塑料母粒生产用切粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种塑料母粒生产用切粒装置，涉及塑料母粒生产领域。包括切粒刀具和与切粒刀具连接的驱动部件，所述切粒刀具与造粒挤出盘连接。本实用新型专利技术可以方便更换刀具及刀片，提高了工作效率，且结构简单，降低工作成本，不会使刀具抱死。不会使刀具抱死。不会使刀具抱死。

【技术实现步骤摘要】
塑料母粒生产用切粒装置


[0001]本技术提供一种塑料母粒生产用切粒装置，涉及塑料母粒生产领域。

技术介绍

[0002]塑料母粒在生产时需要对其进行切粒，现有的母粒切粒存在以下两点问题：第一，刀具不易更换，第二，刀具的刀片不易更换。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种能克服上述缺陷的塑料母粒生产用切粒装。
[0004]为实现上述专利技术目的，本技术公开塑料母粒生产用切粒装置，包括切粒刀具和与切粒刀具连接的驱动部件，所述切粒刀具与造粒挤出盘连接。
[0005]优选的，所述驱动部件包括“[”字形拨动机构，所述拨动机构尾部与连轴连接。
[0006]优选的，所述切粒刀具包括圆柱形刀具本体，所述刀具本体顶端设有开孔，8个刀槽沿开孔圆心圆周分布，每个刀槽内通过螺母固定有一个刀片。
[0007]优选的，刀具本体底部设有开孔II，顶盖连接有复位弹簧复位弹簧插入开孔II内。
[0008]优选的，刀具本体两侧上设有与拨动机构配合的拨杆。
[0009]优选的，所述刀槽倾斜设置，倾斜角度为10
‑
30
°
。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术可以方便更换刀具及刀片，提高了工作效率，且结构简单，降低工作成本，不会使刀具抱死。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术刀具示意图；
[0014]图3是本技术刀片连接示意图；<br/>[0015]图4是本技术造粒挤出盘示意图；
[0016]其中，1、切粒刀具；1
‑
1、刀具本体；1
‑
2、刀槽；1
‑
3、刀片；1
‑
4、开孔；1
‑
5、复位弹簧；1
‑
6、顶盖；1
‑
7、拨杆；1
‑
8、开孔II；1
‑
9、造粒挤出盘；2、连轴；3、拨动机构。
具体实施方式
[0017]实施例1
[0018]如图1
‑
3所示，下面结合附图对本技术作进一步说明：本技术提供一种塑料母粒生产用切粒装置，包括切粒刀具1和与切粒刀具连接的驱动部件，所述切粒刀具与造粒挤出盘连接。
[0019]所述驱动部件包括“[”字形拨动机构3，所述拨动机构3尾部与连轴2连接。
[0020]所述切粒刀具1包括圆柱形刀具本体1
‑
1，所述刀具本体1
‑
1顶端设有开孔1
‑
4，8个
刀槽1
‑
2沿开孔1
‑
4圆心圆周分布，每个刀槽1
‑
2内通过螺母固定有一个刀片1
‑
3。
[0021]刀具本体1
‑
1底部设有开孔II1
‑
8，顶盖1
‑
6连接有复位弹簧1
‑
5，复位弹簧1
‑
5插入开孔1
‑
8II内。
[0022]刀具本体1
‑
1两侧上设有与拨动机构3配合的拨杆1
‑
7。
[0023]所述刀槽倾斜设置，倾斜角度为10
‑
30
°
。
[0024]本技术在使用时，
[0025]将如图4所示的造粒挤出盘1
‑
9插入开孔1
‑
4中，将带有顶盖1
‑
6的复位弹簧1
‑
5插入开孔II1
‑
8中，然后将造粒挤出盘1
‑
9与对应的挤条机连接(造粒挤出盘1
‑
9与挤条机的连接为现有技术，此处不再赘述)，最后将拨动机构3的“[”与切粒刀具1的拨杆错位交叉，并且顶住顶盖。
[0026]当工作时，挤条机正常5通过造粒挤出盘1
‑
9挤条，电机驱动拨动机构3旋转，拨动机构3由于和切粒刀具1的拨杆1
‑
7错位交叉，因此带动切粒刀具1旋转，继而带动刀片1
‑
3旋转进行切粒。
[0027]当电机停止工作时，可随时将切粒刀具1取下，当需要更换刀片1
‑
3时，也可以通过螺母的拆卸进行更换。
[0028]本技术可以方便更换刀具及刀片，提高了工作效率，且结构简单，降低工作成本，不会使刀具抱死。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料母粒生产用切粒装置，其特征在于，包括切粒刀具(1)和与切粒刀具连接的驱动部件，所述切粒刀具与造粒挤出盘连接；所述驱动部件包括“[”字形拨动机构(3)，所述拨动机构(3)尾部与连轴(2)连接；所述切粒刀具(1)包括圆柱形刀具本体(1
‑
1)，所述刀具本体(1
‑
1)顶端设有开孔(1
‑
4)，8个刀槽(1
‑
2)沿开孔(1
‑
4)圆心圆周分布，每个刀槽(1
‑
2)内通过螺母固定有一个刀片(1
‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光辉，
申请(专利权)人：淄博鑫业达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：