一种用于色母粒生产的密炼装置制造方法及图纸

本申请公开了一种用于色母粒生产的密炼装置，涉及色母粒生产设备的技术领域,包括装置主体，所述装置主体的内部转动安装有转子，所述装置主体的底端设置有底板，所述底板的顶端靠近所述装置主体的一侧固定安装有电机箱，所述转子贯穿装置主体的两侧，所述转子的一侧与所述电机箱的输出端固定连接，所述底板的顶端背离所述电机箱的一侧固定安装有支撑座，所述转子背离电机箱的一端与支撑座转动连接，所述装置主体的顶端固定安装有排料管。本申请所述的一种用于色母粒生产的密炼装置，结构简单，使用方便，便于自动上料，降低工作人员的劳动强度，提高色母粒密炼效果，增强连接性，方便安装与拆卸，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于色母粒生产的密炼装置


[0001]本申请涉及色母粒生产设备的
，尤其是涉及一种用于色母粒生产的密炼装置。

技术介绍

[0002]色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。黑色母粒耐热性PVC、PE的颜料耐温160
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180摄氏度ABS、PS的颜料耐温250
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280摄氏度PP、PA、PET的颜料耐温280度以上一般要求颜料的耐热时间为4
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10分钟，通常，使用温度越高，耐热时间越短，酞青蓝颜料耐温325摄氏度，10分钟变色。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，目前的密炼机在使用时，需要人工进行上料，无法控制上料量多少，影响密炼效果，为此，我们提出一种用于色母粒生产的密炼装置。

