一种用于色母粒生产的下料结构制造技术

技术编号:33386576 阅读:14 留言:0更新日期:2022-05-11 23:01
本申请涉及色母粒生产设备的技术领域,具体公开了一种用于色母粒生产的下料结构,其技术方案要点是:包括固定设置于料筒底部的下料管,所述下料管与料筒相连通,所述下料管的管壁开设有避位槽,所述下料管穿过所述避位槽活动插接有用于启闭所述下料管的挡板。本申请具有便于工作人员将色母粒从料筒中取出的效果。有便于工作人员将色母粒从料筒中取出的效果。有便于工作人员将色母粒从料筒中取出的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于色母粒生产的下料结构


[0001]本申请涉及色母粒生产设备的
,尤其是涉及一种用于色母粒生产的下料结构。

技术介绍

[0002]色母粒是指由颜料或添加剂与热塑性树脂经良好分散而制得的塑料着色剂,色母粒在塑料行业非常普遍,如今最普遍的塑料着色方法就是使用色母粒着色。
[0003]相关技术中,黑色色母粒在生产完成后通常需要置于料筒内进行临时保存,当需要将黑色色母粒从料筒中取出时,工作人员通常使用铲子将黑色色母粒从料筒中铲出。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为工作人员使用铲子将黑色色母粒从料筒中铲出时操作麻烦。

