一种新型切粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型切粒机，包括切粒机本体以及两个切料机收集漏斗，两所述切料机收集漏斗对称铰接在所述切粒机本体的两侧，还包括固定块，所述固定块水平安装在所述切粒机本体的一侧；两连接块，两所述连接块对称安装在所述切料机收集漏斗的两侧，两所述连接块的外侧均开设有第一滑槽；两第一滑杆，所述第一滑杆滑移连接在所述第一滑槽内；驱动组件，所述驱动组件设置在所述固定块的顶面，所述驱动组件能够带动其中一所述第一滑杆沿所述第一滑槽的长度方向滑动。本实用新型专利技术能够以自动化的方式调节切料机收集漏斗的角度，减少了工作人员的工作量。作人员的工作量。作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型切粒机


[0001]本技术涉及切料设备
，特别涉及一种新型切粒机。

技术介绍

[0002]塑料切粒机主要用于加工废旧塑料薄膜，如工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。
[0003]公告号为CN213353152U的中国专利公开了一种新型塑料切粒机，主体包括塑料切粒机本体、切粒机罩壳、切粒机切粒收集装置、切粒机操作控制面板、切粒机变频切刀，塑料切粒机本体外侧设置有切粒机罩壳，切粒机罩壳底端侧面设置有切粒机切粒收集装置，切粒机切粒收集装置顶端设置有切粒机变频切刀，切粒机变频切刀侧面设置有切粒机操作控制面板，本装置结构简单、操作使用便捷、使用者可以根据实际需求调节塑料切粒的长短大小，可多组同时切粒，能够大大提高塑料切粒的生产速度。
[0004]但是，现有技术中，使用者在针对不同的环境使用切粒机的时候，为了使切料机收集漏斗的角度处于最适合接料的位置，都需要使用者手动调节切料机收集漏斗的角度，这势必会增加工作人员的工作量，对此，有待进一步改善。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种新型切粒机，能够以自动化的方式调节切料机收集漏斗的角度，减少了工作人员的工作量。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0007]一种新型切粒机，包括切粒机本体以及两个切料机收集漏斗，两所述切料机收集漏斗对称铰接在所述切粒机本体的两侧，还包括固定块，所述固定块水平安装在所述切粒机本体的一侧；两连接块，两所述连接块对称安装在所述切料机收集漏斗的两侧，两所述连接块的外侧均开设有第一滑槽；两第一滑杆，所述第一滑杆滑移连接在所述第一滑槽内；驱动组件，所述驱动组件设置在所述固定块的顶面，所述驱动组件能够带动其中一所述第一滑杆沿所述第一滑槽的长度方向滑动。
[0008]优选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机水平安装在所述固定块的承载面上；第一联轴器，所述第一联轴器安装在所述伺服电机的输出轴上；第一丝杆，所述第一丝杆安装在所述第一联轴器内；第一驱动导块，所述第一驱动导块螺纹连接在所述第一丝杆上，所述第一驱动导块的内侧与所述第一滑杆相铰接。
[0009]优选的，所述伺服电机的输出轴上安装有第一带轮，所述切粒机本体靠近所述切料机收集漏斗的一侧水平设置有第一转杆，所述第一转杆的周侧安装有过渡带轮，所述第一带轮与所述过渡带轮之间设置有第一皮带，所述切粒机本体靠近所述切料机收集漏斗的一侧设置有第二转杆，所述第二转杆的周侧安装有第二带轮，所述过渡带轮与所述第二带
轮之间设置有第二皮带。
[0010]优选的，所述第二转杆的外端安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的周侧螺纹连接有第二驱动导块。
[0011]优选的，所述过渡带轮为六槽，所述第一带轮与所述第二带轮均为三槽。
[0012]优选的，所述切粒机本体靠近所述切料机收集漏斗的一侧铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的外端与所述切料机收集漏斗靠近所述切粒机本体的一侧相铰接。
[0013]优选的，所述第一滑槽内镶嵌有与所述第一滑杆相接触的滚珠。
[0014]采用上述技术方案，通过伺服电机输出轴的旋转，伺服电机的输出轴能够带动第一联轴器旋转；第一丝杆安装在第一联轴器内，通过第一联轴器的旋转，第一联轴器可以带动第一丝杆旋转；通过第一丝杆的旋转，第一丝杆可以带动第一驱动导块作直线运动，第一驱动导块可以带动第一滑杆在第一滑槽内滑动，第一滑杆可以带动切料机收集漏斗旋转，进而可以实现代替人工以自动化的方式调整切料机收集漏斗的角度，减少了工作人员的工作量，省时省力。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图；