技术实现思路

[0004]为了改善密炼机在使用时，需要人工进行上料，无法控制上料量多少，影响密炼效果的问题，本申请提供一种用于色母粒生产的密炼装置。
[0005]本申请提供一种用于色母粒生产的密炼装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种用于色母粒生产的密炼装置，包括装置主体，所述装置主体的内部转动安装有转子，所述装置主体的底端设置有底板，所述底板的顶端靠近所述装置主体的一侧固定安装有电机箱，所述转子贯穿装置主体的两侧，所述转子的一侧与所述电机箱的输出端固定连接，所述底板的顶端背离所述电机箱的一侧固定安装有支撑座，所述转子背离电机箱的一端与支撑座转动连接，所述装置主体的顶端固定安装有排料管，所述排料管的顶端固定安装有储料箱，所述排料管的一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶端放置有一号电机，所述排料管的内部转动安装有转动座，所述一号电机的输出端与所述转动座的一侧固定连接，所述转动座的顶端开设有放料槽，所述储料箱的顶端活动安装有盖板。
[0007]可选的，所述盖板的顶端设置有一号螺栓，所述盖板与所述储料箱之间通过一号螺栓螺纹连接。
[0008]可选的，所述盖板的顶端固定安装有进料斗。
[0009]可选的，所述盖板的顶端靠近进料斗的一侧固定安装有二号电机，所述储料箱的内部活动安装有搅拌杆，所述二号电机的输出端与所述搅拌杆的顶端固定连接。
[0010]可选的，所述排料管靠近所述固定板的底端固定安装有网板。
[0011]可选的，所述排料管的一侧固定安装有抽气风机，所述抽气风机位于网板的一侧，所述抽气风机的一侧固定安装有导气管，所述导气管的一侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内部固定安装有过滤网。
[0012]可选的，所述过滤箱远离导气管的一侧固定安装有排气烟囱。
[0013]可选的，所述过滤箱的一侧活动安装有密封板，所述密封板的一侧设置有二号螺栓，所述密封板与过滤箱之间通过二号螺栓螺纹连接。
[0014]综上所述，本申请包括以下益效果：
[0015]通过在密炼机顶端设置有排料管，在排料管顶端设置有储料箱，通过在转动座顶端开设有放料槽，色母粒流入放料槽内，通过一号电机带动排料管内部转动座转动，使色母粒通过排料管排入装置主体内部，方便控制下料量的大小，提高色母粒的密炼效果，通过二号电机控制储料箱内部搅拌杆转动，尽量避免色母粒因热量较大出现粘连现象，影响下料效率，通过盖板与一号螺栓配合，使储料箱便于打开，方便对内部进行清理，增强实用性。
附图说明
[0016]图1是本申请的整体结构示意图；
[0017]图2是本申请的储料箱内部结构示意图；
[0018]图3是图2中A的放大图；
[0019]图4是本申请的内部侧剖结构示意图；
[0020]图5是本申请的转动座结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、装置主体；2、转子；3、电机箱；4、支撑座；5、底板；6、排料管；7、储料箱；8、固定板；9、一号电机；10、转动座；11、放料槽；12、盖板；13、一号螺栓；14、进料斗；15、二号电机；16、搅拌杆；17、网板；18、抽气风机；19、导气管；20、过滤箱；21、排气烟囱；22、密封板；23、二号螺栓。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。
[0023]实施例：
[0024]本申请实施例公开一种用于色母粒生产的密炼装置。参照图1和图2，一种用于色母粒生产的密炼装置，包括装置主体1，装置主体1的顶端固定安装有排料管6，排料管6的顶端固定安装有储料箱7，储料箱7内部色母粒通过排料管6流入装置主体1内部进行密炼。
[0025]参照图1和图3，储料箱7的顶端活动安装有盖板12，盖板12的顶端设置有一号螺栓13，盖板12与储料箱7之间通过一号螺栓13螺纹连接，通过盖板12与一号螺栓13配合，使储料箱7便于打开，方便对内部进行清理，增强实用性。盖板12的顶端固定安装有进料斗14，通过进料斗14，往储料箱7内部添加色母粒。
[0026]参照图2和图4，盖板12的顶端靠近进料斗14的一侧固定安装有二号电机15，储料箱7的内部活动安装有搅拌杆16，二号电机15的输出端与搅拌杆16的顶端固定连接，通过二号电机15控制储料箱7内部搅拌杆16转动，尽量避免色母粒因热量较大出现粘连现象，影响下料效率。
[0027]参照图1和图2，排料管6靠近固定板8的底端固定安装有网板17，排料管6的一侧固定安装有抽气风机18，抽气风机18位于网板17的一侧，抽气风机18通过网板17将色母粒密炼使产生的气体进行抽取。抽气风机18的一侧固定安装有导气管19，导气管19的一侧固定安装有过滤箱20，通过导气管19使气体流入过滤箱20内部。过滤箱20的内部固定安装有过
滤网，过滤箱20远离导气管19的一侧固定安装有排气烟囱21，通过过滤箱20内部过滤网将气体进行过滤，过滤后的气体通过排气烟囱21排出。
[0028]参照图1和图2，过滤箱20的一侧活动安装有密封板22，密封板22的一侧设置有二号螺栓23，密封板22与过滤箱20之间通过二号螺栓23螺纹连接，通过螺纹连接，使密封板22便于安装与拆卸，方便更换与清理过滤箱20内部过滤网。
[0029]参照图1和图2，装置主体1的内部转动安装有转子2，装置主体1的底端设置有底板5，底板5的顶端靠近装置主体1的一侧固定安装有电机箱3，电机箱3控制转子2转动。转子2贯穿装置主体1的两侧，转子2的一侧与电机箱3的输出端固定连接，底板5的顶端背离电机箱3的一侧固定安装有支撑座4，支撑座4起到支撑受力的作用。转子2背离电机箱3的一端与支撑座4转动连接，通过电机箱3控制装置主体1内部转子2转动，对色母粒进行搅拌密炼。
[0030]参照图2和图5，排料管6的一侧固定安装有固定板8，固定板8起到支撑作用。固定板8的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于色母粒生产的密炼装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的内部转动安装有转子（2），所述装置主体（1）的底端设置有底板（5），所述底板（5）的顶端靠近所述装置主体（1）的一侧固定安装有电机箱（3），所述转子（2）贯穿装置主体（1）的两侧，所述转子（2）的一侧与所述电机箱（3）的输出端固定连接，所述底板（5）的顶端背离所述电机箱（3）的一侧固定安装有支撑座（4），所述转子（2）背离电机箱（3）的一端与支撑座（4）转动连接，所述装置主体（1）的顶端固定安装有排料管（6），所述排料管（6）的顶端固定安装有储料箱（7），所述排料管（6）的一侧固定安装有固定板（8），所述固定板（8）的顶端放置有一号电机（9），所述排料管（6）的内部转动安装有转动座（10），所述一号电机（9）的输出端与所述转动座（10）的一侧固定连接，所述转动座（10）的顶端开设有放料槽（11），所述储料箱（7）的顶端活动安装有盖板（12）。2.根据权利要求1所述的一种用于色母粒生产的密炼装置，其特征在于：所述盖板（12）的顶端设置有一号螺栓（13），所述盖板（12）与所述储料箱（7）之间通过一号螺栓（13）螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种用于色母粒生产的密炼装置，其特征在于：所述盖板（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：单双喜，李勇利，徐兆军，
申请(专利权)人：东莞市佑和塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：