一种便于执行维护操作的尼龙塑料切削造粒设备制造技术

本实用新型专利技术涉及了一种便于执行维护操作的尼龙塑料切削造粒设备，其模面切粒装置包括有壳体、切削部、第二动力部以及滑移组件。壳体内设有一切料腔。切削部内置于切料腔中，且由第二动力部进行驱动。滑移组件作为机台和第二动力部之间的连接过渡，其包括有安装基板、导向套以及导向杆。导向杆的数量设为多个，均插配于机台的右侧壁上，且沿着前后方向相互平行而置。与导向杆相配对使用的导向套均焊接固定于安装基板上。安装基板用来承载电机，且在人工拖动力以及导向套和导向杆的协同作用下沿着左右方向进行滑动，以带动切削部自由地脱出切料腔，以利于执行后期检修操作。以利于执行后期检修操作。以利于执行后期检修操作。

【技术实现步骤摘要】
一种便于执行维护操作的尼龙塑料切削造粒设备


[0001]本技术涉及尼龙塑料制造
，尤其是一种便于执行维护操作的尼龙塑料切削造粒设备。

技术介绍

[0002]尼龙塑料造粒机是一种可将废旧尼龙塑料制造成颗粒物料的成型机械，以为后期的注塑工序提高原料支持。尼龙塑料造粒机被广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。
[0003]尼龙塑料在输料筒内受到热量作用而熔融，且经由套设于输料筒内推料螺杆挤出力的作用下以冷凝长条状而被推入到模面切粒装置的切粒腔中，随后切刀进行高速旋转运动以将长条尼龙塑料分切为颗粒。在现有技术中，模面切粒装置整体固定于机台上，且其主要由壳体、切削部以及动力部等几部分构成。经过一段时期的运行，用来执行将长条尼龙塑料分切为颗粒的切削部必然发生磨损或因刚性冲击力作用而崩刃，当需要对其执行维修或换新操作时，需要整体拆除包围其外围的壳体，耗时耗力，且所形成的操作空间极为有限。因而，亟待技术人员解决上述问题。