技术实现思路

[0005]为了便于工作人员将色母粒从料筒中取出,本申请提供一种用于色母粒生产的下料结构。
[0006]本申请提供的一种用于色母粒生产的下料结构,采用如下的技术方案:
[0007]一种用于色母粒生产的下料结构,包括固定设置于料筒底部的下料管,所述下料管与料筒相连通,所述下料管的管壁开设有避位槽,所述下料管穿过所述避位槽活动插接有用于启闭所述下料管的挡板。
[0008]通过采用上述技术方案,下料管用于将料筒内的色母粒排出,且下料管对色母粒的排出位置起导向作用,便于工作人员通过下料管的管口对料筒内的色母粒进行承接,挡板用于启闭下料管的管口,当色母粒在料筒内临时保存时,挡板挡住下料管的管口,当需要将料筒内的色母粒取出时,工作人员只需将挡板从下料管的管口移开即可,便于工作人员将色母粒从料筒中取出。
[0009]优选的,所述下料管的管壁沿其长度方向间隔设置有两个支撑块,所述挡板的一端转动连接于两个所述支撑块之间。
[0010]通过采用上述技术方案,挡板的一端转动连接于两个支撑块之间,当工作人员移动挡板时只需移动挡板的另一端,有利于提高工作人员的操作便利性。
[0011]优选的,所述挡板靠近所述支撑块的端部固定设置有抵接部。
[0012]通过采用上述技术方案,工作人员移动挡板使得挡板绕两个支撑块之间旋转,抵接部与下料管的管壁抵接,使得挡板的位置固定,下料时,免去工作人员用手扶住挡板的操作。
[0013]优选的,所述下料管设置有用于调节下料速度的调节组件,所述调节组件包括调节板以及用于固定所述调节板的固定件,所述调节板活动穿设于所述下料管的管壁。
[0014]通过采用上述技术方案,工作人员调整调节板伸入下料管内部的长度可以调整下料管的下料口径,从而达到调节下料速度的效果,当下料速度调节好后,固定件将调节板固
定,有利于提高下料速度的稳定性。
[0015]优选的,所述下料管的管壁设置有固定块,所述固定块位于所述调节板的下方,所述固定件设置为紧固螺栓,所述紧固螺栓螺纹穿设于所述固定块,所述调节板靠近所述固定块的板面沿所述调节板的长度方向间隔开设有若干个抵接槽,所述紧固螺栓的端部与所述抵接槽抵接配合。
[0016]通过采用上述技术方案,当工作人员将下料速度调好后,工作人员拧动紧固螺栓,使得紧固螺栓的端部与对应的抵接槽抵接,从而使得调节板的位置固定,当需要调节下料速度时,工作人员拧松紧固螺栓,此时工作人员可以拉伸调节板,使得下料管的下料口径改变,从而调整下料速度。
[0017]优选的,所述调节板的两端均固定设置有限位块。
[0018]通过采用上述技术方案,限位块将调节板限位在下料管的管壁,防止调节板从下料管的管壁脱落的情况发生。
[0019]优选的,所述挡板远离所述支撑块的一端固定设置有把手。
[0020]通过采用上述技术方案,工作人员握住把手便于对挡板的移动操作,有利于提高工作人员的操作便利性。
[0021]优选的,所述下料管呈倾斜向下设置。
[0022]通过采用上述技术方案,便于色母粒从料筒中排出。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过设置挡板,挡板可以启闭下料管的管口,当挡板挡住下料管的管口时,色母粒在料筒内临时保存,当需要将料筒内的色母粒取出时,工作人员只需将挡板从下料管的管口移开即可,便于工作人员将色母粒从料筒中取出。
[0025]2.通过设置调节板以及固定件,工作人员调整调节板伸入下料管内部的长度可以调整下料管的下料口径,从而达到调节下料速度的效果,当下料速度调节好后,固定件将调节板固定,有利于提高下料速度的稳定性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例下料结构的整体结构示意图。
[0027]图2是图1中A部的放大图。
[0028]附图标记说明:
[0029]1、料筒;2、下料管;3、避位槽;4、挡板;5、支撑块;6、抵接部;7、调节组件;71、调节板;72、紧固螺栓;8、固定块;9、抵接槽;10、限位块;11、把手;12、连接杆。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种用于色母粒生产的下料结构,参照图1和图2,包括固定设置于料筒1底部的下料管2,料筒1中暂时保存有生产完成的色母粒,下料管2与料筒1相连通,在本实施例中,下料管2呈圆形筒状倾斜向下设置,且下料管2远离料筒1的一端呈斜面设置。下料管2靠近料筒1的一端管壁沿下料管2的截面方向开设有一个避位槽3,避位槽3位于下料管2管壁的上半部分,且避位槽3连通下料管2的管内外空间,同时,下料管2穿过避位
槽3活动插接有一块用于启闭下料管2的挡板4。
[0032]参照图1和图2,下料管2的管壁沿其长度方向间隔设置有两个支撑块5,挡板4的一端转动连接于两个支撑块5之间。具体的,两个支撑块5固定设置于下料管2的管壁,两个支撑块5之间转动连接有一根连接杆12,挡板4的一端固定套设于连接杆12,同时,挡板4靠近支撑块5的端部固定设置有抵接部6,挡板4远离支撑块5的一端固定设置有把手11,把手11便于工作人员对挡板4的操作,工作人员握住把手11可以带动挡板4绕连接杆12旋转。当挡板4从避位槽3穿入下料管2内部,且挡板4的底端与下料管2的管壁抵接时,挡板4将下料管2的管口堵住,此时色母粒暂时保存在料筒1中;当工作人员握住把手11带动挡板4向上提,此时挡板4开启下料管2的管口,色母粒可以从料筒1中通过下料管2排出,同时,挡板4绕连接杆12旋转直至抵接部6与下料管2的管壁抵接时,挡板4的位置固定,免去工作人员用手扶住挡板4的操作。
[0033]参照图2,下料管2设置有用于调节色母粒下料速度的调节组件7,调节组件7包括一块调节板71以及用于固定调节板71的固定件,调节板71活动穿设于下料管2的管壁。具体的,调节板71呈矩形板状设置,调节板71垂直于下料管2的管壁活动穿入下料管2的内部,下料管2的管壁设置有一个固定块8,固定块8位于调节板71的下方,在本实施例中,固定件设置为紧固螺栓72,紧固螺栓72螺纹穿设于固定块8,同时,调节板71靠近固定块8的板面沿调节板71的长度方向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于色母粒生产的下料结构,其特征在于:包括固定设置于料筒(1)底部的下料管(2),所述下料管(2)与料筒(1)相连通,所述下料管(2)的管壁开设有避位槽(3),所述下料管(2)穿过所述避位槽(3)活动插接有用于启闭所述下料管(2)的挡板(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于色母粒生产的下料结构,其特征在于:所述下料管(2)的管壁沿其长度方向间隔设置有两个支撑块(5),所述挡板(4)的一端转动连接于两个所述支撑块(5)之间。3.根据权利要求2所述的一种用于色母粒生产的下料结构,其特征在于:所述挡板(4)靠近所述支撑块(5)的端部固定设置有抵接部(6)。4.根据权利要求1所述的一种用于色母粒生产的下料结构,其特征在于:所述下料管(2)设置有用于调节下料速度的调节组件(7),所述调节组件(7)包括调节板(71)以及用于固定所述调节板(71)的固定件,所述调节板(71)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇利单双喜
申请(专利权)人:东莞市佑和塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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