[0016]图2为本技术后视图。
[0017]图中，1、切粒机本体；2、切料机收集漏斗；3、固定块；4、连接块；40、第一滑槽；51、伺服电机；511、第一带轮；515、第二转杆；516、第二带轮；5161、第二螺纹杆；52、第一联轴器；53、第一丝杆；54、第一驱动导块；55、伸缩杆；56、第二驱动导块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0019]参照图1
‑
图2，一种新型切粒机，包括切粒机本体1以及两个切料机收集漏斗2，两个切料机收集漏斗2对称铰接在切粒机本体1的两侧，使用者可以通过移动切料机收集漏斗2的角度将切料机收集漏斗2移动到最适合接收切粒机本体1生产的料的位置；
[0020]还包括固定块3，固定块3水平安装在切粒机本体1的一侧；
[0021]两连接块4，两连接块4均竖直安装在切料机收集漏斗2的两侧，移动连接块4，连接块4可以带动切料机收集漏斗2旋转，同时，在连接块4的外侧竖直开设有第一滑槽40，而且，第一滑槽40沿连接块4的长度方向开设；
[0022]两第一滑杆，两个第一滑杆分别滑移连接在两个第一滑槽40内，而且，第一滑杆可以沿第一滑槽40的长度方向滑动；
[0023]驱动组件，驱动组件设置在固定块3的顶面，而且，驱动组件能够带动第一滑杆沿第一滑槽40的长度方向滑动，该实施例中，驱动组件包括伺服电机51，伺服电机51水平安装在固定块3的承载面上，伺服电机51的输出轴朝向切料机收集漏斗2设置；
[0024]第一联轴器52，第一联轴器52安装在伺服电机51的输出轴上，通过伺服电机51输
出轴的旋转，伺服电机51的输出轴能够带动第一联轴器52旋转；
[0025]第一丝杆53，第一丝杆53安装在第一联轴器52内，通过第一联轴器52的旋转，第一联轴器52可以带动第一丝杆53旋转；
[0026]第一驱动导块54，第一驱动导块54螺纹连接在第一丝杆53上，而且，第一驱动导块54的内侧与第一滑杆相铰接，通过第一丝杆53的旋转，第一丝杆53可以带动第一驱动导块54作直线运动，第一驱动导块54可以带动第一滑杆在第一滑槽40内滑动，第一滑杆可以带动切料机收集漏斗2旋转，进而可以实现代替人工以自动化的方式调整切料机收集漏斗2的角度，减少了工作人员的工作量，省时省力；
[0027]进一步的，在伺服电机51的输出轴上安装有第一带轮511，而且，第一带轮511位于第一联轴器52远离第一丝杆53的一侧，通过伺服电机51输出轴的旋转，伺服电机51输出轴带动第一带轮511旋转；
[0028]在切粒机本体1靠近切料机收集漏斗2的一侧转动安装有第一转杆，同时，在第一转杆的周侧安装有过渡带轮，此外，在第一带轮511与过渡带轮之间设置有第一皮带，其中，第一带轮为三槽，过渡带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型切粒机，包括切粒机本体(1)以及两个切料机收集漏斗(2)，两所述切料机收集漏斗(2)对称铰接在所述切粒机本体(1)的两侧，其特征在于：还包括固定块(3)，所述固定块(3)水平安装在所述切粒机本体(1)的一侧；两连接块(4)，两所述连接块(4)对称安装在所述切料机收集漏斗(2)的两侧，两所述连接块(4)的外侧均开设有第一滑槽(40)；两第一滑杆，所述第一滑杆滑移连接在所述第一滑槽(40)内；驱动组件，所述驱动组件设置在所述固定块(3)的顶面，所述驱动组件能够带动其中一所述第一滑杆沿所述第一滑槽(40)的长度方向滑动。2.根据权利要求1所述的新型切粒机，其特征在于：所述驱动组件包括伺服电机(51)，所述伺服电机(51)水平安装在所述固定块(3)的承载面上；第一联轴器(52)，所述第一联轴器(52)安装在所述伺服电机(51)的输出轴上；第一丝杆(53)，所述第一丝杆(53)安装在所述第一联轴器(52)内；第一驱动导块(54)，所述第一驱动导块(54)螺纹连接在所述第一丝杆(53)上，所述第一驱动导块(54)的内侧与所述第一滑杆相铰接。3.根据权利要求2所述的新型切粒机，其特征在于：所述伺服电机(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦顺潮，
申请(专利权)人：佛山市富臣新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：