【技术实现步骤摘要】
塑料母粒生产用切粒刀具
[0001]本技术提供一种塑料母粒生产用切粒刀具，涉及塑料母粒切粒领域。
技术介绍
[0002]塑料母粒在生产时需要对其进行切粒，现有的母粒切粒存在以下问题：刀具的刀片不易更换。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种能克服上述缺陷的塑料母粒生产用切粒刀具。
[0004]为实现上述专利技术目的，本技术公开一种塑料母粒生产用切粒刀具，包括圆柱形刀具本体，所述刀具本体顶端设有开孔，8个刀槽沿开孔圆心圆周分布，每个刀槽内通过螺母固定有一个刀片。
[0005]优选的，刀具本体底部设有开孔II，顶盖连接有复位弹簧复位弹簧插入开孔II内。
[0006]优选的，刀具本体两侧上设有与拨动机构配合的拨杆。
[0007]优选的，所述刀槽倾斜设置，倾斜角度为10
‑
30
°
。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]本技术可以方便更换刀片，提高了工作效率，且结构简单，降低工作成本。
附图说明
[0010]图1是本技术的应用示意图；
[0011]图2是本技术结构示意图；
[0012]图3是本技术刀片连接示意图；
[0013]图4是本技术实施例1中造粒挤出盘示意图；
[0014]其中，1、切粒刀具；1
‑
1、刀具本体；1
‑
2、刀槽；1
‑
3、刀片；1
‑
4、开孔；1>‑
5、复位弹簧；1
‑
6、顶盖；1
‑
7、拨杆；1
‑
8、开孔II；1
‑
9、造粒挤出盘；2、连轴；3、拨动机构。
具体实施方式
[0015]实施例1
[0016]如图1
‑
3所示，下面结合附图对本技术作进一步说明：本技术提供一种塑料母粒生产用切粒刀具，所述切粒刀具1包括圆柱形刀具本体1
‑
1，所述刀具本体1
‑
1顶端设有开孔1
‑
4，8个刀槽1
‑
2沿开孔1
‑
4圆心圆周分布，每个刀槽1
‑
2内通过螺母固定有一个刀片1
‑
3。
[0017]刀具本体1
‑
1底部设有开孔II1
‑
8，顶盖1
‑
6连接有复位弹簧1
‑
5，复位弹簧1
‑
5插入开孔1
‑
8II内。
[0018]刀具本体1
‑
1两侧上设有与拨动机构3配合的拨杆1
‑
7。
[0019]所述刀槽倾斜设置，倾斜角度为10
‑
30
°
。
[0020]使用时，将如图4所示的造粒挤出盘1
‑
9插入开孔1
‑
4中，将带有顶盖1
‑
6的复位弹簧1
‑
5插入开孔II1
‑
8中，然后将造粒挤出盘1
‑
9与对应的挤条机连接(造粒挤出盘1
‑
9与挤条机的连接为现有技术，此处不再赘述)，最后将拨动机构3的“[”与切粒刀具1的拨杆错位交叉，并且顶住顶盖。
[0021]当工作时，挤条机正常5通过造粒挤出盘1
‑
9挤条，电机驱动拨动机构3旋转，拨动机构3由于和切粒刀具1的拨杆1
‑
7错位交叉，因此带动切粒刀具1旋转，继而带动刀片1
‑
3旋转进行切粒。
[0022]当电机停止工作时，可随时将切粒刀具1取下，当需要更换刀片1
‑
3时，也可以通过螺母的拆卸进行更换。
[0023]本技术可以方便更换刀具及刀片，提高了工作效率，且结构简单，降低工作成本，不会使刀具抱死。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料母粒生产用切粒刀具，其特征在于，包括圆柱形刀具本体(1
‑
1)，所述刀具本体(1
‑
1)顶端设有开孔(1
‑
4)，8个刀槽(1
‑
2)沿开孔(1
‑
4)圆心圆周分布，每个刀槽(1
‑
2)内通过螺母固定有一个刀片(1
‑
3)；刀具本体(1
‑
1)底部设有开孔II(1
‑
8)，顶盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：王光辉，
申请(专利权)人：淄博鑫业达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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