一种炼胶设备制造技术

本申请公开了一种炼胶设备，涉及炼胶装置技术领域，包括炼胶箱和输料装置，所述输料装置包括支撑板、传输轴、皮带、传送带和第二电机，所述传输轴的两端与所述支撑板侧壁转动连接。本申请通过第二电机、接头、滑管、滑杆和弹簧等结构间的配合设置，当炼胶结束后，向传输轴的一端挤压滑杆，直至滑杆上开设的连接槽与第二电机输出端固定连接的接头分离，此时向下转动支撑板，使支撑板底部与炼胶箱的侧壁贴合，即可完成输料装置的收纳工作，尽量避免了现有的炼胶设备的输料装置一般与炼胶设备固定连接，当不使用时，输料装置由于体积较大会占据大量空间，导致炼胶设备存放很不方便的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种炼胶设备


[0001]本申请涉及炼胶装置
，尤其是涉及一种炼胶设备。

技术介绍

[0002]改性黑色色母粒生产需要使用炼胶设备来制备塑炼胶或混炼胶，通过将生胶或胶料随着炼胶设备的辊筒转动卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。
[0003]现有的炼胶设备的输料装置一般与炼胶设备固定连接，当不使用时，输料装置由于体积较大会占据大量空间，导致炼胶设备存放很不方便。

