一种高强度尼龙滑轮制造技术

本实用新型专利技术涉及尼龙滑轮领域，具体地说，是一种高强度尼龙滑轮。主要包括尼龙滑轮本体以及凹槽，所述凹槽分为直线凹槽与环形凹槽，所述尼龙滑轮内部设有加强筋，所述直线凹槽内部均设有加强筋，且凹槽内部还设有润滑剂储存槽，所述本体外部设有套管，所述套管为耐磨性衬套，所述耐磨性衬套固定于本体以及凹槽部分。通过在防止滑轮变形以及增加润滑能力方面大大提升，采用耐磨性衬套减少滑轮的发热以及提高滑轮的耐磨能力，并且还将润滑剂采用储存的方式放置于储存槽内，提高滑轮的润滑度，以及保持润滑的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度尼龙滑轮
本技术涉及尼龙滑轮领域，具体地说，是一种高强度尼龙滑轮。
技术介绍
尼龙滑轮是重量轻，方便在高空安装，尼龙滑轮作为塔吊配件已经广泛应用于各起重设备中，以其独特的优点渐渐代替老旧的金属滑轮。尼龙滑轮能够起到以塑代钢的目，现在的各种汽车吊车上的起重臂最前端所使用的滑轮，普遍使用的是铸铁或铸钢件制造，它们虽然承载能力大，但是这样的滑轮最大的缺点是重量大，对钢丝绳磨损大，因为汽车吊车的起重臂最前端的滑轮的重量越轻，对钢丝绳的磨损越轻越好，由于尼龙滑轮长时间使用导致温度升高，尼龙材质受热很容易变形、开裂，可靠性低，且尼龙滑轮在工作过程中与滚轴接触部位易磨损。目前，现有的用于中部容易发热变形，不能够长时间使用，使用不便，不利于推广使用。且适用于现阶段设备的尼龙滑轮只在某项上有高强度，未能全面发展。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种高强度尼龙滑轮，通过在防止滑轮变形以及增加润滑能力方面大大提升，采用耐磨性衬套减少滑轮的发热以及提高滑轮的耐磨能力，并且还将润滑剂采用储存的方式放置于储存槽内，提高滑轮的润滑度，以及保持润滑的时间。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度尼龙滑轮，主要包括尼龙滑轮本体以及凹槽，所述凹槽分为直线凹槽与环形凹槽，所述尼龙滑轮内部设有加强筋，所述直线凹槽内部均设有加强筋，且凹槽内部还设有润滑剂储存槽，所述本体外部设有套管，所述套管为耐磨性衬套，所述耐磨性衬套固定于本体以及凹槽部分。本技术进一步改进，所述加强筋设于本体与凹槽的下表层，所述耐磨性衬套设于本体与凹槽的上表层，将本体的表面夹设在中间。将本体设在两层保护筋的中间，既能加强本体的强度，也能增强本体的耐摩擦能力。本技术进一步改进，所述直线凹槽中间部分设有螺纹结构，所述螺纹结构与外部机械可进行螺钉连接。将螺纹设置在凹槽内部，既能满足尼龙滑轮的多样性，也能满足滑轮的功能性，能够契合外部机械，避免滑落风险，并且凹槽的设计能够与机械更加严密封闭，保证了整体的一体化程度。本技术进一步改进，所述螺纹结构内部设有密封环。密封环能够防止固体微粒从相邻结合面以及放置外界杂质，侵入机体内部的零部件，并且密封环容易加工制造，安装和维护很方便，价格低廉，同时密封环应力求简单、对称，承受热冲击也不会开裂的优点。本技术进一步改进，所述润滑剂存储槽与凹槽之间设有竖型油孔通道。竖型的油孔能够将滑轮表面多余的润滑油通过竖型油孔流入润滑油储存槽内，延长了润滑的时间，并且后期使用时无需另外在添加润滑剂，减少了操作的繁琐。本技术进一步改进，所述本体内部设有玻璃纤维。玻璃纤维能够增强尼龙滑轮的韧性，并且玻璃纤维绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，能够与尼龙进行互补作用，增强尼龙滑轮在此方面的欠缺。本技术进一步改进，所述玻璃纤维均匀分布在本体内部。玻璃纤维均匀分布于内部，能够均衡尼龙滑轮内部的性能，提高整体的韧性，防止出现局部损坏的情况。