一种断路器触头与基点焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种断路器触头与基点焊接设备，用于将基点焊接在静触头之上，包括静触头上料机构、基点上料机构和加工机构，加工机构包括转盘组件、导正组件、助焊剂添加组件、焊接模组和检验模组，转盘组件包括固定台、转盘和转盘驱动模组，转盘与固定台同轴设置，且转盘上设置有若干个夹具，转盘驱动模组与转盘传动连接，固定台上设置有若干个开夹气缸，开夹气缸的动力输出端随转盘的旋转分别与不同的夹具接触连接，导正组件、助焊剂添加组件、焊接模组和检验模组分别固定安装在转盘周围，且导正组件、助焊剂添加组件、焊接模组和检验模组分别与若干个夹具对接。本实用新型专利技术具有自动化程度高、提高生产质量的优点。提高生产质量的优点。提高生产质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器触头与基点焊接设备


[0001]本技术涉及断路器触头焊接
，具体为一种断路器触头与基点焊接设备。

技术介绍

[0002]断路器为一种当电路出现故障时可切断电路对其实施保护的组合开关，因此在各种不同类型的电气、机械设备及家用配电箱中应用极为广泛，应用于各个领域。断路器中电磁系统静触头部分是整个断路器中最核心的部件，产品的焊接质量与断路器的使用寿命、质量、安全性息息相关。
[0003]目前断路器中电磁系统静触头大都采用手动焊接，在焊接的过程中产品都是靠手工摆放，在焊接触头与基点的时候采用手工加银片的方式，且手工焊接为单工序焊接，完成整个焊接需要多道工序，由此可知，手工焊接的方式完全是靠工人目测放置工件，焊接时长也全凭工人经验估计，这样造成触头的焊接质量极不稳定，很容易造成虚焊、漏焊的情况。
[0004]由此可见，目前的触头架点焊机存在自动化程度低、焊接质量差的问题，因此有必要针对以上问题进行改良。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种断路器触头与基点焊接设备，具备自动化程度高、提高生产质量的优点，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种断路器触头与基点焊接设备，用于将基点焊接在静触头之上，包括静触头上料机构、基点上料机构和加工机构，所述加工机构包括转盘组件、导正组件、助焊剂添加组件、焊接模组和检验模组，所述转盘组件包括固定台、转盘和转盘驱动模组，所述转盘与固定台同轴设置，且转盘上设置有若干个夹具，所述转盘驱动模组与转盘传动连接，并驱动转盘以安装处为支点做旋转活动，所述固定台上设置有若干个开夹气缸，所述开夹气缸的动力输出端随转盘的旋转分别与不同的夹具接触连接，所述导正组件、助焊剂添加组件、焊接模组和检验模组分别固定安装在转盘周围，且导正组件、助焊剂添加组件、焊接模组和检验模组分别与若干个夹具对接。
[0007]优选地，所述加工机构还包括成品收料箱、NG收料箱、NG收料道和收料道位移模组，所述成品收料箱固定安装在夹具的下方，所述NG收料箱固定安装在成品收料箱的一侧，所述NG收料道与收料道位移模组传动连接，并在收料道位移模组的驱动下间歇性承接NG品送至NG收料箱。
[0008]优选地，若干个所述开夹气缸可划分为静触头上料开夹气缸、焊接开夹气缸和检验开夹气缸，所述静触头上料开夹气缸与静触头上料机构的位置相对应，所述焊接开夹气缸和焊接模组的位置相对应，所述检验开夹气缸与检验模组的位置相对应。
[0009]优选地，所述静触头上料机构包括静触头进料仓、静触头振动盘、静触头进料道、静触头直振模组、静触头分料组件、电爪位移组件和电爪，所述静触头进料仓与静触头振动
盘对接，所述静触头振动盘与静触头进料道对接，并将杂乱的众多静触头排列整齐后送至静触头进料道，所述静触头直振模组固定安装在静触头进料道的下方，并将静触头逐一送至静触头进料道的末端，所述静触头分料组件固定安装在静触头进料道的末端，并将静触头向上顶出，所述电爪抓取顶出后的静触头，所述电爪位移组件与电爪传动连接，并驱动电爪在静触头进料道和夹具之间往复运动。
[0010]优选地，所述基点上料机构包括基点振动盘、基点进料道、基点直振模组、基点分料组件、吸嘴位移组件、吸嘴和基点CCD检测模组，所述基点振动盘与基点进料道对接，并将杂乱的众多基点排列整齐后送至基点进料道，所述基点直振模组固定安装在基点进料道的下方，并将基点逐一送至基点进料道的末端，所述基点分料组件固定安装在基点进料道的末端，并将基点逐一拉出，所述吸嘴吸取拉出后的基点，所述吸嘴位移模组与吸嘴传动连接，并驱动吸嘴在基点进料道和夹具之间往复运动，所述基点CCD检测模组与基点振动盘相适配。
[0011]优选地，所述导正组件包括导正模组和导正D检测模组，所述导正模组与基点接触连接，并用于纠正基点的位置，所述导正D检测模组与导正模组的位置相匹配。
[0012]优选地，所述助焊剂添加组件包括针管和助焊剂添加气缸，所述针管与夹具的位置相对应，所述助焊剂添加气缸推挤针管以将助焊剂挤出。
[0013]优选地，所述焊接模组为一种中频焊机。
