一种塑料制品连续性生产设备制造技术

技术编号:33393510 阅读:18 留言:0更新日期:2022-05-11 23:11
本发明专利技术涉及一种塑料制品连续性生产设备,包括生产框架,生产框架的内部底端固定有下模座,下模座的上方设有上模座,所述下模座的顶部开设有成型腔,上模座的内部底端固定有注料室,注料室的底部开设有注料口,注料室的顶部滑动连接有上料室,生产框架的一侧设有处理箱,处理箱远离生产框架的一侧设有码垛箱,码垛箱的底部远离处理箱的一侧固定有收纳箱,解决了现有专利中,塑料制品的生产大多是注塑模具成型,由于注塑口的存在,导致塑料制品上会存在凸起,影响塑料制品的成型质量;现有技术中,对成型塑料制品的脱模较为困难,导致生产效率较低,同时生产的连续性不高,需要多个装置和操作人员配合完成生产,增加生产成本等问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品连续性生产设备


[0001]本专利技术涉及塑料制品生产
,具体为一种塑料制品连续性生产设备。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,塑料制品的应用非常广泛。
[0003]经检索,中国专利公开了一种用于塑料制品生产的压塑装置,(公开号:CN113386294B),该专利包括机体,所述机体中部具有安装空间,所述安装空间具有顶壁和底壁;上模组件,所述上模组件包括驱动件和上模板,所述驱动件固定配置于所述安装空间的顶壁,所述上模板安装于所述驱动件的输出端,所述驱动件可驱动所述上模板垂直移动;下模组件,所述下模组件包括旋转盘和多个下模板,所述旋转盘水平设置,且可旋转的安装于所述安装空间的底壁上,多个所述下模板固定配置于所述旋转盘上表面,且沿所述旋转盘周向均匀分布。
[0004]现有专利中,塑料制品的生产大多是注塑模具成型,由于注塑口的存在,导致塑料制品上会存在凸起,影响塑料制品的成型质量;现有技术中,对成型塑料制品的脱模较为困难,导致生产效率较低,同时生产的连续性不高,需要多个装置和操作人员配合完成生产,增加生产成本。
[0005]为了解决上述缺陷,现提供一种技术方案。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种塑料制品连续性生产设备。
[0007]本专利技术所要解决的技术问题如下:
[0008]现有专利中,塑料制品的生产大多是注塑模具成型,由于注塑口的存在,导致塑料制品上会存在凸起,影响塑料制品的成型质量;现有技术中,对成型塑料制品的脱模较为困难,导致生产效率较低,同时生产的连续性不高,需要多个装置和操作人员配合完成生产,增加生产成本。
[0009]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0010]一种塑料制品连续性生产设备,包括生产框架,生产框架的内部底端固定有下模座,下模座的上方设有上模座,所述下模座的顶部开设有成型腔,上模座的内部底端固定有注料室,注料室的底部开设有注料口,注料室的顶部滑动连接有上料室,生产框架的一侧设有处理箱,处理箱远离生产框架的一侧设有码垛箱,码垛箱的底部远离处理箱的一侧固定有收纳箱,处理箱的内部两端均固定有移动座,移动座的内部滑动连接有升降座,升降座的内部两端均转动连接有驱动柱,驱动柱的外表面固定有驱动轮,两个驱动轮之间安装有驱动皮带,处理箱的一侧设有截断组件,处理箱的顶部设有打磨组件,处理箱的内部端壁靠近打磨组件的一侧设有集尘组件,处理箱的内部底端固定有冷却组件。
[0011]进一步的,所述成型腔的内部两侧滑动连接有侧成型板,生产框架的内部两侧均固定有脱模气缸,脱模气缸的输出端固定有连接板,连接板与侧成型板之间固定有若干连接杆,连接杆穿过下模座且与下模座滑动连接。
[0012]进一步的,所述成型腔的底部开设有顶出槽,顶出槽内滑动连接有顶出板,下模座的内部底端开设有顶出腔,顶出腔内部设有升降板,升降板与顶出板之间固定有若干顶出杆,顶出杆穿过下模座且与下模座滑动连接。
[0013]进一步的,所述注料室的顶部开设有若干均匀分布的上料孔,上料室的底部开设有若干与上料孔相适配的下料孔,上料室的一侧与上模座内壁固定有振动弹簧,上模座的顶部一侧固定有振动电机,振动电机的输出端固定有偏心轮。
[0014]进一步的,所述上模座的两侧均固定有固定板,固定板的表面贯穿设有定位杆,生产框架的顶部固定有若干成型气缸,成型气缸的输出端穿过生产框架且与上模座的顶部相固定,定位杆的外表面底端套接有缓冲弹簧。
[0015]进一步的,所述升降座的外部一端固定有驱动电机,驱动电机的输出端穿过升降座且与其中一个驱动柱的端部相固定,移动座的内部底端两侧均固定有两个升降气缸,升降气缸的输出端固定有第二滑板,第二滑板与升降座的侧表面之间铰链连接有第二伸缩杆。
[0016]进一步的,所述码垛箱靠近处理箱的一侧开设有下料槽,码垛箱内部两端均固定有码垛座,码垛座的内部滑动连接有转运座,转运座内滑动连接有转运板,转运座内固定有夹紧气缸,夹紧气缸的输出端与转运板的侧部相固定。
[0017]进一步的,所述码垛座的一端固定有码垛电机,码垛电机的输出端穿过码垛座且固定有丝杆,丝杆穿过转运座且与转运座螺纹连接。
