链轮14；固定底座15；丝杠把手16；径向底座17；轴向底座18；夹持器19；滚轴20。
具体实施方式
[0018]具体实施方式一：
[0019]下面结合图1、图2、图3和图4说明本实施方式，本技术涉及涉及复合管焊接领域，是一种端部电阻缝焊机械复合管定位工装设备，包括支架1、升降装置2、夹持装置3、底座4、竖形块5、方形槽6、吊梁7、圆杆8、小圆轮9、升降板10、固定孔11、动力销12、链条13、链轮14、固定底座15、丝杠把手16、径向底座17、轴向底座18、夹持器19和滚轴20，方便采用电阻缝焊机对管端焊接时提高焊接管中心定位的精度，能够根据需要调节焊缝的大小，可以实现管的旋转焊接，便于野外使用。
[0020]一种端部电阻缝焊机械复合管定位工装设备，包括支架1、升降装置2和夹持装置3，所述支架1主要包括底座4、竖形块5、方形槽6和吊梁7，竖形块5与底座4焊接连接，两个方形槽6两端分别与吊梁7和底座4焊接连接，所述升降装置2 包括圆杆8、小圆轮9、升降板10、固定孔11、动力销12、链条13和链轮14，圆杆8插在竖形块5的孔内，圆杆8两端各有一个链轮14，且链轮14与圆杆8固定，圆杆8的一端与电动机输出轴连接，所述电动机带有自锁功能，吊梁7两端分别安装一个链轮14，且链轮14可以自由转动，上下链轮14之间安装链条13，动力销12穿过升降板10的孔插入链条13的孔隙内，且动力销12与链条13固定，升降板10两端各安装4个小圆轮9，小圆轮9插入方形槽6内，所述小圆轮9可以自由滑动，使用螺栓穿过固定孔11，使升降板10与固定底座15连接，所述夹持装置3主要包括固定底座15、丝杠把手16、径向底座17、轴向底座18、夹持器19和滚轴 20，丝杠把手16通过轴承连接安装在径向底座17上，丝杠把手16上有螺纹，与径向底座17螺纹连接，径向底座17与固定底座15通过燕尾槽连接，径向底座17 可以在固定底座15上沿轴向移动，径向底座17上通过轴承安装有丝杠把
手16，丝杠把手16通过螺纹与轴向底座18连接，轴向底座18通过燕尾槽与径向底座17 连接，轴向底座18可以在径向底座17上沿径向移动，夹持器19与轴向底座18焊接链接，所述夹持器19由上下两部分组成，两部分之间使用螺栓螺母连接，四个滚轴20均布安装在夹持器19内表面，且滚轴20可以自由滑动。
[0021]在使用时，首先夹持器19上下两部分之间的螺栓螺母，将待焊机械复合管放入，再把夹持器19上下两部分使用螺栓螺母连接，启动电动机，带动圆杆8 转动，通过链轮14、链条13带动升降板10上下运动，从而使待焊机械复合管上下移动，使两个待焊机械复合管端面在同一高度，且两个待焊机械复合管端面与电阻缝焊机夹头保持在一个水平面上，扭动固定底座15上的丝杠把手16，使待焊机械复合管中线与电阻缝焊机夹头中心重合，扭动径向底座17上的丝杠把手16，调节合适的焊接宽度，待焊机械复合管焊接过程中可以通过滚轴20实现自转，方便采用电阻缝焊机对管端焊接时提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端部电阻缝焊机械复合管定位工装设备，包括支架(1)、升降装置(2)、夹持装置(3)、底座(4)、竖形块(5)、方形槽(6)、吊梁(7)、圆杆(8)、小圆轮(9)、升降板(10)、固定孔(11)、动力销(12)、链条(13)、链轮(14)、固定底座(15)、丝杠把手(16)、径向底座(17)、轴向底座(18)、夹持器(19)和滚轴(20)，其特征在于：支架(1)主要包括底座(4)、竖形块(5)、方形槽(6)和吊梁(7)，所述升降装置(2)包括圆杆(8)、小圆轮(9)、升降板(10)、固定孔(11)、动力销(12)、链条(13)和链轮(14)，圆杆(8)插在竖形块(5)的孔内，圆杆(8)两端各有一个链轮(14)，圆杆(8)的一端与电动机输出轴连接，吊梁(7)两端分别安装一个链轮(14)，上下链轮(14)之间安装链条(13)，动力销(12)穿过升降板(10)的孔插入链条(13)的孔隙内，升降板(10)两端各安装4个小圆轮(9)，使用螺栓使升降板(10)与固定底座(15)连接，所述夹持装置(3)主要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王稳，王泽海，韩彬，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：新型
国别省市：