[0014]优选地，所述检验模组为一种反射光纤模组。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]静触头上料机构、基点上料机构和加工机构，所述加工机构包括转盘组件、导正组件、助焊剂添加组件、焊接模组和检验模组，所述转盘组件包括固定台、转盘和转盘驱动模组，所述转盘与固定台同轴设置，且转盘上设置有若干个夹具，所述转盘驱动模组与转盘传动连接，并驱动转盘以安装处为支点做旋转活动，所述固定台上设置有若干个开夹气缸，所述开夹气缸的动力输出端随转盘的旋转分别与不同的夹具接触连接，所述导正组件、助焊剂添加组件、焊接模组和检验模组分别固定安装在转盘周围，且导正组件、助焊剂添加组件、焊接模组和检验模组分别与若干个夹具对接；工作时，通过转盘旋转将夹具送至不同的工位，并由静触头上料机构、基点上料机构完成送料，焊接模组完成焊接工序，避免了人工焊接导致的种种弊端，达到了自动化程度高、提高生产质量的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中加工机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术中转盘组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术中静触头上料机构的结构示意图；
[0021]图5为本技术中基点上料机构的结构示意图；
[0022]图6为本技术中导正组件的结构示意图；
[0023]图7为本技术中助焊剂添加组件的结构示意图；
[0024]图8为本技术中加工机构的局部结构示意图。
[0025]图中的附图标记及名称如下：
[0026]1、静触头上料机构；11、静触头进料仓；12、静触头振动盘；13、静触头进料道；14、静触头直振模组；15、静触头分料组件；16、电爪位移组件；17、电爪；
[0027]2、基点上料机构；21、基点振动盘；22、基点进料道；23、基点直振模组；24、基点分料组件；25、吸嘴位移组件；26、吸嘴；27、基点CCD检测模组；
[0028]3、加工机构；31、转盘组件；311、固定台；312、转盘；313、转盘驱动模组；314、夹具；315、开夹气缸；315a、静触头上料开夹气缸；315b、焊接开夹气缸；315c、检验开夹气缸；32、导正组件；321、导正模组；322、导正CCD检测模组；33、助焊剂添加组件；331、针管；332、助焊剂添加气缸；34、焊接模组；35、检验模组；36、成品收料箱；37、NG收料箱；38、NG收料道；39、收料道位移模组。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器触头与基点焊接设备，用于将基点焊接在静触头之上，其特征在于：包括静触头上料机构(1)、基点上料机构(2)和加工机构(3)，所述加工机构(3)包括转盘组件(31)、导正组件(32)、助焊剂添加组件(33)、焊接模组(34)和检验模组(35)，所述转盘组件(31)包括固定台(311)、转盘(312)和转盘驱动模组(313)，所述转盘(312)与固定台(311)同轴设置，且转盘(312)上设置有若干个夹具(314)，所述转盘驱动模组(313)与转盘(312)传动连接，并驱动转盘(312)以安装处为支点做旋转活动，所述固定台(311)上设置有若干个开夹气缸(315)，所述开夹气缸(315)的动力输出端随转盘(312)的旋转分别与不同的夹具(314)接触连接，所述导正组件(32)、助焊剂添加组件(33)、焊接模组(34)和检验模组(35)分别固定安装在转盘(312)周围，且导正组件(32)、助焊剂添加组件(33)、焊接模组(34)和检验模组(35)分别与若干个夹具(314)对接。2.根据权利要求1所述的一种断路器触头与基点焊接设备，其特征在于：所述加工机构(3)还包括成品收料箱(36)、NG收料箱(37)、NG收料道(38)和收料道位移模组(39)，所述成品收料箱(36)固定安装在夹具(314)的下方，所述NG收料箱(37)固定安装在成品收料箱(36)的一侧，所述NG收料道(38)与收料道位移模组(39)传动连接，并在收料道位移模组(39)的驱动下间歇性承接NG品送至NG收料箱(37)。3.根据权利要求1所述的一种断路器触头与基点焊接设备，其特征在于：若干个所述开夹气缸(315)可划分为静触头上料开夹气缸(315a)、焊接开夹气缸(315b)和检验开夹气缸(315c)，所述静触头上料开夹气缸(315a)与静触头上料机构(1)的位置相对应，所述焊接开夹气缸(315b)和焊接模组(34)的位置相对应，所述检验开夹气缸(315c)与检验模组(35)的位置相对应。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种断路器触头与基点焊接设备，其特征在于：所述静触头上料机构(1)包括静触头进料仓(11)、静触头振动盘(12)、静触头进料道(13)、静触头直振模组(14)、静触头分料组件(15)、电爪位移组件(16)和电爪(17)，所述静触头进料仓(11)与静触头振动盘(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：何美，
申请(专利权)人：广东鑫创飞自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：