[0018]本专利技术的有益效果:
[0019]本专利技术通过设置下模座,使得塑料熔体在成型腔内成型得到塑料制品,通过脱模气缸带动连接板拉动侧成型板张开,完成对塑料制品的脱模,并通过顶出气缸推动第一滑板移动,配合第一伸缩杆带动升降板的升降,从而通过顶出杆带动顶出板对塑料制品进行顶出,完成塑料制品的快速脱模,提高了塑料制品的生产效率,大大节约了生产时间。
[0020]通过设置上模座,使得塑料颗粒从进料口进入上料室内,通过振动电机带动偏心轮转动,配合振动弹簧带动上料室在注料室顶部做往复运动,使得下料孔与上料孔间歇性对齐,保证上料的均匀性,使得塑料颗粒在注料室内均匀受热熔融,保证成型的质量,通过成型气缸带动上模座与下模座进行压合便于成型,设置缓冲弹簧,使得压合成型更加稳定,便于对塑料制品进行保护。
[0021]通过设置处理箱,使得塑料制品通过进料槽进入处理箱内,塑料制品的两侧分别落在两侧的驱动皮带上,冷却组件对塑料制品进行冷却,保证塑料制品快速成型,通过驱动电机带动其中一个驱动柱转动,配合另一个驱动柱以及驱动轮带动驱动皮带运动,从而带动塑料制品水平移动,通过截断组件对塑料制品上注料口处的凸起进行截断,通过升降气缸带动第二滑板移动,配合第二伸缩杆带动升降座向上移动,使得塑料制品上移并接触打磨组件,通过打磨组件对塑料制品注料口处进行打磨,集尘组件对打磨产生的碎屑进行收集,保证塑料制品的平整性,提高塑料制品的成型质量。
[0022]通过设置码垛箱,使得塑料制品在驱动皮带的驱动下从下料槽进入码垛箱内,并
落在两侧的转运板上通过夹紧气缸进行夹紧,通过码垛电机带动丝杆转动,从而带动转运座移动至收纳箱的上方,通过夹紧气缸松开转运板使得塑料制品进入收纳箱内,完成生产过程,对塑料制品进行自动码垛和收纳,保证塑料制品进行连续性生产,提高了生产效率,节约了生产时间。
附图说明
[0023]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0024]图1是本专利技术一种塑料制品连续性生产设备的结构示意图;
[0025]图2是本专利技术下模座的内部结构示意图;
[0026]图3是本专利技术生产框架的内部部分结构俯视图;
[0027]图4是本专利技术上模座的内部结构示意图;
[0028]图5是本专利技术生产框架的内部结构示意图;
[0029]图6是本专利技术处理箱的内部结构示意图;
[0030]图7是本专利技术码垛箱的结构示意图;
[0031]图8是本专利技术码垛座的结构示意图;
[0032]图9是本专利技术码垛座的仰视图。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品连续性生产设备,包括生产框架(1),生产框架(1)的内部底端固定有下模座(2),下模座(2)的上方设有上模座(3),其特征在于,所述下模座(2)的顶部开设有成型腔(201),上模座(3)的内部底端固定有注料室(301),注料室(301)的底部开设有注料口,注料室(301)的顶部滑动连接有上料室(302),生产框架(1)的一侧设有处理箱(4),处理箱(4)远离生产框架(1)的一侧设有码垛箱(5),码垛箱(5)的底部远离处理箱(4)的一侧固定有收纳箱(6),处理箱(4)的内部两端均固定有移动座(403),移动座(403)的内部滑动连接有升降座(404),升降座(404)的内部两端均转动连接有驱动柱,驱动柱的外表面固定有驱动轮,两个驱动轮之间安装有驱动皮带(405),处理箱(4)的一侧设有截断组件(408),处理箱(4)的顶部设有打磨组件(409),处理箱(4)的内部端壁靠近打磨组件(409)的一侧设有集尘组件(410),处理箱(4)的内部底端固定有冷却组件(411)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品连续性生产设备,其特征在于,所述成型腔(201)的内部两侧滑动连接有侧成型板(202),生产框架(1)的内部两侧均固定有脱模气缸(203),脱模气缸(203)的输出端固定有连接板(204),连接板(204)与侧成型板(202)之间固定有若干连接杆(205),连接杆(205)穿过下模座(2)且与下模座(2)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料制品连续性生产设备,其特征在于,所述成型腔(201)的底部开设有顶出槽,顶出槽内滑动连接有顶出板(206),下模座(2)的内部底端开设有顶出腔(207),顶出腔(207)内部设有升降板(208),升降板(208)与顶出板(206)之间固定有若干顶出杆(211),顶出杆(211)穿过下模座(2)且与下模座(2)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈俊青陈军陈新丽
申请(专利权)人:安徽锦诚再生资源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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