本技术的有益效果：通过在防止滑轮变形以及增加润滑能力方面大大提升，采用耐磨性衬套减少滑轮的发热以及提高滑轮的耐磨能力，并且还将润滑剂采用储存的方式放置于储存槽内，提高滑轮的润滑度，以及保持润滑的时间，同时在本体内部添加玻璃纤维，增强滑轮的韧性，提高整体的强度，保证了各方面的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术截面结构示意图。图中，1-本体，2-直线凹槽，3-环形凹槽，4-加强筋，5-润滑剂储存槽，6-耐磨性衬套，7-螺纹结构，8-密封环，9-竖型油孔通道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1和图2所示，一种高强度尼龙滑轮，主要包括尼龙滑轮本体1以及凹槽，所述凹槽分为直线凹槽2与环形凹槽3，所述尼龙滑轮内部设有加强筋4，所述直线凹槽2内部均设有加强筋4，且凹槽内部还设有润滑剂储存槽5，所述本体1外部设有套管，所述套管为耐磨性衬套6，所述耐磨性衬套6固定于本体1以及凹槽部分。本实施例中，加强筋4设于本体1与凹槽的下表层，所述耐磨性衬套6设于本体与凹槽的上表层，将本体1的表面夹设在中间。将本体1设在两层保护筋的中间，既能加强本体的强度，也能增强本体的耐摩擦能力。本实施例中，直线凹槽2中间部分设有螺纹结构7，所述螺纹结构7与外部机械可进行螺钉连接。将螺纹设置在凹槽内部，既能满足尼龙滑轮的多样性，也能满足滑轮的功能性，能够契合外部机械，避免滑落风险，并且凹槽的设计能够与机械更加严密封闭，保证了整体的一体化程度。本实施例中，螺纹结构7内部设有密封环8。密封环8能够防止固体微粒从相邻结合面以及放置外界杂质，侵入机体内部的零部件，并且密封环容易加工制造，安装和维护很方便，价格低廉，同时密封环应力求简单、对称，承受热冲击也不会开裂的优点。本实施例中，润滑剂存储槽5与凹槽之间设有竖型油孔通道9。竖型的油孔能够将滑轮表面多余的润滑油通过竖型油孔流入润滑油储存槽内，延长了润滑的时间，并且后期使用时无需另外在添加润滑剂，减少了操作的繁琐。本实施例中，本体1内部设有玻璃纤维。玻璃纤维能够增强尼龙滑轮的韧性，并且玻璃纤维绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，能够与尼龙进行互补作用，增强尼龙滑轮在此方面的欠缺。本实施例中，玻璃纤维均匀分布在本体1内部。玻璃纤维均匀分布于内部，能够均衡尼龙滑轮内部的性能，提高整体的韧性，防止出现局部损坏的情况。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度尼龙滑轮，其特征在于，主要包括尼龙滑轮本体以及凹槽，所述凹槽分为直线凹槽与环形凹槽，所述尼龙滑轮内部设有加强筋，所述直线凹槽内部均设有加强筋，且凹槽内部还设有润滑剂储存槽，所述本体外部设有套管，所述套管为耐磨性衬套，所述耐磨性衬套固定于本体以及凹槽部分。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度尼龙滑轮，其特征在于，主要包括尼龙滑轮本体以及凹槽，所述凹槽分为直线凹槽与环形凹槽，所述尼龙滑轮内部设有加强筋，所述直线凹槽内部均设有加强筋，且凹槽内部还设有润滑剂储存槽，所述本体外部设有套管，所述套管为耐磨性衬套，所述耐磨性衬套固定于本体以及凹槽部分。


2.根据权利要求1所述的一种高强度尼龙滑轮，其特征在于，所述加强筋设于本体与凹槽的下表层，所述耐磨性衬套设于本体与凹槽的上表层，将本体的表面夹设在中间。


3.根据权利要求1所述的一种高强度尼龙滑轮，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓德忠，
申请(专利权)人：淮安市华富特种铸型尼龙有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32