技术实现思路

[0004]为了改善现有的炼胶设备的输料装置一般与炼胶设备固定连接，当不使用时，输料装置由于体积较大会占据大量空间，导致炼胶设备存放很不方便的问题，本申请提供一种炼胶设备。
[0005]本申请提供一种炼胶设备，采用如下的技术方案：
[0006]一种炼胶设备，包括炼胶箱和输料装置，所述输料装置包括支撑板、传输轴、皮带、传送带和第二电机，所述传输轴的两端与所述支撑板侧壁转动连接，所述皮带套设于所述传输轴端部，所述皮带与所述传输轴传动连接，所述传送带套设于所述传输轴的外表面上，所述传送带与所述传输轴传动连接，所述第二电机与所述炼胶箱外壁固定连接，所述第二电机的输出端与靠近所述炼胶箱一侧的所述传输轴的端部可拆卸连接，所述输料装置与所述炼胶箱转动连接；
[0007]所述第二电机的输出端上固定连接有接头，所述支撑板内部转动连接有滑管，所述滑管的其中一端与所述传输轴固定连接，所述滑管远离所述传输轴的一端内腔中滑动连接有滑杆，所述滑管内腔内部设有弹簧，所述弹簧的其中一端与所述滑管内壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述滑杆固定连接，所述滑杆靠近所述接头的一端开设有连接槽，所述连接槽的大小与所述接头的大小相适配。
[0008]可选的，所述炼胶箱的内腔中设有滚筒，所述滚筒的数量为两个，两个所述滚筒均与所述炼胶箱内壁转动连接，两个所述滚筒的其中一端通过齿轮啮合连接。
[0009]可选的，所述滚筒其中一端的所述炼胶箱外壁上设有第一电机，所述第一电机与所述炼胶箱固定连接，所述第一电机的输出端贯穿所述炼胶箱，所述第一电机的输出端与其中一个所述滚筒固定连接。
[0010]可选的，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板靠近所述炼胶箱的一端上均设有连接杆，所述支撑板通过所述连接杆与所述炼胶箱转动连接。
[0011]可选的，所述第二电机的外表面上固定连接有安装座，所述安装座上开设有连接孔，所述连接孔内腔中设有螺栓，所述安装座通过螺栓与所述炼胶箱外壁固定连接。
[0012]可选的，所述接头呈正六棱柱状结构，所述接头的大小与所述滑杆上开设的连接槽的大小相适配，所述接头通过所述连接槽与所述滑杆滑动连接。
[0013]可选的，所述支撑板远离所述炼胶箱的一端底部设有支撑腿，所述支撑腿顶部设有转轴，所述支撑腿通过所述转轴与所述支撑板转动连接。
[0014]可选的，所述支撑板的长度大于所述支撑腿的高度。
[0015]综上所述，本申请有益效果如下：
[0016]本申请通过第二电机、接头、滑管、滑杆和弹簧等结构间的配合设置，当炼胶结束后，向传输轴的一端挤压滑杆，直至滑杆上开设的连接槽与第二电机输出端固定连接的接头分离，此时向下转动支撑板，使支撑板底部与炼胶箱的侧壁贴合，即可完成输料装置的收纳工作，尽量避免了现有的炼胶设备的输料装置一般与炼胶设备固定连接，当不使用时，输料装置由于体积较大会占据大量空间，导致炼胶设备存放很不方便的问题。
附图说明
[0017]图1是本申请整体连接结构示意图；
[0018]图2是本申请输料装置与支撑腿的连接结构示意图；
[0019]图3是本申请第二电机与传输轴的连接结构示意图；
[0020]附图标记说明：1、炼胶箱；2、滚筒；3、第一电机；4、支撑板；5、连接杆；6、传输轴；7、皮带；8、传送带；9、第二电机；10、安装座；11、连接孔；12、接头；13、滑杆；14、滑管；15、弹簧；16、支撑腿；17、转轴。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0022]请参阅图1
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3，一种炼胶设备，包括炼胶箱1和输料装置，输料装置包括支撑板4、传输轴6、皮带7、传送带8和第二电机9，传输轴6的两端与支撑板4侧壁转动连接，皮带7套设于传输轴6端部，皮带7与传输轴6传动连接，传送带8套设于传输轴6的外表面上，传送带8与传输轴6传动连接，第二电机9的外表面上固定连接有安装座10，安装座10上开设有连接孔11，连接孔11内腔中设有螺栓，安装座10通过螺栓与炼胶箱1外壁固定连接，第二电机9的输出端与靠近炼胶箱1一侧的传输轴6的端部可拆卸连接，两个支撑板4靠近炼胶箱1的一端上均设有连接杆5，支撑板4通过连接杆5与炼胶箱1转动连接。
[0023]当需要将原料导入炼胶箱1内部时，首先将原料放置在皮带7上，然后将第二电机9与外部电源电性连接，通过第二电机9带动靠近炼胶箱1的一端传输轴6转动，从而带动传送带7环绕多个传输轴6转动，将传送带7上放置的原料输送进入炼胶箱1内部进行炼胶工作。
[0024]第二电机9的输出端上固定连接有接头12，接头12呈正六棱柱状结构，支撑板4内部转动连接有滑管14，滑管14的其中一端与传输轴6固定连接，滑管14远离传输轴6的一端内腔中滑动连接有滑杆13，滑管14内腔内部设有弹簧15，弹簧15的其中一端与滑管14内壁固定连接，弹簧15的另一端与滑杆13固定连接，滑杆13靠近接头12的一端开设有连接槽，接头12的大小与滑杆13上开设的连接槽的内腔大小相适配，接头12通过连接槽与滑杆13滑动连接。
[0025]当使用完成后，可向传输轴6的一端挤压滑杆13，通过挤压作用使滑管14内腔中的弹簧15收缩，从而使滑杆13沿滑管14向传输轴6的方向滑动，直至滑杆13上开设的连接槽与第二电机9输出端固定连接的接头12分离，即可使第二电机9的输出端与传输轴6分离，此时
环绕连接杆5向下转动支撑板4，使支撑板4底部与炼胶箱1的侧壁贴合，即可完成输料装置的收纳工作，尽量避免了现有的炼胶设备的输料装置一般与炼胶设备固定连接，当不使用时，输料装置由于体积较大会占据大量空间，导致炼胶设备存放很不方便的问题。
[0026]参照图1，炼胶箱1的内腔中设有滚筒2，滚筒2的数量为两个，两个滚筒2均与炼胶箱1内壁转动连接，两个滚筒2的其中一端通过齿轮啮合连接，滚筒2其中一端的炼胶箱1外壁上设有第一电机3，第一电机3与炼胶箱1固定连接，第一电机3的输出端贯穿炼胶箱1，第一电机3的输出端与其中一个滚筒2固定连接，在炼胶箱1内部设置滚筒2，用于通过第一电机3带动滚筒2转动，将生胶或胶料随着炼胶设备的辊筒2转动卷入两辊间隙，使胶料受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。
[0027]参照图2，支撑板4远离炼胶箱1的一端底部设有支撑腿16，支撑腿16顶部设有转轴17，支撑腿16通过转轴17与支撑板4转动连接，支撑板4的长度大于支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼胶设备，包括炼胶箱（1）和输料装置，其特征在于：所述输料装置包括支撑板（4）、传输轴（6）、皮带（7）、传送带（8）和第二电机（9），所述传输轴（6）的两端与所述支撑板（4）侧壁转动连接，所述皮带（7）套设于所述传输轴（6）端部，所述皮带（7）与所述传输轴（6）传动连接，所述传送带（8）套设于所述传输轴（6）的外表面上，所述传送带（8）与所述传输轴（6）传动连接，所述第二电机（9）与所述炼胶箱（1）外壁固定连接，所述第二电机（9）的输出端与靠近所述炼胶箱（1）一侧的所述传输轴（6）的端部可拆卸连接，所述输料装置与所述炼胶箱（1）转动连接；所述第二电机（9）的输出端上固定连接有接头（12），所述支撑板（4）内部转动连接有滑管（14），所述滑管（14）的其中一端与所述传输轴（6）固定连接，所述滑管（14）远离所述传输轴（6）的一端内腔中滑动连接有滑杆（13），所述滑管（14）内腔内部设有弹簧（15），所述弹簧（15）的其中一端与所述滑管（14）内壁固定连接，所述弹簧（15）的另一端与所述滑杆（13）固定连接，所述滑杆（13）靠近所述接头（12）的一端开设有连接槽，所述连接槽的大小与所述接头（12）的大小相适配。2.根据权利要求1所述的一种炼胶设备，其特征在于：所述炼胶箱（1）的内腔中设有滚筒（2），所述滚筒（2）的数量为两个，两个所述滚筒（2）均与所述炼胶箱（1）内壁转动连接，两个所述滚筒（2）的其中一端通过齿轮啮合连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兆军，李勇利，单双喜，
申请(专利权)人：东莞市佑和塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：