技术实现思路

[0004]故，本技术设计人员鉴于上述现有的问题以及缺陷，乃搜集相关资料，经由多方的评估及考量，并经过从事于此行业的多年研发经验技术人员的不断实验以及修改，最终导致该便于执行维护操作的尼龙塑料切削造粒设备的出现。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术涉及了一种便于执行维护操作的尼龙塑料切削造粒设备，包括有机台、输料筒、喂料仓、推料螺杆、第一动力部、加热部、切粒收集单元以及模面切粒装置。喂料仓固定于输料筒上。推料螺杆内置于输料筒的内腔中，且在第一动力部的驱动力作用下绕其中心轴线进行周向旋转运动。加热部与输料筒相配套，以对经由喂料仓喂入的、流经输送料筒内的尼龙塑料进行加热熔融。模面切粒装置布置于所述机台的右侧，其包括有壳体、切削部以及第二动力部。所述壳体内设有切料腔。切削部内置于切料腔中，且由第二动力部进行驱动。第二动力部包括有电机、用来直接驱动切削部进行周向旋动的转轴。模面切粒装置还包括有滑移组件。滑移组件作为机台和第二动力部之间的连接过渡，其包括有安装基板、导向套以及导向杆。导向杆的数量设为多个，均插配于机台的右侧壁上，且沿着前后方向相互平行而置。与导向杆相配对使用的导向套均焊接固定于安装基板上。安装基板用来承载电机，且在人工拖动力以及导向套和导向杆的协同作用下沿着左右方向进行滑动，以带动切削部自由地进入或脱出切料腔。
[0006]作为本技术技术方案的进一步改进，滑移组件还包括有锁紧螺钉。锁紧螺钉的数量与导向杆的数量相一致，且相互配套使用。在导向套的侧壁上开设有与锁紧螺钉相适配的第一螺纹孔。在电机正式启动前，锁紧螺钉旋入到第一螺纹孔内，直至其端部完全顶死导向杆。
[0007]作为本技术技术方案的更进一步改进，滑移组件还包括有限位螺母。限位螺母的数量与导向杆的数量相一致，且配套地旋合于导向杆上，以限定安装基板的最右极限位置。相距其右端面设定距离，在导向杆的外侧壁上成型出有与限位螺母相适配的第一外螺纹段。
[0008]作为本技术技术方案的更进一步改进，滑移组件还包括有锁紧螺母。导向杆借由螺纹副以实现与机台的可拆卸连接。由机台的右侧壁向左延伸出有第二螺纹孔。相距其左端面设定距离，在导向杆的外侧壁上成型出有同时与第二螺纹孔和锁紧螺母相适配的第二外螺纹段。
[0009]作为本技术技术方案的进一步改进，第二动力部还包括有轴承支撑组件。轴承支撑组件用来承托转轴，且其嵌设于壳体的右侧壁上。由壳体的右侧壁向内延伸出有一环形安装座。在环形安装座内开设有一用来容置轴承支撑组件的插配腔。假定插配腔的内径为d，而切削部的外径为D，则d＞D。
[0010]作为本技术技术方案的进一步改进，加热部由多个套设于输料筒上，且沿着输料筒长度方向进行均布的加热器所构成。
[0011]相较于传统设计结构的尼龙塑料切削造粒设备，在本技术所公开的技术方案中，其模面切粒装置增设有滑移组件。滑移组件作为机台和模面切粒装置的连接过渡。切削部因长期使用发生磨损或因刚性冲击力作用而崩刃，当需要对其执行维修或换新操作时，工人仅需解除导向杆和导向套之间的锁定关系，向着外侧推动安装基板，此时，用来承托安装基板的导向套沿着导向杆进行定向滑移运动，与此同时，电机、转轴以及切削部同步地进行位移运动，直至切削部完全地由切料腔中脱出，利于执行后续的检修操作。而当针对切削部的检修操作全部完成后，反向推动安装基板，直至切削部完全地置入到切料腔中，且占据有正确安装位置，最后将导向套锁紧于导向杆上。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术中便于执行维护操作的尼龙塑料切削造粒设备的立体示意图。
[0014]图2是本技术便于执行维护操作的尼龙塑料切削造粒设备中模面切粒装置的立体示意图。
[0015]图3是本技术便于执行维护操作的尼龙塑料切削造粒设备中壳体的立体示意图。
[0016]图4是本技术便于执行维护操作的尼龙塑料切削造粒设备中第二动力部一种视角的立体示意图。
[0017]图5是本技术便于执行维护操作的尼龙塑料切削造粒设备中第二动力部另一种视角的立体示意图。
[0018]图6是本技术便于执行维护操作的尼龙塑料切削造粒设备中切削部体的立体示意图。
[0019]图7是图6的侧视图。
[0020]1‑
机台；2
‑
输料筒；3
‑
喂料仓；4
‑
第一动力部；5
‑
加热部；51
‑
加热器；6
‑
切粒收集单元；7
‑
模面切粒装置；71
‑
壳体；711
‑
切料腔；712
‑
环形安装座；7121
‑
插配腔；72
‑
切削部；73
‑
第二动力部；731
‑
电机；732
‑
转轴；74
‑
滑移组件；741
‑
安装基板；742
‑
导向套；743
‑
导向杆；744
‑
锁紧螺钉；745
‑
限位螺母；746
‑
锁紧螺母；75
‑
轴承支撑组件。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于执行维护操作的尼龙塑料切削造粒设备，包括有机台、输料筒、喂料仓、推料螺杆、第一动力部、加热部、切粒收集单元以及模面切粒装置；所述喂料仓固定于所述输料筒上；所述推料螺杆内置于所述输料筒的内腔中，且在所述第一动力部的驱动力作用下绕其中心轴线进行周向旋转运动；所述加热部与所述输料筒相配套，以对经由所述喂料仓喂入的、流经输送料筒内的尼龙塑料进行加热熔融；所述模面切粒装置布置于所述机台的右侧，其包括有壳体、切削部以及第二动力部；所述壳体内设有切料腔；所述切削部内置于所述切料腔中，且由所述第二动力部进行驱动；所述第二动力部包括有电机、用来直接驱动所述切削部进行周向旋动的转轴，其特征在于，所述模面切粒装置还包括有滑移组件；所述滑移组件作为所述机台和所述第二动力部之间的连接过渡，其包括有安装基板、导向套以及导向杆；所述导向杆的数量设为多个，均插配于所述机台的右侧壁上，且沿着前后方向相互平行而置；与所述导向杆相配对使用的所述导向套均焊接固定于所述安装基板上；所述安装基板用来承载所述电机，且在人工拖动力以及所述导向套和所述导向杆的协同作用下沿着左右方向进行滑动，以带动所述切削部自由地进入或脱出所述切料腔。2.根据权利要求1所述的便于执行维护操作的尼龙塑料切削造粒设备，其特征在于，所述滑移组件还包括有锁紧螺钉；所述锁紧螺钉的数量与所述导向杆的数量相一致，且相互配套使用；在所述导向套的侧壁上开设有与所述锁紧螺钉相适配的第一螺纹孔；在所述电机正式启动前，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓德忠，刘玉全，李士喜，汪正，柴永祥，
申请(专利权)人：淮安市华富特种铸型尼龙有限公司，
类型：新型
国别省市：